彭静
武汉市市政建设集团有限公司 湖北武汉 430000
摘要：随着社会的发展，城市化建设不断加快，为了确保现阶段施工的市政综合管廊能够在施工过程以及投入使用之后均能取得品质保证，故借此文对于市政类综合管沟在施工技术的运用上进行深入探讨，旨在各项施工技术措施能够发挥其应有的关键作用，从而保证各项工序的有效实施。
关键词：市政；综合管廊；施工技术；运用
引言
在进行市政综合管廊施工时，常常受到各种因素影响，给其施工带来阻碍。要保证市政综合管廊施工的连续性，需要在施工技术上综合思考，降低各种因素带来的影响。在开展市政综合管廊施工过程中，根据施工区域位置、建筑物、管线等诸多环境因素，管廊结构的施工主要有明挖施工、暗挖施工、顶管施工综合管廊通道充分连接，有效提升了市政综合管廊管线安装的稳定性和连续性，让施工工作更加简便和安全，为市政综合管廊建设创造理想的效益。
1市政综合管廊概述
综合管廊又称为“综合管沟”，日本称之为“共同沟”，台湾称之为“共同管道，它设有专门的吊装口、检修口和消防、照明、监测、排水、通风系统等；类型分为三种：干线综合管廊、支线综合管廊、缆线综合管廊。总体来说市政综合管廊建设有管线效益、道路效益和社会效益等优点，自2013年国家各部门出台相关指导意见到2015年出台技术规范并开展全国范围试点以来，我国的综合管廊建设进入了快车道、新时期。本文对市政综合管廊施工技术运用进行优化，期望在以后施工过程中对相应项目有所借鉴。
2探讨市政综合管廊施工技术运用
2.1钢筋技术运用
管廊维护、主体结构施工前应当根据设计图纸尺寸要求以及施工图纸设计用量，并结合施工实施进度，在钢筋加工厂将拟施工段落所需钢筋进行预制，并将制作完成的半成品进行分类整齐堆放，随时便于现场调用。为保证成品质量，应当运用编制明确的技术控制项目，对进场钢筋予以严格把关。施工底板钢筋时，应在底板钢筋下方设置好垫块，从而保证预留足够厚度的保护层；采用双层钢筋时，则应当采用钢筋支架，并将上下层钢筋焊接牢固，支架落脚应植入基坑，从而避免混凝土浇筑时，由于混凝土的冲击导致上下层钢筋出现移位等情况；若是钢筋网采用绑扎成型，则应当要求将上下两层钢筋四周接头区域钢筋进行逐点绑扎，而中间部位则按梅花形进行绑扎，绑扎钢筋人员应当在绑扎完毕之后，确保钢筋整体绑扎牢固。具体施工过程时，还需要为侧墙钢筋预留足够长度的搭接钢筋，对侧墙钢筋进行施工时，应当先行调好钢筋的垂直度，从而确保后续施工的钢筋符合设计及规范要求；而顶板钢筋则可参照底板钢筋施工技术要求执行，并在钢筋安装阶段做好相应预埋件安装。
2.2暗挖施工的特殊防水施工技术
使用该技术时，通常选用塑料板材设置防水层，并采用挂铺手法将板材与初衬构件固定。在处理防水板接缝时，必须采用焊接的方式，确保在二衬主体和初衬主体间形成厚度达标、性能合格的防水构造，以保证防水层可以将部分水体顺利排除，进而增强结构的整体稳定性。另外，为有效规避二衬结构与防水板之间出现窜水的情况，在实际施工过程中有效应用高分子自粘类防水材料进行预敷设。通过对这一施工工艺的有效应用，可极大程度地强化二衬结构与防水板之间的粘合程度，有效规避结构工程在使用的工程中出现渗漏的情况。对暗挖施工特殊防水施工技术的有效应用，可以将水控制在特定区域，这就为后续的运行维护工作提供了便利，规避诸多不安全因素的出现，增强综合管廊结构的使用安全性。
2.3管廊结构防水施工技术
卷材湿铺工艺流程：配制水泥素浆→刮涂水泥素浆→铺设卷材→成品养护。①配制水泥素浆，采取的是水泥∶水=2∶1（质量比）的方式，精确控制水量并倒入搅拌桶，随后再置入适量水泥，给予15-20min的浸泡时间，再通过电动搅拌器混合材料，使水泥呈均匀性较好的腻子状。若遇到气温较高的环境，可掺入适量浇筑胶粉，此材料用量以水泥总量的1‰-4‰为宜。②刮涂水泥素浆，以基层平整度为准，在此基础上确定合适的水泥素浆刮涂厚度，根据工程经验，该值可取1.5～2.5mm。若厚度不足，则不利于粘结效果；若偏厚，则容易出现堆积开裂现象。同时要确定刮涂范围，即在卷材长、短边的基础上分别延伸100mm，处理时要注重压实并抹平。③铺设卷材，经上述流程后，将卷材一端抬起并回翻，使其有效的铺设在基层上，此时卷材与基层之间易产生气泡，因此要使用刮板处理，随后再铺设卷材另一端。后续卷材铺设作业时，应调整卷材位置，其应当与基准线相对齐，并揭开搭接处的隔离膜。④成品养护，结束防水层施工后，给予24-48h的自然晾晒时间，若遇到高温天气，可通过覆盖遮阳布的方式以达到隔绝高温的效果。
2.4浇筑技术运用
可根据施工现场实际情况，可将市政综合管廊混凝土浇筑划分成两阶段施工，即底板与侧墙（底板以上50cm）同时施工、侧墙(剩余段落)与顶板浇筑同步施工，以减少施工缝的处理，同时利于施工作业人员的实际操作。施工用料到达现场之后及时进行相关试验检测工作，确保到场混凝土料能够满足实际施工的标准需求。混凝土的浇筑方式可采用灌筒配套串筒或者斗车配套溜槽等方式，具体的选用可根据施工现场环境另行确定。①侧墙浇筑技术，侧墙应当采用双侧墙对称浇筑，为了确保浇筑过程能够实现相互对称，则需要采用人工控料措施，保证两侧能够同时满足供料需求；拟进行侧墙上层（剩余段落）混凝土浇筑时，应当将下层混凝土表面予以适当凿毛，并且清理干净预埋纵向钢板止水带的表面水泥；侧墙振捣主要选用插入式振捣棒进行，振捣棒的单次插入移动距离应≤50cm，且移动方向应当顺延模板的走向，每次振捣的时间应控制在10s-30s为宜，振捣效果则以混凝土的表面开始泛浆或者不冒气泡为合格，振捣过程严禁振捣棒触碰模板，避免对预埋件的位置造成偏移。②两板浇筑技术，两板应当采用平板振动器配合插入式振捣棒进行浇筑，可先行进行控料，从板面一侧向另一侧进行推进式的浇筑，随后采用插入式振捣棒进行振捣；当投料完成之后，及时用平板式振动器进行推进式的收面，确保混凝土与钢筋充分密实。为确保底板与基坑表面能够较好地形成有效地衔接，可用与混凝土同标号的水泥砂浆先行填筑25mm。
2.5顶管法施工应用
顶管施工划分为三大施工阶段，各阶段划分、控制重点和部署如下：第一施工阶段：管材预备阶段。管材预制满足龄期要求，在顶管施工前一个月开始预制管材，按施工进度计划安排制作。同时规划好储管区域、运输车辆、以及吊装的人员配备。确保管材供应及时、连续、龄期满足要求。第二施工阶段：顶管工具头制安。在基坑底板及衬墙施工完成后开始后靠背浇注、顶铁制安、导轨制安、线路敷设及工具头调试。第三施工阶段：管道顶进施工。主要有管材的吊装、进出浆的调运、管道监测与纠偏。工程施工应有完整体系统一指挥安排施工，各专业部门配合协调，各施工阶段和分项工程视实际情况安排穿插施工。通过应用该施工方式，能够对管廊施工整体施工流程进行简化，减少各种施工设备投放量，能够降低各种因素影响，获取理想的施工效果，让整个施工过程更加便利、快捷。
结语
市政综合管廊的施工技术创新及运用，依托市政综合管沟施工技术人员的精心施工以及勇于创新，为此在后续的施工过程当中应当充分运用相关施工技术对市政综合管廊进行管理以及把控，以求在保证施工品质的前提下，不断完善各项施工技术的运用以及创新。
参考文献
[1]彭小平.广州大学城市政道路综合管沟施工技术[J].广东土木与建筑,2015(5):222
[2]王卓烔.市政综合管沟施工技术[J].中华建设,2019(6):58.
[3]林天.市政工程地下综合管廊防水施工要点分析[J].住宅与房地产，2019（31）：178.
[4]王传博，贺超.市政地下综合管廊结构工程防水的施工技术研究[J].工程技术研究，2019，4（15）：65-66.
[5]甘晓丽，王兴云.市政地下综合管廊结构工程防水的施工技术探讨[J].智能建筑与智慧城市，2019（06）：100-101+106.