张思佳
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摘要
目前,随着科技的进步,在机械自动化生产加工领域中,社会的生产需求已经离不开机械自动化生产技术了,它生产出的产品性能往往都能得到社会的关注与认可。却忽视了节能减耗在机械自动化加工中的地位,造成能源的消耗逐渐增多,零件的损耗加剧,导致很多企业在一些成本上的铺张浪费,并对环境造成一定的影响。在此,本文将讲解机械制造与自动化在节能上的意义和应用。
关键词：自动化；机械制造；节能制造
一、许多生产制造企业没有树立传统节能环保理念的主要原因
① 许多目前业务水平比较低的企业机械制造自动化企业工作人员比较广泛。对于这些机械制造生产工作人员,尽管他们已经拥有较高的专业知识技术水平,可是在实践实际工作中的经验多对于少,在这种实际状况下,针对目前机械设计自动化工业生产上存在能源消耗浪费大的情况未必要进行予以高度的认识重视,造成的不必要的浪费。
② 机械制造生产工程中,为了能符合企业客户的实际现实使用要求,机械设备自动化企业生产线的工作人员只能为重视一个机械的品质总体使用功能,错失成为判断一个机械生产品质的重要技术指标反而只能为判断机械最后一次是否完全可以稳定的正常运作,在对机械生产线和原料的品质使用管理方面的高度重视准确程度依然明显不足,机械设备自动化企业生产中,若企业管理人员没有对企业员工生产实行明确的生产指示,在这种实际情况下,机械设备自动化企业生产工作人员对其员工实行监控生产的操作过程中,往往不会重视机械自动化的生产加工中节能减耗方面的情况。
二、节能制造理念的意义
目前我国的一些中小型绿色工业生产企业对实施节能资源减耗不够十分重视,导致节能资源的大量利用流失。节能降碳减耗不仅能够有效节约能源,而充分节约的利用能源又有可能为促进我国整个国民经济的持续发展社会做很大贡献。同时,大量的清洁能源消耗也将会带来较为严重的生态环境污染,节能低碳减耗从另一方面又希望能有效降低大气污染物的大量排放,改善我们的自然生存环境,促进自然环境与社会经济的均衡健康发展。符合我国的可持续发展理念。因此,节能降排减耗确确实实对于一个大型企业的持续发展来说是至关重要的,企业能够开展节能生产的最终目的就是为了能够获得最大的商业利润,而通过节能降排减耗不仅能够有效减少一个企业所使用于日常生产过程中的剩余能源,从而大大减少了企业生产成本。众所周知,利润成本等于企业收入大幅减少的成本,在企业收入不变的实际情况下,生产成本的大幅降低必然意味着其他企业员工利润的成本增加,这一部分成本增加的企业利润怎么继续能够投入员工到新的生产中心里去,又怎么能够为其他企业员工创造更多更多的企业利润。从长远的眼光来看节能理念是很不错的。
三、节能制造的方式
（一）结构设计
在机械制造行业整个系统运作下,我们首当其冲的就是电机与燃油机这块上。在使用工业机械以及工业自动化等的工业生产上,燃油机的正常安全使用极有可能也是会直接影响造成燃气蒸汽以及柴油的大量使用过度产生消耗,伴随着这些影响燃油机的正常安全运作也极有可能会间接导致含含有大量有害气体化学物的气体大量过度产生。所以在为你设计的产品时候,在基本能够上满足你的产品基本使用性能上还是该应当不断加强对这些零件的合理简单化,产品内部结构的合理优化,并适当减少这些零件的实际使用量和数量,才能达到节能制造的目的。在当前全世界工业能源节约利用日趋紧张的发展势头下,机械工业自动化技术生产的工业节能低碳减排利用优化高效技术实现了工业能源的综合节约高效利用,机械工业自动化技术生产的低量化能耗能源运转便利性保证了重大工业项目建设上化工废弃物节能排放的有效自动控制,有利于贯彻落实当代我国推动工业经济发展的坚持节能低碳减排的崇高发展理念。
（二）材料选择
（三）对在工业机械制造以及其应用自动化工业生产管理过程中需要加入机械节能生产理念来说,材料应用选择在这一块具有重中之重性的作用,对工业机械制造及其自动化的机械节能生产情况同样具有直接性的影响,在工业机械制造中对材料的应用选择这块,为了保证能够直接达到其在理想环境中的机械节能生产效果,尽量选择环保无污染的材料来生产。还有就是尽量不要选择一些能够集中添加润滑的人工产品,集中添加润滑剂就是我们区别于其他传统润滑人工通过添加机械润滑的一种比较机械化的润滑作用方式,传统润滑方式都主要是靠一些人工通过添加机械润滑剂作用来润滑一些机械化的产品,但是这样这么做容易导致使许多机械润滑剂迅速溢出并严重污染周围的空气环境。集中润滑是解决这个问题最好的方法。
（四）性能选择
在自动化的历程上,机器往往会一次性运作好几天。不断的运作,会使机器配件产生热量并使机器的性能下降,会导致机台的寿命减短。因此我们要让机台适当的减少劳作,周期性的对机台进行停机整顿保养,防止机台报废达到节能的效果。
（五）生产管理
在自动化生产上往往我们会生产过溢,不仅浪费原材料还占用空间。在这里可以引入日本企业的"6S"管理方法:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。从这六个方面出发。工厂次品多,交期延误,设备老出故障,员工难以管理,所有的这些问题的根源,往往都与现场的"6S"管理,与员工的工作习惯有关系。作为制造企业的管理根基,极大的减少了人员,设备,材料,场所,时间等要素的浪费,提升了产品品质,从而降低了成本。所以说,高效的"6S"管理更能突出节能的理念。并能够促使其在企业内部得到高效的经营管理,及可观的经济效应。
四、节能生产理念的要素
① 及时开展能源管理体系建设，促进提高全员能源的管理
② 制定能效标准,能耗定额标准,计量和监测标准,降低能源消耗并提高能源利用效率
③ 运用先进合理的生产工艺技术管理措施及配套科学合理的节能生产,技术质量管理控制措施,有效控制降低能源产值率和能耗,提高能源企业整体经营经济效益。
④ 积极探索推进以企业精益加工生产技术为设计核心的精益加工设计理念,强化企业精益加工设计生产理念,减少生产环境污染,降低生产能耗。
结束语
随着近年我国的社会经济快速发展,环境污染愈加严重,当今的环境问题已经成为全世界非常极端的问题。环境污染的救治不仅仅是在企业的生产上,还应当是我们每个人的自身责任。目前人们开始了对各种机械自动化技术产生了极大的依赖性,以至于有人会认为生活中没有机械自动化就不能进行正常的生活。从另一方面来说,机械制造及工业自动化高新技术产业给地球人类的日常生活工作带来了极大的便利,也大大增加了自然资源的过度消耗和造成环境的严重污染,让整个地球人类面临日益严峻的环境挑战,并最终使其对人类社会经济生产力发展产生间接性的影响,在此,节能环保理念在研究机械制造与工业自动化的理论意义及实际运用上都具有极大的理论研究现实意义,这无疑是当前机械制造自动化作为制造业技术改革的一个重要发展良机。遵循可持续发展理念致力于节能环保,国家才能繁荣昌盛,世界才能愈来愈好!
参考文献
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【2】机械制造与自动化设计中的节能设计理念分析[J].内燃机与配件，2019（19）：216-217.
【3】黄波平。机械制造与自动化设计中的节能设计理念分析[J].中国设备工程，2019（13）：102-104.
作者简介：张思佳，性别：女，籍贯：辽宁省大连市，学历：本科，学校：辽宁工业大学，研究方向：机械