石雪
山东华圣瑞德市政工程有限公司 山东省济宁市 272000
摘要：市政工程与人们的日常生活是无法分离的，所以这也就要保证其质量，只有这样才能为人民提供更加安全、优质的服务。抗渗混凝土施工技术较为细致、复杂，涉及多方面因素与更多学科，鉴于此，本文对市政工程抗渗混凝土施工技术进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：市政工程；抗渗混凝土；施工技术
一、市政工程混凝土产生裂缝的原因
关于市政工程的建设，需要使用大量的混凝土，而混凝土由水泥、集料、外加剂、粉煤灰等组成。在混凝土凝集成型这个过程中内部会形成细小的裂缝，为了避免这些细小裂缝对混凝土抗渗性能的影响，需要了解这些来裂缝的产生原因。根据现有市政工程使用，发现经过长时间蓄水、拦水等，加上使用年限的影响，市政工程会出现不同程度的裂缝问题，主要产生的原因如表 1 所示。为了保证市政工程的使用价值，往往会对工程局部裂缝进行修补，若修补不及时，不但会降低市政工程抗渗能力，还可能对市政工程质量造成严重影响。
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二、市政工程提升混凝土抗渗性能有效措施
1、抗渗混凝土工作机理
由于混凝土具备一定透水性能，二氧化氯消毒的水环境中含有的氯离子成分会逐渐深入到混凝土内，如果水、氧足够的话，那么就会腐蚀混凝土内部钢筋，并影响混凝土的使用效果。而在腐蚀作用下氯离子和铁离子都会发生电化学反应，且呈现持续进行的一种状态，最终导致钢筋被彻底锈蚀。抗渗混凝土施工技术由于其不具备透水性，所以有害物质就会被隔离在混凝土的外部，因此也就不会侵蚀其内部，从而有效阻挡氯离子渗入混凝土内部，避免发生混凝土侵蚀情况，为结构钢筋提供保护。
2、骨料控制
通常情况下，骨料主要包括两种，分别是细骨料和粗骨料，对于混凝土制备而言，骨料的选取，对于混凝土的弹性量、抗压强度、抗渗能力均具有十分重要的影响。在进行高强抗渗混凝土制定时，为了进一步提升施工质量，应该做好下述骨料控制工作。①进行粗骨料的选取。在粗骨料中，无论是骨料的大小、形状、强度以及矿物成分，均会对混凝土的强度高低产生影响。在进行高强抗渗混凝土的制备时，主要选用石灰石、火成岩、花岗岩或是辉长岩等碎石，尽量不要选用鹅卵石。在制备期间，所选取的粗骨料在各个方面的数据参数据均需确保相互更加接近，一旦粗骨料的粒径过大，必然会降低混凝土的制备强度，无法满足高层市政对于混凝土的施工强度需求，影响施工质量。另外，粗骨料选取期间，当骨料的尺寸越大，其强度越低，原因与材料所固有的均质共性具有一定关联性，与大骨料表面系数相比较，小骨料明显更高，能够进一步提升骨料与水泥浆之间的粘结效果。期间，为了确保粗骨料选用后混凝土的抗渗性能提升，对于呈针片状的骨料颗粒选用量不得超出10%，期间含泥量不得超出 0． 5%，最大粒径也不得超出 31． 5mm，最为重要的一点，所有粗骨料的5mm 筛孔的累积筛选余量不得低于 98%。②在进行混凝土细骨料的选择时，应该选用干净且呈现圆润形态的天然河砂颗粒，细骨料的选用重要性，相对于粗骨料而言重要性并不高，且此种骨料对于混凝土的强度和抗渗性能影响也相对较小。但为了进一步保障混凝土的抗渗性能，细骨料的含泥量也不得超出 2%，且超出 95% 的细骨料粒径均需满足 0． 2 ～ 1． 25mm标准。
3、混凝土浇筑技术及养护措施
在浇筑前，需要对标高以及轴线等参数进行复核，确保无误后再对模板以及钢筋安装情况进行详细检查，确保其符合应用要求，当条件具备后再进行混凝土浇筑以及振捣。当对基础进行浇捣连续施工作业时，需要借助插入式振捣器完成一系列的操作，对振捣密实度严格控制。在混凝土初凝时，需要对混凝土表面进行覆盖，覆盖的目的主要是为了养护，一般情况下，养护时间需要控制在一周，这样才能确保混凝土达到理想的养护条件，延长使用寿命。
4、严格控制抗渗混凝土施工质量
拌和抗渗混凝土之前，施工团队已严格确认混凝土施工配合比，然后再对其进行较为细致的配料，并严格筛选全部原材料。施工开始之前充分标定拌和设备，控制好水泥材料的偏差，并将其控制在 ±1% 范围以内 ；同时也要控制好粗细骨料的偏差，并将其控制在 ±2% 范围内，水、外加剂偏差控制在 ±1% 范围内。使用水剂作为外掺剂主要形式，将每斗拌和时间控制在45秒左右。在搅拌混凝土以后，需要严格监测混凝土拌合物的各项性能，同时也要充分观察混凝土拌合物的粘聚性与保水性。另外，在施工过程中，为了防止其不发生离析的现象，施工过程中施工人员使用了串筒倒流施工技术。振捣过程中采用快插慢拨的方式，使其达到表面出浆、不冒气泡的最终状态。振捣作业进行过程中，施工团队安排每个班组内两名技术过硬责任心强的混凝土工完成振捣。在混凝土浇筑的时候，施工团队需要在晚上气温较低的时段对模板外侧进行冲水降温处理。同时并处理施工缝凿毛，并在刷界面剂之后才可以浇筑混凝土。养护混凝土过程中使用麻袋将表面覆盖并用薄膜保温，同时进行洒水养护处理，需要注意的是必须要选择拌合用水为养护用水，并将其时间控制在14d 以内。
5、高效减水剂
在进行高强抗渗混凝土的制备时，还需使用高效减水剂，该添加剂也被称之为超塑化剂，目前工程施工中比较常用的减水剂包括两种，第一种主要是以三聚氰氨磺酸盐甲醛缩合物为主要构成物，选用率比较高的为树脂系减水剂。第二种主要是以荣磺酸盐甲醛缩合物为主要构成物，选用率比较高的为磺化煤焦油减水剂。在我国当前的隧道市政市场中，大部分的商品性质的高效减水剂主要以第二种为主，此类减水剂是一种高分子阴离子表面活性剂，分子量达到 2 ～ 3万，大量的极性基团附着于极长的碳氢链之上，在混凝土制备期间，大量的极性基团会在吸附在水泥颗粒的表面，并在水泥颗粒周边自动形成扩散双电位层，促使不同水泥颗粒之间相互排斥，从而时刻保持良好的均匀分散状态。期间，在施工中制定混凝土时，将高效减水剂应用其中，还能够进一步降低水表面的张力，借此进一步抑制水泥浆体原本具备的流动性特征进行挥发。此外，高效减水剂应用于混凝土后，能够进一步降低混凝土水灰比，从而抑制混凝土内部毛细管孔形成，提升高强混凝图的抗渗能力，同时也能够促进坍落度增长。
6、注意事项
注意事项如下：模板脱模剂在使用时一定要涂刷均匀，避免漏刷等情况出现。混凝土施工作业需要符合一定的章程，确保施工的规范性与科学性，严格遵照相关的技术标准，确保操作规程的合理性，在实际施工中要考虑各种潜在因素，做到分层均匀振捣，并确保每一层的振捣质量，在保障效率的同时，将振捣的密实度达到理想化水平，同时还要严防漏振情况的出现。在实际工作中，对每层混凝土完成振捣作业时都要做到仔细认真，特别注意操作流程和细节，直到气泡排除干净为止，在利用振捣器操作时应该遵循一定的操作规范，需要快插慢拔。在实际作业时，为了混凝土保护层拥有足够的厚度，应该固定好垫块，对施工中存在的问题要第一时间解决和修整，注重施工细节，做到时常检查。由此可以看出，混凝体的抗渗性是一项非常重要的指标，在高层市政项目中，由于地下室渗漏是比较容易出现的问题，所以在实际施工中想要确保项目建设质量，就要对抗渗混凝土施工有所了解，掌握关键技术和注意事项，将渗漏的可能性降到最低。与此同时，抗渗施工也是工程项目建设中的难点，应该高度关注。
结束语
综上所述，在实际施工过程中，要根据施工现场的具体情况以及时间和气候等因素，才能更好地选择施工材料、施工设备和技术等，从根本上确保工程质量的整体安全性。
参考文献
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