杨宏伟
重庆光华控股（集团）有限公司
摘要：装配式混凝土建筑工程施工技术应用转变了传统建筑结构模式，这种技术能够具有施工快、环保效益高等优势。文章主要对装配式混凝土建筑特点进行分析，探讨装配式混凝土施工技术要点与质量控制措施。
关键词：装配式；混凝土；建筑施工；施工技术
引言
随着城镇化脚步的加快，装配式混凝土建筑拥有了巨大的发展空间，与此同时，装配式混凝土建筑也将面临较大的挑战，人们对美好生活的追求越来越强烈的同时，对建筑的要求也越来越高。目前，装配式混凝土建筑已经被广泛应用于水利工程、桥梁修建等，除了在节约能源、缩短工期、不受气候干扰等方面有突出表现之外，装配式混凝土建筑还能满足特定的性能要求，例如防水防腐性能好、有抗震结构等。同时，装配式混凝土建筑必须遵循严格的质量管控标准，使用的建筑材料必须达到国家标准，预制件要严格按照设计参数生产，施工方案要科学合理，施工过程要严格监督。只有把好质量关，人民才能住上安全舒适的房屋，装配式混凝土建筑技术才能有更大的发展空间。
1装配式混凝土建筑的特点
装配式混凝土建筑在模数制设计的基础上，通过预制厂的工业化生产，运输至现场装配式的施工，在建造的过程运用信息管理技术，体现了建筑工业化。第一，在对建筑结构拆分、拼装分析的基础上，采用模数制对构件部件进行标准化设计，有利于工业的批量化生产，从而降低构件的施工成本。第二，在预制厂按照设计图纸和相关技术规程的要求，加工生产构件，由于构件的生产严格按照施工工艺流程的要求，构件的尺寸精度控制在毫米的误差，构件的强度高，既保护了环境，又节约了建造的成本。第三，预制构件在现场通过起重机械的吊装、拼接形成整体。无需现场养护，施工速度快；构件尺寸精度高，墙体的垂直度和板的平整度高；减少了现场的现浇工程量，对环境的影响小，实现了环保的条件；现场施工人员少，提高了人工的工作效率。第四，运用BIM等信息管理技术在装配式建筑的建造过程中，增加参与单位的沟通和信息共享，避免管线布置不合理等建造问题的出现，实现了科学建造的目标。
2装配式混凝土建筑施工技术要点
2.1预制品制备
装配式混凝土结构中，要严格把控好各项参数，不同的预制件有不同的标准，预制品的生产过程应该按照严格的技术标准，材料的选取应该符合建筑要求，预制品的生产技术应该符合国家规定，最大限度地减少理论参数与实际数据之间的误差。在运输预制品的过程中，应该根据不同的材料选择不同的运输方式，各预制品的型号不一，要尽可能地制定一个合理的运输方式，减少运输成本，降低预制品的损坏量，提高运输的效率，在不耽误工程期限的前提下，确保预制品的安全运输。运输到指定地点时，也要注意是否有足够的空间且存放环境是否安全，防止因为天气或人为因素造成预制品的损伤，尽可能地消除安全隐患。
2.2预制墙板安装施工要点
预制墙板安装技术要点主要包括灌浆技术、PC板安装、混凝土浇筑技术。在灌浆施工中,首先拌和浆料,根据工程的要求进行配制,加入适量的水。多次搅拌,确保浆液达到均匀状态,然后静置排气。这一过程要尽量在15min内完成,要确保拌和的过程不会受到阳光直射,从而保障浆液的拌和质量。其次进行灌浆操作,控制好灌浆量,确保达到充实的状态,避免出现外溢的情况。在灌浆操作中,需要确保选择的钢筋符合施工标准,直径控制在12mm～40mm之间。在灌浆之前,需要了解现场的温度情况,做好控温工作。如果在冬天进行灌浆施工,还需要做好保温措施。灌浆结束后将实际灌浆量和预期灌浆量进行对比,确定灌浆施工的具体状况。在PC板安装施工方面,首先固定好支撑架,将PC板运输到指定的位置。其次需要施工人员掌握PC板的安装技术,严格落实设计图纸的相关要求。利用顶面预留吊环吊装PC版,确保PC版与预制墙板紧密贴合在一起。最后拼接施工完成后,校准PC板的位置。在墙体混凝土浇筑施工方面,首先需要浇筑厚度适中的水泥砂浆,随后开展混凝土浇筑的操作。
两者的间隔时间需要小于或凝土的初凝时间,施工人员把握好这一时间,并控制好振捣的时间,确保混凝土浇筑均匀,避免出现裂缝问题。在浇筑振捣施工中,尽可能地避免混凝土与预埋件及钢筋的直接接触,浇筑结束后,还需要做好混凝土养护工作,保障墙体混凝土浇筑的施工质量。
2.3预制叠合板安装
在对叠合板施以吊装工作时，为确保其平稳程度。施工单位可操作模数式吊装梁，将叠合板缓慢移动于预定工区。在此间，应定时开展“停顿检查”，查证时下叠合板方向与建设要求的一致性。当二者偏差出现时，需及时调整。另外，为最大化避免磕碰，施工单位重视起吊、停顿，着力维持叠合板平稳，规避不当磕碰造成的主体损伤现象出现。而在叠合板安装中，应先搭设临时支架，合理把控支撑点实际间距；处于结构层环节施工时，施工单位需科学设计支架层数；在拆除支架工作中，则需依托混凝土当下强度，当其强度可超出设计目标时，才可在叠合板安装完毕后逐层撤除支护设施。
2.4套筒灌浆施工
灌浆控制要点：聚乙烯棒、座浆料防漏浆；底面分仓、分段灌注；下孔注浆、上孔流出。界面处理：清扫表面杂物，灌浆前24h表面充分湿润；灌浆前1h吸干积水；浆料拌合：机械或人工搅拌至均匀状态，灌浆料制备后30min使用完毕；灌浆机械：机械压力注浆，压力强、均匀泵送；座浆材料：座浆料施工专用高强座浆砂浆，不低于现浇混凝土强度；灌浆操作：下部浆孔注浆，至上部浆孔浆料溢出，灌浆施工连续进行不间断；成品保护：灌浆完成24h内不得对墙体构件施加振动、冲击等扰动。
3装配式混凝土建筑施工技术质量控制措施
3.1节点衔接质量管理
在节点衔接处绑扎钢料前，施工单位首要任务应为深度解读钢料规划、布置图纸，科学设计、安排绑扎工作具体工序；强化作业区钢料绑扎管控，规定工作人员需依托技术规程进行实际施工操作；而在节点部位执行混凝土浇筑作业时，施工单位需重视混凝土基本流动性，振捣工作则应选取体积适当的震动棒，提高混凝土浆体均匀性。
3.2严格监管施工过程
装配式混凝土建筑施工过程中会用到许多的吊装施工，例如阳台的吊装施工，在施工单位吊装阳台时，要提前将该层地面上的垃圾处理干净，然后在此地面上铺上一层湿润水泥浆层，再完成坐浆，这个过程是为了保证各预制件之间能够接合良好；施工时要先将预制构件吊到施工层，吊起构件时要注意吊绳与构件之间的角度要大于45°，整个起吊过程要确保绳索受力均匀，防止某处受力不均导致构件脱落，到达距离规定高度1m处时，起吊人员要注意计算好构件与墙体之间的距离，避免构件与墙体因距离太近而发生擦撞损坏两者；阳台吊起完成后需要卸下，卸下的过程中可以用撬棍或者木块调整阳台的位置，保证其符合施工图纸的设计。施工过程中还会用起吊装置吊梁，吊梁时应该提前确定好吊点的位置，梁与吊绳之间的夹角仍旧要大于45°，当吊起高度距离地面50cm时，要注意检查吊点、吊具是否牢固，在确保其稳固的情况下将梁吊到确定的位置。
结语
综上所述，装配式混凝土施工技术是当前较为常见的一种工艺类型，建筑工程需要做好前期准备工作,了解工程的具体情况,优化施工方案和监管方案,合理地选择生产厂家,做好预制构件的质量监管工作,规划运输路线,做好规范保护措施，以此保证装配式建筑的质量安全，从而提高建筑工程建设水平。
参考文献
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