杨安
安徽智德建设有限公司 安徽省芜湖市241000
摘要：超高层主体结构工程具有较强的系统性。无论是钢筋绑扎和模板安装，还是混凝土浇筑，均有很多方法与要求。且建筑主体结构工程施工质量关乎建筑工程整体质量，具有重要意义。本文主要针对超高层建筑主体结构施工技术进行简要分析。
关键词：超高层；建筑；主体结构；施工技术
1超高层建筑主体结构的施工特点
1.1工程量大、工期长
超高层建筑的主体结构施工高度一般在30m以上，往往具有极大的危险性，而且其工程量也不是传统建筑所能比拟，所以需要更长的工期。此外季节的变化也影响极大，例如冬季、雨季、夏季期间恶劣自然天气带来的施工困难，都会增加超高层建筑主体结构的施工难度，使正常的作业流程增加了不确定性，对施工安全和施工质量都是很大的挑战。因此，施工单位或建筑企业需要结合具体的施工季节合理安排超高层建筑主体结构的施工时间和施工工艺，确保高质量工程的建成。
1.2主体结构施工技术复杂
超高层建筑不仅建设体积更大，其要求也更高，所涉及的工艺技术也更多，且超高层建筑的主体结构施工属于现代化建筑的工程建设，应用的施工技术、施工工艺、施工设备和施工人员的专业知识都较为现代化，因此，对这部分施工要点的要求与传统建筑有着诸多不同。在当前的超高层建筑施工建设中，建造的技术尤为复杂，其中测量放线、设计高层模板，并建立相应的建设体系，这些都是目前较为重要的关键技术。
1.3施工过程的影响因素多
由于超高层建筑工程项目涉及的相关部门、施工工艺比较多，其对项目的组织管理工作较复杂，在协作部门涉及较多的环境下，必须对高层建筑施工项目加强管理，认真落实好每一项施工工艺在主体建筑结构中的应用。
2超高层建筑主体结构施工前的准备工作
2.1技术资料准备
在超高层建筑主体结构施工前，首先要做好相关技术资料准备，具体包括：图纸会审资料、设计变更资料、工程洽商记录等。其次，根据如上相关技术资料制定完善合理的施工计划安排及指导方案。
2.2施工现场准备
在超高层建筑主体结构施工前应做好施工现场准备，确保道路通、水电通、土地平整。由于超高层建筑主体结构工程属于高密度集约型工程，且施工涉及的材料和设备繁多，所以在施工现场准备中需重点规划好施工区域、起重吊装区域、材料堆放区域等，以保证在施工过程中各道工序能够有效开展及各类材料能够有序供应。
2.3机械设备准备
由于超高层建筑主体结构施工需运用到多种多样的机械设备，尤其是各种类型的起重吊装设备，因此必须要在施工前先做好机械设备准备。机械设备一要保证型号符合相关要求，二要保证质量合格，三要保证状态良好、能够正常运行。
3超高层建筑主体结构施工技术要点
3.1放线测量技术
在超高层建筑主体结构施工前，先要做好放线测量工作，这样才能够保证施工的精确性。常用的定位放线方式有两种：一种是直线段定位放线法，其需要利用经纬仪来进行测量定向、利用测距仪来进行定位放线，该方法必须在平缓地形中才能够使用；另一种是曲线定位放线法，当在定位放线中遇到非直线定位放线需求时需要应用到该方法，为方便操作及保障测量精度，其通常会结合圆线、弧线、直线等来进行定位放线，并利用横竖轴双坐标来辅助定位。为进一步确保放线测量精度，还需采取有效的方法对定位放线进行校核。在主要轴线点的定位放线校核中，常用的校核方法有两组坐标校核法、三边测距交会法、三角相加之和为180°原则法等，但注意在轴线点的测量中不能使用两点测角交会法。在工程轮廓点的定位放线校核中，首先需对测角前方与定点进行交会，并引入第三方向作为主要校核方向，另外如果与定点交会的是测角后方，则此时不仅需要引入第三方向，还需引入第四方向；其次若定位放线校核的条件是四组坐标，则必须先完成定点放线后再进行测量，并在测量完毕后将测量结果数据与设计数据做比对以判断测量精度；最后若是采用的几何图形法进行定点放线，则在校核时需充分把握好几何图形之间的相互关系。
3.2核心筒施工技术
在超高层建筑主体结构施工中，核心筒一般需要先行施工，且核心筒总体施工难度较大，必须要有效解决高空作业面及安全防护问题。
在具体的核心筒施工中，可基于专用模架系统开展相关作业，并集成大模板系统、堆料平台及混凝土布料机等，以保证作业便利和安全。再者，为方便人员运输，还需提前在核心筒内设置能够有效通往模架平台的筒内电梯。塔吊可选择外挂式塔吊，附着于核心筒的侧壁剪力墙上。
4钢结构施工技术
4.1钢柱施工
钢柱施工的第一步是吊点设置，一般吊点可设置在钢柱两端的焊接带圆孔的耳板上，利用四根强度足够高的单绳吊挂进行吊运，通过挂设倒链来合理调节斜柱倾斜度来维持吊装平衡；为避免起吊时产生地面拖拉而造成钢柱受损，还应在钢柱下垫置枕木。在具体的钢柱吊装中应结合实际情况合理选择吊装方式，例如直钢柱施工可采用一点起吊法，先在钢柱接头的内衬板、顶板上通过焊接的方式安装好吊耳，再于吊耳内穿上卡环，最后在卡环上系起吊钢丝绳，从而保证起吊后的钢结构构件保持垂直。
4.2钢梁施工
钢梁施工是一项重难点问题，为保证施工便利和安全，应在钢梁构件的加工预制环节就提前焊接好吊耳，吊耳的位置一般是选择在上翼缘部位；吊点位置则应选择在钢梁端头位置，且要距离钢构件约1/4处。对于大构件的主梁，采用捆绑法进行吊装是最佳的方式。在钢梁的安装过程中注意要分清主次顺序，先安装主梁再进行次梁的安装，且钢柱及其连接钢梁需共同完成安装，这样有助于强化结构稳定性。对于中庭平台梁，在吊装提升时需同时应用两辆吊车进行施工，并且在正式起吊前应先试吊一小段，目的是观察构件的倾斜度及钢丝绳的拉紧度是否符合相关要求；此外，由于中庭平台梁自身较长而两梁间相距短，所以应选择退吊方式。
4.3焊接施工
在钢结构施工中的焊接施工环节，应提前清理干净焊接表面及边缘，焊接时保证角焊缝连接工件的密贴性，并注意加强对焊缝周围母材的保护以预防定位焊产生裂纹。
4.4柱模施工
在柱模施工前，先要根据图纸设计进行柱模板的制作，并对压脚板、柱模板进行有效安装，注意顶撑需应采用斜拉杆。柱箍的安装是一项关键工作，在施工中需按照由上到下的顺序，同时结合柱高、断面尺寸等参数合理计算确定柱箍间距。以双钢管柱箍的施工为例：为保证柱箍与模板之间连接的紧密性，需利用木楔来进行加固处理，且在安装完毕后还需利用钢管等配件来进一步固定柱模，并确保柱模支撑为对称固定。若柱断面超过700mm，则需选择以高强度的对拉螺杆来连接柱箍与模板，并结合实际情况合理控制好对拉螺杆之间的距离。
4.5梁模施工
在梁模施工前需要先搭设支模架，为保证架底的平整度，可在其立杆下设置垫木。在搭设完支模架后，再准确测量找平梁底模标高，之后进行木方的铺设和高强度复合胶合板的铺设。注意为保证铺设的严密性，应在最后利用腻子进行适当的嵌补。在正式的梁模安装过程中，需将梁侧模安装在底模上并以支架做好固定，若梁高超过600mm则还需利用高强度的对拉螺杆来对两侧模板之间进行对拉固定。
5 结束语
综上所述，在超高层建筑主体结构施工前，先要做好技术资料、施工现场及机械设备等的准备工作；在实际施工过程中，需重点把握好放线测量技术、核心筒施工技术、钢结构施工技术、模板施工技术、混凝土施工技术等关键技术要点；此外，在施工完毕后，还要有效开展好主体结构施工质量检测，如此才能够切实保证超高层建筑主体结构施工质量。
参考文献
[1]超高层建筑主体结构施工技术[J].董刘周.中国建筑金属结构.2020(09)
[2]超高层建筑主体结构施工技术[J].钟俊.技术与市场.2020(07)