谢炜
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摘要：随着建筑结构类型的不断增加，钢结构日益成为人们喜闻乐见的一种构建方式，由于其较易搭建、技术要求低等诸多优势，当下在诸多领域被应用，怎样确保工程的建造质量成为施工方关注的重点。
关键词：钢结构厂房；施工质量；控制要点
前言
钢结构是目前工程建筑中一种应用非常普遍的构建方式，其不仅容易搭建，技术要求低而且效率高，正因如此被广泛应用在建设的各个领域。因为其在建造中主要采用钢结构作为其建筑的主要架构，在相当大程度上减小了工程难度，与此同时，严格把控建设质量变得尤为重要，对于促进钢结构的长远发展具有重要作用。
1钢结构厂房中钢结构施工质量影响因素
1.1基本条件影响
人是建造工程中不可替代的重要组成部分，人对建造工程负有主要责任，人是建造工程的重要参与者和策划者。因此，工程单位应严格把控、认真审查并筛选出高能力、高素质的专业化人才作为工程主要负责人。工程单位应根据工程具体情况制定行之有效的工程管理准则，建立健全工程建设的全方位建造体系，制定工程建设计划，并完善相关配套措施和仪器设备，以确保建造工程在工程负责人在其专业化的严格审核和把关下，工程质量有保障，工程效率有保证。
1.2原材料影响
钢材是钢结构厂房建设的重要建造资源之一。钢材与钢结构厂房的工程质量息息相关，因此应完善钢材的使用和管理应符合施工合同的要求，相应的工程图纸和规范应明确供方和给方的义务责任，因此双方应加强沟通和联系，构筑牢合作阵营，深化合作项目，在互信的基础上加强合作。供方应根据设计要求建造不同型号的钢材，给方应对采购的材料应严格按质检进行检验，对经检测于不符合要求的钢材给予退回或者以其他方式使用。同时还应注明所采购材料的种类、规格、数量，材料采购和管理应避免重复，以保证工程质量。
1.3机械设备影响
随着现代科学技术的发展，建筑业的机械化得到很大水平的提高，可以生产更多类型的机械设备来建造大型建筑物，因此应该根据条件选择合理的建造设备，并制定科学有效的建造设备的管理方案，发展科学合理的组织和使用建造设备体系。为增加建造设备的使用期限和提高工程设备的使用效率，确保在保证建造质量的前提下建造工程的可以有效推进，并取得较好的成绩。因此在日常使用中，对建造设备的结构应进行定期检查和技术管理。
2钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点分析
2.1制作阶段的控制要点
试分析目前生产的钢结构，生产中生产厂家对于钢结构的制造存在的良莠不齐的现象，少数生产厂家在钢结构制造过程中使用钢原材料生产、除锈、自动化的数字化设备，同时有的厂家的大多数生产步骤全都由人工完成，从而保证了钢结构的质量，并强调了制造商的选择是基于钢结构质量。在此基础上，在钢结构施工阶段对钢结构进行保护，以达到保护钢结构的目的。因此，为保证钢结构的建造质量，运输等各个环节应紧密衔接，有序推进。
2.2施工设计阶段的控制要点
钢结构的建筑设计在整个建筑结构中起着至关重要的作用。钢结构的设计质量直接关系到钢结构厂房的整体质量；不少业主对项目会压缩预算，以至于很多设计项目单位对设计进行复制，出现雷同的现象。有些设计师为了节省时间，会立即改变设计方案以至于出现设计缺陷，钢结构建设工作是质量保证的重要组成部分。因此，在保证建设质量的情况下提高建设效率，从而促进钢结构厂房能够得到大范围的推广。
2.3施工过程中的控制要点
钢结构厂房的建造施工是其建造步骤中的关键一步，在这个建造过程中，其建造质量不仅影响钢结构的质量，而且与钢结构厂房的质量和安全有着密切的联系。在钢结构建造过程中出现问题钢结构就会导致严重的缺陷，同时钢结构在工作场所的建设直接影响到钢结构厂房的建造质量，甚至会引发严重的安全事故。
3钢结构厂房中钢结构施工质量控制措施
3.1制作阶段的质量控制
在钢结构制造过程中，钢结构质量控制必须做好前期检验工作，检验内容主要是其原材料，钢材的大小和制造工艺是否符合质量要求。必要时，必须需对其进行化学成分检验，使钢材尺寸和材质更符合设计要求，保证其与焊接材料的符合程度。在制造过程中要进行良好的尺寸控制，并使用专用的切割工具进行制造，以确保切割零件的清洁度和平坦度。同时，及时清除残留物。焊接后，必须去除3-5cm边缘的毛刺，灰尘和锈蚀，以减少气孔频率，并确保起弧板和底座材料与焊接槽的形状相对应。制孔时，应该选择径向钻头，螺栓孔和孔距必须按照有关要求进行。在完成钢轮廓的校正后，请使用翼缘校直机校正钻孔，并在校正完成后在其末端进行平头切割。如要实施除锈，应按照要求使用专业的除锈工具。但防锈磨料的选择必须符合相关技术要求和检验标准，用以增强钢的性能、强度和硬度。运输钢结构时，请先指定零件编号，保护零件和涂层，并根据实际运输情况采取适当的防护举措。验收文件时必须具有相关证件才可进行验收。
3.2施工设计阶段的质量控制
在安装钢结构建筑工厂时，必须在两个方面执行安装阶段的质量控制：加强图纸的审核和精心准备工程设计。首先，通过加强对图纸的共同研究，图纸成为技术施工的重要基础。在建造钢结构厂房安全之前，有必要组织专业人士对图纸进行严格审查。同时，为了更好地理解设计者的意图，并在安装钢结构之前解决这些问题，并减少安装钢结构时因图纸缺陷产生的不必要的问题。在精心准备安装和结构设计时，钢结构安装的结构设计是建筑单位进行安装和施工所需要的综合指导文件，并且该文件非常具有科学性和权威性的。与此同时，钢结构厂房建造中的开发质量将对钢结构施工的质量和进度产生较大影响。因此，在此高度上进行审视，钢结构将必然影响安装结构的施工。在安装阶段，完全消除了拼凑而成的问题，并且精心了设计安装过程。在此期间，监管机构和钢厂设计承包商还必须对钢厂的安装和建设过程进行彻底检查。这有利于顺利进行组装的体系结构设计，可确保更好的组装质量。
3.3施工中的质量控制
使用钢结构材料进行施工时，最大的问题是地脚螺栓不是垂直的，地基结构较大后预制的地脚螺栓的水平误差较大，在钢柱的基础上采用了大量的扩孔技术进行安装将会在安装过程中导致重大错误。由于这些问题，在钢结构中进行质量控制需要使用角钢或钢棒来固定地脚螺栓，并将其焊接到保持架上以改善支撑。同时，在组装钢结构之前，需要对建筑物高度、位置轴、地脚螺栓和地基轴等进行详细的确认和验证，待检查完成后再发送和接收。如果获得批准，地基的混凝土强度必须符合规范，地基轴和参考高度指示必须完整且准确，并且周围的填充物和重量必须进行压缩。在安装立柱时，不仅要检查钢结构立柱的垂直度，而且还要检查焊接钢零件时焊接材料的适用性。为了使焊接后出现不合格的焊缝，必须使用先进的技术进行修理或进一步修理。在喷涂钢制零件时，必须确保零件的表面清洁，并且油漆的质量必须符合规格以确保钢结构的整体质量。
结语
总而言之，钢结构的质量控制是建造过程的重要组成部分，是设计安全的根本保证，因此必须严格把控钢结构的质量。在钢结构厂房的施工管理过程中，尤其是材料质量管理，焊接检查，安装检查以及材料运输和放置，也必须采取一定的预防措施，并满足严格的质量要求。科学研究表明，材料测试与控制，分类和其他过程按照要求稳步推进可确保结构的安全性，提升钢结构厂房的施工质量，满足人们对美好建筑的向往。
参考文献
[1]王三振.厂房建设中钢结构的施工质量及施工技术探析[J].绿色环保建材,2019(06):141+143.
[2]宋诗焕.厂房建设中钢结构的施工质量及施工技术探讨[J].绿色环保建材,2019(11):144+147.