彭飞 苏莉莉
北京城建七建设工程有限公司 北京朝阳100029
摘要：建筑行业最近几年发展非常迅速，推动我国经济建设的快速发展，为我国基础建设的不断进步贡献力量，基于社会经济水平的提升，人们物质需求随之提高，促进了房建土建行业的发展。高支模施工技术属于全新施工工艺，可为房建土建工程的施工建设提供必要支撑。
关键词：房建土建工程；高支模施工技术
引言
科学技术的快速发展加速我国整体经济建设的发展速度和我国各行业的发展走向，改善我国人们的生活品质，对于工程施工质量的保障而言，高支模的技术在土木建筑施工中是比较关键的技术，同时利用该项技术进行施工还能够在一定程度上提升施工效率缩作业周期。
1房建土建工程施工中高支模施工工艺流程
在房建土建工程施工中应用高支模施工工艺，往往会出现位置、标高或尺寸方面的偏差，究其原因在于施工人员的施工与施工图纸之间存在一定的差异。因此，在实际施工中，施工人员必须严格根据施工图纸，按照一定的流程来进行。具体而言，在进行高支模施工时，施工人员首先必须认真进行支架的设计计算，完成计算并确保结果的精准性后，才可以进行测量放线作业。完成测量放线作业后，就可以进行立柱定位作业，然后进行支架的搭设和龙骨的安装，之后就可以进行模板的铺设，铺设完成后，还要进行模板支架的检查工作，以确保质量。
2应用意义
其一，应用高支模施工技术，借助钢筋等支撑结构，能够增强建筑物整体稳定程度，增强抗干扰能力与抗压能力。其二，对高支模施工技术加以利用，能够对建筑物外观进行合理化控制，与多样化结构需求相适应。其三，在社会发展过程中，人们的自然保护意识不断增强，建筑行业开始强调绿色环保无污染施工技术的重要性，以保证资源使用率不断提高，减少不必要浪费。高支模施工技术是切实体现了以上理念，可对施工材料消耗与设备损耗等加以控制。在实践过程中，由于高支模施工技术以高空作业为主，具有较高的危险性。为保证人民群众生命安全，需在工程项目事前综合分析并排查潜在风险，特别是抗压能力、高度与设备运行等。工程项目初期，必须参考操作规范与流程要求开展施工作业，在确保施工质量的基础上，规避意外事故发生。
3房建土建工程中的高支模施工技术
3.1安装前加强准备工作
高支模安装工作的开展要在确保施工安全的前提下进行，所以在具体施工作业前需要对施工人员进行相关的安装步骤的培训，以确保在展开作业时能够按照既定的安装规则进行操作，避免造成不必要的危险事故。所以在施工前需要尽量降低施工的风险。同时为了加强施工安全的警惕性还要在现场容易出现事故的位置放置好相应的警示牌。为了使高支模技术能够在土建工程中被充分的利用起来，在具体展开作业前需要对具体的建筑耗材进行质量检查，并对建筑物的实际高度有详细的了解，做好施工前的一切准备工作。
3.2高支模安装
在高支模安装环节，需提前开展施工测量作业。测量人员对梁线位置、水平控制线、框架核心线等位置进行标记，将位置偏差值控制在允许范围。同时，在模板安装过程中，定期对模板位置、垂直度进行测量校正；施工人员参照设计图纸、按特定顺序对高支模、支撑结构进行安装，禁止私自篡改支模顺序；对模板安装质量进行检查，如模板结构稳固性、与支撑架连接情况；对模板拼缝进行处理，填充海绵胶条等密封材料；清除模板表面、内壁附着灰尘与积水，在表面均匀涂刷脱模剂。此外，在安装不同部位高支模板时，施工技术人员需要掌握相应的操作要点，具体如下：在安装柱模板时，重点对对角线、柱箍安装情况、模板垂直度、长度差等参数进行测量校正。配置18mm厚胶合模板即可满足柱模板施工需求。
要求所支设高支模板与建筑柱体构件二者规格尺寸相同，在梁柱构件接头区域中对高支模板采取开槽处理措施，对梁柱模板接口处进行密实处理。随后，对所安装梁模板的各项参数进行检查，确定模板位置等。参数与技术方案符合，大小龙骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后，方可完成梁模板安装作业。
3.3混凝土浇捣
在建筑工程施工中运用高支模施工工艺，与其他施工工业基本类似，也需要进行混凝土的浇捣作业。而且，该施工工艺运用的混凝土也是由硅酸盐水泥、粉煤灰及一些人工砂石骨料等制成的，还包括一些具有引气、减水和缓凝作用的材料。在调配混凝土时，施工人员必须科学、合理地选择水泥及其他掺合料，并严格控制各种原料的配合比，以提升混凝土的性能。在进行混凝土浇筑时，还应提前用水将已构筑的模板充分浇透，以保障混凝土浇筑施工的质量。而且，在浇筑时，施工人员还必须严格控制好混凝土的入仓温度和碾压次数，严格采用分层浇筑、振捣的方式，并避免支撑系统受到偏心荷载的应力作用。在具体操作中，每一层混凝土浇筑的厚度应控制在35cm左右，而振捣工具应插入下层5cm左右，并切实控制好混凝土的泛浆与压实度，以确保混凝土浇捣作业的质量。
3.4高支模施工验收
由于高支模工程项目在专业性和技术性方面的标准和要求相对较高，施工作业须接受相应验收，将高质量、高水平与高标准作为验收的标准要求。在作业期间，应将技术性和专业性作为高质量性支撑，集中体现在施工初期专业技术工作人员编制的施工方案。在验收时应采取细节式技术验收方法，确保各作业环节更加标准，提高作业稳定性。若在验收期间出现模板倾斜或者是开裂等问题，应立即采取整改和处理措施。
3.5拆除高支模
检验混凝土的强度，若实测结果达到设计值的100%时便满足拆除高支模的条件。要保证拆模质量，应充分考虑同条件试块强度的实际表现，且要面向各拆模人员做好技术交底，使员工掌握正确的拆模方法，以免混凝土结构受损。结束混凝土浇筑作业后要给予一段静置时间，期间混凝土的强度将上升，当其达到强度要求后即可拆除高支模。先浇筑的部分应安排在后期拆除，遵循先洗后拆的原则。施工人员是重要的参与者，应按照合理的顺序拆模，并及时清理支架等相关构件，避免模板残留浮浆的情况，遵循分类堆放的原则，以便后续使用。
3.6材料管理
在部分房建土建工程中，由于所使用工程材料良品率较低，部分材料性能质量不符合使用标准，在实际施工中，偶尔出现高支模板倾斜失稳、模板变形、模板与混凝土粘连等问题，不但对混凝土施工质量造成影响，还存在着安全隐患。因此，必须做好材料管理工作，筛除、更换劣质工程材料，满足工程施工需求。例如，在入场环节，对各批次工程材料的规格参数与外观质量进行检查，如板材是否霉变、螺栓等配件是否存在裂纹等质量缺陷。审核相关资料文件、随机抽取少量材料进行检测。将工程材料分类管理，在干燥的室内环境中进行贮存，或是在材料表面覆盖油毡，预防钢筋生锈、木模板霉变问题出现。在高支模施工前，做好材料预处理工作，如钢筋除锈作业、清除模板表面毛刺。
结语
高支模技术对土木建筑工程的整体质量的提升具有不可替代的作用，可以在土木建筑施工的各个方面使用高支模技术，从而对各项技术施工作业的情况和细节有较为全面的把控。倘若一旦出现了某些因高支模技术的施工而导致的相关问题则需要及时的根据现场的实际情况快速的制定有效的解决方案，以尽量减少损失，从而使高支模在土木建筑工程方面的技术应用价值能够充分地体现出来。
参考文献
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