夏朝晖
中国华西企业有限公司 广东省深圳市 518034
【摘要】目前装配式建筑正在大力推广中，装配式建筑结构预制构件吊装是装配式建筑施工质量控制的关键。因此需要研究装配式建筑结构预制构件吊装施工，采用焊接H型钢吊架+定滑轮+动滑轮吊钩组成新型吊具，实现预制板吊装平稳、双向受力均匀、安全可靠。
【关键词】装配式建筑；预制构件；吊装
我国建筑业快速发展，对施工现场规范吊装的要求越发严格，如何在保证工程进度的前提下提高吊装质量的问题变得尤为突出。相比于传统的吊装工艺，装配式建筑结构预制构件吊装对吊具要求更加严格、对吊装的精度要求更高。因此，研制新型吊装工艺以满足施工需求。
1、新型吊装工艺原理
利用动滑轮自动调节受力分布的原理，自动协调钢丝绳受力，保证构件受力合理。目字型吊具由焊接H型钢吊架、定滑轮、动滑轮、吊钩组成。吊具上部采用定滑轮，下部采用动滑轮，工字钢焊接成吊架，吊装吊环带螺栓卸扣，上面采用四根铁链用动滑轮与吊环连接，保证各铁链长度相同；可调方通夹具模板由橡胶条、大小不同的T形方通以及螺杆组成；橡胶条包绕预制柱底部与楼板的接缝间隙，橡胶条的内壁面紧邻预制柱的外壁面，且设置大于预制柱的横截面积，顶部略高于预制柱底；利用橡胶条良好的弹性性能和螺杆的可调节性，研制了多个T形方通，通过螺杆将多个方通连接，实现方通可调节，压紧橡胶条，以实现灌浆过程中柱底封堵密实。
2、施工工艺流程及操作要点
2.1工艺流程
2.1.1预制柱吊装工艺
构件检查→结构板面柱头清理→橡胶条放置→构件吊装及斜撑加设→夹具模板封堵→灌浆材料配制→检测灌浆料的流动度→灌浆并封堵出浆孔。
2.1.2预制梁吊装工艺
测量放线→进场检查→构件起吊→对准下放。
2.1.3预制板吊装工艺
测量放线→进场检查→安装独立支撑→构件起吊→对准下放。
2.1.4预制楼梯吊装工艺
测量放线→进场检查→构件起吊→对准下放→灌浆。
2.2操作要点
2.2.1预制柱吊装要点
1构件检查
检查套筒位置是否准确，钢筋位置、尺寸是否合格，检查灌浆套筒内部、灌浆孔、出浆孔是否通透。
2 结构板面柱头清理
装配式建筑结构预制构件吊装前，应清理构件与楼板接触面，保证接触面无灰渣、无油污、洒水润湿但不应有积水。
3 放置橡胶条
在结构板面沿柱端边线处放置橡胶条，橡胶条的顶部标高略高于预制柱底，且橡胶条的面积需大于预制柱横截面积，使得柱底间隙填充到位。
4 装配式建筑结构预制构件吊装及斜撑加设
构件安装完毕后，通过加设斜撑，进行临时固定。
5 可调方通夹具模板封堵
采用可调方通夹具模板将橡胶条压紧，调节端部螺杆对模具紧固，从而保证灌浆重压下，不爆仓，安全可靠。
6 灌浆料配制
准备好搅拌灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具、灌浆料和清洁水。根据灌浆料用量和相应比例的水，调制出配合均匀比例的料料浆。
7 检测灌浆料的流动度
搅拌均匀后静置2分钟排气，检测灌浆料的流动度，初始流动度不小于300mm，根据需要进行现场抗压强度检验。制作试件前浆料也需要静置2~3分钟，使浆内气泡自然排出。试块要密封后现场同条件养护。
8 灌浆并封堵出浆孔
使用专用灌浆设备，逐个或者分批向套筒灌浆，从套筒灌浆孔采用压力灌浆法进行灌浆。套筒出浆孔流出砂浆后，选用直径略大于波纹管内径的橡胶塞，充当堵头封堵出浆孔。当连续灌浆时，应依次封堵已排出灌浆料的出浆孔，直至封堵完所有套筒的出浆孔，确认所有套筒均完成灌浆后，代表一个构件的灌浆连接完成。
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图2.2.1-1 灌浆
2.2.2 预制梁吊装要点
1、测量放线：先需要在柱上弹出梁边线。
2、构件进场检查看能否符合设计要求。
3、起吊：梁起吊时，用吊索勾住预制梁的吊环（吊环距离梁端150cm，两端对称布置），吊索应有足够的长度以保证吊索和预制梁的夹角≥60。次梁吊装须待两向主梁吊装完成后才能吊装。
4、就位安放：借助梁边线将梁精确校正。在调平的同时将梁中的支撑顶紧，防止梁中下垂，此时可松去吊钩。下放时要注意区分预制梁的AB端，同时也要注意下放角度位置，以防梁、柱钢筋碰撞。
2.2.3 预制板吊装要点
1、测量放线：梁吊装完成后弹出预制板控制线。
2、构件进场检查看能否符合设计要求。
3、安装独立支撑：预制板吊装前，在梁下方需先行架设好支撑，支撑上覆垫木，使用测量设备检测支撑顶面标高是否达到预计要求。
4、起吊：吊具钩住板上表面的吊环（注意吊具应对称布置），起吊缓慢平稳，吊索与板水平面所成夹角不宜小于60，且不应小于45。
5、就位安放：吊装应按顺序进行，板吊至梁上方3cm至6cm后，调整板位置使板钢筋与梁箍筋错开便于就位。根据板控制线对板标高及位置进行精确调整，误差控制在2mm以内。同时，板平整度误差控制在4mm以内。
2.2.4 预制楼梯吊装要点
1、测量放线：楼梯周边梁板浇筑完成后，弹出楼梯边线。
2、构件进场检查看能否符合设计要求。
3、起吊：楼梯起吊应检查预埋锚栓位置是否准确（第三级与倒数第三级踏步上各有两个对称布置的锚栓）；吊具拧进预埋锚栓中并起吊。平稳起吊严禁急转。
4、安放就位：楼梯吊至预定位置上方30~50cm后，调整楼梯位置与边线重合。
5、楼梯校正完毕后，预埋锚栓内浇筑灌浆料进行连接节点封闭。
3材料与机具
斜撑杆Ф80mm钢管，37系列预埋螺栓、直径20mm光圆钢筋、650mm×650mm×10mm定位钢板、自卸车、木条垫块90mm×40mm×2000mm、小木方垫块20mm×20mm×20mm、短钢筋@100mmφ25钢筋、细线、焊机、镜子、墨斗、全站仪、靠尺、独立支撑、撬棍、16#工字钢吊架160×88×6×9.9、铁链吊具、悬挂绳索钢丝绳、定动滑轮承重3t、夹头锁扣Ф10mm、对讲机。
4质量控制要点
1、预制构件制作与现场吊装作业人员必须严格按照吊装计划和吊装顺序进行吊装施工。
2、针对不同构件采用不同类型的吊具。例如梁吊装采用一字型梁、大跨度预制板采用新型框架梁吊具，目的是通过合理分配受力点，减少梁在吊装过程中的挠度；否则，装配式构件会因受力不合理而在某一薄弱区域产生裂缝，影响构件的承载力与使用性能。
3、吊装结束后，检查因挠度产生的裂缝是否在规范允许范围内，若不满足，则需采取针对性措施进行修补。
4、灌浆作业前，应对灌浆操作人员进行专业技能培训，考试合格后方可上岗操作。
5安全环保措施
1、现场用电应遵循《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）；施工人员高处作业规范《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80），起重设备吊车《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276）。
2、现场遵循的规范包括《建设工程安全文明施工标准》(SJG—46)、《建筑施工安全文明工地标准》(DBJ13)、《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905）。
3、PC吊装工人必须经过三级教育及安全生产知识考试合格，并且接受安全技术交底。
4、PC构件离开地面后，所有工人必须全部撤离PC构件运行轨道及其附近区域。
5、进入施工现场需佩戴安全帽，施工完后注意工完场清。
6结语
实践证明：采用新型吊装工艺后，构件保护情况较好，吊装误差较小，能够指导装配式建筑的现场吊装工作。
【参考文献】
[1]漯河市墙改办.漯河：首个预制混凝土装配式建筑项目吊装[J].墙体革新与建筑节能，2017（08）.
[2]孙丽思.预制混凝土构件的吊装[J].重庆建筑,2015,14(08):54-56.
[3]雷克，赵瑞华，肖伟.预制混凝土构件现场安装工艺要点[J].建筑技术，2015,46（S2）：18-20.