分析市政给排水管线施工工艺

发表时间:2021/7/15   来源:《城镇建设》2021年7期   作者:葛明丰
[导读] 近些年,随着居民生活水平的不断提高,我国城市发展不断取得新突破,人们对城市基础设施的建设要求也是越来越高。

        葛明丰
        身份证号码:42232419810622****
        摘要:近些年,随着居民生活水平的不断提高,我国城市发展不断取得新突破,人们对城市基础设施的建设要求也是越来越高。其中市政给排水管道作为使用频繁且承担民生保障职能的重要基础设施,施工工艺的技术合理性尤为重要。对于专业的管线施工人员,在遵守职业操守的同时,应明确施工工艺要求及控制方法,确保所有施工操作的规范性和标准性,这对保证施工质量达到预期目标,充分发挥管道的作用和价值极其重要。一方面为城市居民提供优质服务,另一方面为城市良好发展奠定基础,某种意义上,直接推动了我国城市化进程的高速发展。
        关键词:市政;给排水;管线;施工工艺
        1市政给排水管道的预制要点
        市政给排水管道所使用的施工材料必须符合国家相关标准,材料进场前务必做好质量把关工作,保证所有材料具备产品合格证书,对一些关键性的材料进行抽查,确保管材质量及性能与施工要求相符。特别是对于给水管道,需要严格审核相关管道涉水批件,对管道壁厚进行现场抽检,DN500口径以上的管道壁厚原则上要高于国家标准。
        给排水管道切割作业是进行管道预制的重要环节,实际作业过程中容易发生管道氧化,影响管道的使用寿命,为了避免这一问题产生,要选择与管道规格相匹配的切割机,对于管道厚度大于2mm的管道,一般采用等离子切割技术,避免使用火焊切割。此外,进行管道切割过程中,要保证管道切割口的光滑度,对切割口进行打磨,这就需要预留一定的管道长度,为打磨工艺做好准备。完成管道切割后,仔细标准管道的材质、规格等,为后期施工提供便利性,保证施工效率。
        管道组装时,一定要保证管道坡口间隙和角度达到相关标准,依据墙体厚度对其进行处理,如果管子与管件的壁厚相同,要保证内壁的平齐性,并且做好相应的处理,错边量不得超过壁厚的百分之十,且不得大于1mm。完成焊口焊接后,在每个管道接口做上钢印号,不锈钢管可以用记号笔或油漆进行标注,方便日后检测,要特别注意的是,应将焊工号标记在单线图的相应位置。
        2市政给排水管道的安装要点
        2.1选用管材
        根据设计思路和方案选择HDPE管,这是一种通过高密度聚乙烯制作的管材,具有较好的经济性,具体有以下几种优点:用电熔方式完成聚乙烯管道之间的连接,接头强度甚至比管道本体强度大,更耐拖拉;聚乙烯能在-60℃~60℃温度内安全使用,低温脆化程度低,冬季施工时不会因为温度问题发生管道破裂情况;HDPE管道能承受多种化学腐蚀,不会因为土壤中存在化学介质对管道进行侵蚀,并且不导电,不利于真菌和藻类的生长,不会因为长时间使用发生腐烂、导电或者生锈现象;根据实验表明,HDPE管的耐磨性更强,是钢管的4倍之多,且管道内壁光滑,水流阻力小,加长了管道的使用寿命;和传统钢管或者混凝土管道相比,HDPE管道重量更轻,更方便搬运和安装,降低了对设备和人力的要求,大幅度降低安装成本。
        2.2导向孔施工方案的商榷
        在进行市政给水工程施工过程中,在落实钻机就位前期,需要针对管线穿越的线位进行检测,确保管线穿越位置不存在障碍物,施工单位在实际施工过程中,应依照给水管道工程施工的状况,选择科学合理的钻机钻头,确保能够通过泥浆泵开展钻孔工程施工。另外,在没有完成钻杆工程施工情况下,需针对钻头位置进行科学合理的测量,确保钻头方向和位置具备准确性的特点,满足设计工作的需求与标准,为市政给水管道工程施工顺利开展提供帮助。
        2.3顶管施工中的减阻技术
        由于城区面积较大,且以往的管线铺设非常复杂,给水管道的铺设工作带来了极大的不便。随着顶管机的不断深入,给水管的表面张力逐渐增加,受到的阻力越来越大,施工难度也越来越高。基于此,施工人员可以在顶管机头前进过程中将触变泥浆注入管道的外层,进而形成一层薄厚适中的泥浆套。触变泥浆拥有很强的润滑功能,可以减少给水管道外侧和土层之间的摩擦力,进而降低给水管的表面张力,为顶管机的稳定工作创造有利条件。

除此之外,施工人员注入管道外层的泥浆还具有一定的支撑作用,可以大幅减少管线施工过程中出现的黏土坍塌现象。
        2.4扩孔
        回扩是在完成导向孔钻进后更换回扩钻头的再次施工。需要在施工过程中时刻保持泥浆量的稳定,不定期检测泥浆的各项参数,及时调整。并且根据地层的变化实时调整回扩速度,以便及时排渣。一般在3-5次施工后可完成扩孔,用相应的挤扩式钻头完成最后一次扩孔,为了保证孔壁的稳定性,在出现较大回拖力和回扩扭矩的情况下,可多进行一次回扩。在施工过程中,实时记录施工数据,一旦出现扭矩、轴线角度、钻进时间等异常情况,应立马停工并检测异常原因,采取相应措施后继续施工。
        2.5回拖管材
        在回拖管材前应对管材连接情况进行严格检测,检测其是否按要求对HDPE管道进行电热熔施工,待焊接点自然冷却后对其进行质量检测,符合标准后才能进行拖管施工。在拖管施工过程中,应实时关注钻机扭矩和回拖力的情况,保持高度紧张,保证其平稳自然钻进,禁止出现蛮拖情况。且施工应一次成型,避免中途停顿增大回拖阻力。
        2.6施工阶段质量管理与控制
        在市政给排水施工阶段,施工部门必须明确市政给排水工程施工流程,通常为施工放样—开挖沟槽—管道基础处理—管道铺设安装—管道接口处理—阀门配件安装—沟槽回填—水压试验—工程验收。在各个环节中,要严格按照施工质量规范施工,严把质量关。
        在市政给排水施工之前,施工企业还需要认真布置地下管线,进行管道开挖的过程中,必须对施工现场情况进行分析,保障线路开挖的安全性。除此之外,在安装市政给排水管道的过程中,要严格按照设计图纸准确测量给排水管道长度,合理确定土层开挖面积,避免因开挖面积误差影响给排水管道安装的有效进行,提高市政给排水工作的整体质量。
        监理单位要制定监理规划和监理细则,各监理人员以此为依据开展监理工作,确保监理工作质量。在工程施工的各个环节中,通过监理巡视、检查、旁站方式,做到全方位的监理服务,现场发现问题,现场提出整改意见,并督促完成整改以确保工程质量,拒绝质量隐患。
        2.7市政给排水管道的复位要点
        待市政给排水管道压力测试合格后,对管道进行复位,及时清除管道施工遗留的杂物等,保证所有管道系统处于良好的封闭状态,管道调整复位过程中,视具体情况而定使用垫片等零部件,确保管道平衡度达到管道设计要求。完成整个给排水管道施工后,拆除施工中使用的临时支架等,并且对管道支架等吊装设备进行复核,确保其满足施工设计要求。
        结论
        市政给排水工程是现代城市建设规划的重要部分,为了我国未来的发展,需要市政给排水工程能够发挥出其经济效益、社会效益以及生态效益。管道材料作为市政给排水工程中的基本要素,其已经成为工程施工过程中被普遍关注的问题。目前,我国市面上出现的给排水工程新管材主要可分为塑料管材和复合管材两大类,在今后的市政给排水工程项目建设过程中,需要按照性能和施工实际情况选择管材,从根本上保障施工质量,进而促进我国市政给排水工程未来的发展。
        参考文献:
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