杨湘忠
广西大都混凝土集团有限公司 邮编530000
摘要：混凝土的耐抗压、高耐久的特点，成为了应用在基建事业中最为广泛的材料。但是作为混凝土施工，也是有一定的短板，比如在混凝土施工时一般都会出现信息的分散和问题的难追溯等质量控制管理上的短板。所以，为了能更好的满足我国基建事业的刚需，本文对智能管控技术在混凝土质量的控制上的应用进行了分析，希望能给相关技术人员带来一定的启发。
关键词：智能管控；混凝土施工；质量控制
引言：在十九大工作报告中提出的“交通强国”的重要发展战略，我国的基建行业也进入了一个新的航程。高速发展的基建行业力，混凝土因为具备更高的耐抗压、更好的耐久性的特点，成为了公路桥梁的建设中重要的组成部分。所以，混凝土的质量的优劣，就会对公路桥梁等结构物的安全性、可靠性、耐久性起到了直接的影响作用。在这种情况下，施工单位就要确保做好混凝土的质量上的管控，对公路和桥梁的工程进行精细化施工水平、提高工程的整体质量、保证工程的可持续发挥效益的深远的意义。
随着智能化交通在公路桥梁建设领域的延伸，智能化管控技术成为了保证我国“交通强国”战略意义的重要的技术保障。现代社会的计算机技术的高速发展，让物联网、云计算、人工智能等技术的出现和应用，也为智能化管控提供的重要的信息化技术上的支撑。从目前来看，智能化管控系统是包括软件、硬件以及软硬件对接的部分在内，在构建信息化综合管理平台对采集端和发送端自动采集和实时传输的信息进行综合的统计、分析、展示，充分发挥了大数据的继承和拓展的功能，去达到全面管控工程质量的目的。
一、物料管控以及混凝土拌和过程管控技术
目前常用的混凝土原材料是包含水泥、黄沙、碎石、外加剂以及掺合料在内的各种材料的混合[1]。施工现场的材料管控人员可以在工程的数据平台，把施工所使用的混凝土材料的供应商、规格型号、数量（需求数量、收到数量、使用数量）等信息进行录入。施工的数据平台将会自动管控、整合工程原材料的数量，实现实时库存材料的数量统计。现代化的信息管理平台还可以根据施工进度和施工用量，对库存材料进行批次管控和最低库存量管控，在当施工材料库存与原材料运输时间不平衡时，平台将会对工程管理人员进行提前推送备料需求。
原材料入场后，施工平台会根据进场日期以及供应商等条件进行自动划分批次，生成检验参数，向各施工单位、监理单位、中心实验室发送抽检任务通知。在各单位受到抽检任务的推送后，进入拥有高清摄像头的物料仓和实验室完成抽样及试验检测过程。施工单位会在进行自检后将材料检验数据录入数据平台，施工数据平台会向监理单位实验室推送对应检验报告和抽检任务通知，后续监理单位在抽检完成后，由系统上报给业主中心实验室。
在使用DTU数据采集终端和C/S架构软件的运用，对混凝土拌和过程进行系统性的动态管控。在对搅拌楼的生产数据和应用软件非常规数据进行自动采集后传输到施工数据平台，与施工人员预先设置的混凝土数据阈值进行对比。在材料用量和拌和时间超出或低于预设阈值范围时，将会发送预警信息提醒施工人员的实施检测和管控。
施工工程中运用的这种信息化、智能化的数据平台可以利用现在大数据自身的统计、分析和整合功能，通过预设阈值对整体施工过程进行统一的管控，对整体工程中对混凝土拌和质量能够产生影响的各种关键参数加以数据化的控制和管控，能让施工人员最直观的从数据上来管控。从一定程度上改变了传统混凝土质量管控中依赖以往经验“差不多”的思想，解决了质量参差不齐的根本，实现了混凝土拌和过程中的动态管控、质量追踪、质量的稳定性。
二、混凝土运输及浇筑管控技术
在施工工程的数据平台上录入混凝土的“身份信息”，对各供货方的运输车辆和装料时间进行自动识别[2]。在搅拌站和施工现场的运输路径预设电子围栏，使用GIS技术对运输过程中的车辆使用GPS进行准确定点监控，对车辆的行驶轨迹和行驶速度速度进行统计，并且将数据传输到数据平台进行记录。如果出现运输车辆的行驶路径未处于预设的电子围栏内，数据平台将会对施工管理人员和相关的驾驶人员发送实时信息，进行纠偏。在因特殊原因导致混凝土运输时间超出预设阈值时，平台会对各级的管理人员推送紧急处置任务信息。
在混凝土运输车辆到达施工现场后，由施工数据平台扫描车辆身份识别卡，生成运输时间并且录入工程具体浇筑部位的信息。在引导运输车辆到达浇筑地点后进行浇筑时，现场监理对混凝土的浇筑过程定量化的验收数据，比如拌和物的塌落度以及混凝土的振捣程度是否满足了规范要求等。将现场拍摄的照片或者短视频提交至现场工程数据平台，如果在验收结果上出现异常情况，平台直接将监理指令传达至相关工作人员。
在运输过程使用智能化、信息化的管控，可以实现混凝土在运输过程中的监管。可以有效的避免在运输过程中因运输时间和运输环境造成的各种影响。也能确保混凝土的信息与建筑部位进行准确衔接，对建筑的整体质量可以从平台的数据记录中实时查询，增加了追溯性。在发生质量问题时，混凝土浇筑时的管控是可以在一定程度上还原浇筑过程中出现的部分质量控制细节，可以界定质量上的责任。
三、混凝土养护及强度试验管控技术
在预制板梁和预制箱梁等混凝土的构建的养护中，可以在梁顶按照长度瓶装养护装置的行走轨道，梁体的腹部粘贴传感装置。传感装置可以通过探针实施检测温湿度的环境变化，在发生变化时与施工的数据平台预设的数据进行数据平衡，如果超出阈值时会进行预警推送[3]。在智能养护的装置装配对应的雾化喷头，并且内设水量感应装置，在水量不足时可通过养护装置行走轨道进行自行移动取水。
这种带有智能化的传感装置和养护装置，在通过数据平台的管控下，实现了整体混凝土结构上的自动养护喷淋工作，无须人员的24小时值守，节省了对应的人力投入。而且智能化养护是根据现场环境进行实时养护，相对于人工养护，可以更加的智能化和数据化的在阈值能进行自主操作。在目前基建的已有大数据上，我们可以看到的是智能化的养护对混凝土构建的早期强度提升是很明显的。
在混凝土的压力试验数据接口外接数据采集终端，在试验前，由工程试验检测人员输入试验委托信息，包括混凝土构建的编号、强度等、龄期等内容，在试验的过程中，数据平台的终端会自动的采集试验过程中的所有数据，整合信息后上传至平台。工程试验检测人员无法人为修改原始数据。复核人员和审核人员在线确认自动生成试验的检测报告。这是在降低了认为因素对检测数据结果方面的干扰，保证了施工试验检测数据的真实性和可靠性。
结语：社会的高速发展，人们在物质要求的基础得到满足后，对于自身的安全要求也相应的提高。如何更好的提高施工工程的质量，也成为了现代建筑企业施工过程中所要去面对的问题。在混凝土的质量管控的过程中，合理的使用智能化管控技术的运用，会给混凝土的质量带来关键性和重要性的管控作用，不仅能够让施工过程中的管理手段更加的多样化，也同样让整体的管理方式更具有现代化、智能化，让工程人员能够对混凝土的质量始终是处于可知、可视、可控状态的，让施工工程的质量得到最大程度的提升，为我国的基建行业更好的添砖加瓦。
参考文献：
[1]孙龙隆. 智能管控技术在混凝土质量控制中的应用分析[J]. 地产,2019(19):141+145.
[2]陶玉波. 基于BIM的建设期智能管控平台关键技术研究[A]. 中国大坝工程学会、西班牙大坝委员会.国际碾压混凝土坝技术新进展与水库大坝高质量建设管理——中国大坝工程学会2019学术年会论文集[C].中国大坝工程学会、西班牙大坝委员会:,2019:10.
[3]田光辉. 大跨预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术优化与质量管控研究[D].中国矿业大学,2020.