窦大勇
天津市三特电子有限公司 天津市 300384
摘 要：随着我国科技水平与信息技术的不断提升，新型机电设备得到了进一步的改进和加强，但设备的安装过程变得更加复杂。因此，机电设备安装后的施工质量能否达到工程标准成为企业关注的一大焦点。机电设备安装人员的技术水平和安装环境已成为影响机电设备工作质量的关键因素。基于此，本文首先分析了机电机械设备安装中存在的主要隐患及成因，并提出了机电机械设备安装隐患的改进对策，以便可以更好的保证机电机械设备的安装质量。
关键词：机电机械设备；安装；隐患；改进对策
一、机电机械设备安装概述
机电机械设备安装是机电一体化技术应用的基础环节，也是一个较为复杂的过程，不同的机电设备类型有不同的安装技术要求，因此在安装前必须对机电机械设备的类型有一个全面的认识。从目前的情况来看，机电机械设备主要有以下两种不同的分类方式 ：一是根据机电机械设备的类型，将其分为专用机械设备、通用机械设备和非标准机械设备 ；二是根据安装方式进行分类，可分为整体安装和解体安装两大类。而从整体上看，机电机械设备的安装不管类型其安装的过程和步骤都是差不多，主要包括安装前准备、安装零件检查、安装调试及后续保养等环节，其中，准备工作主要包括配图的熟悉、设备说明细读及设备结构详记、以及相关安装器具和材料的准备等。
二、机电机械设备安装中存在的隐患及成因分析
2.1超电流问题
在机电机械设备安装过程中，电机、泵等作为重要的动力设备，在使用过程中不可避免的存在着超电流等电流问题。机电机械设备电流问题的出现有多方面原因，一般而言，主要有电机功率过大、电力线路电阻过高及电源缺相三个方面。具体分析而言，转子和外保护壳之间相互摩擦、泵内进入异物或是是轴承发生了损坏等都可能导致泵出现超电流问题。而对于这些原因，一方面是机电机械设备本身的问题，一方面是工作人员操作及管理不当人引起的。
2.2机电设备的连接螺栓问题
在机电机械设备安装中，通常需要进行螺栓、螺母孔的预先设置，但是在实际安装过程中，如果相关设置质量控制不好，将给安装过程造成一定的隐患。一是位置偏差，如预留孔位置、螺栓预埋位置不够准备等，将会影响后续的安装工作 ；二是连接的力度过大，在长期的电磁力和机械力作用下，螺栓就会出现机械疲劳而导致螺帽滑丝或剪切破坏等情况，进而使设备出现运行故障甚至事故。
2.3机电设备的振动问题
机电机械设备在安装后一般都会经历长时间的运行和使用，而在使用过程中机械的振动会影响设备整体的使用时间，并增加机械设备调试与保养维修几率，因此是需要着重考虑的一个问题。在振动的影响下，设备不同的部分会出现不同的问题，如对于泵来说，壳体与转子的同心度变差、定子与转子相互摩擦以及轴承间隙变大及转子不平衡等是较为常见的问题；而在电机中，定子与转子间气隙不均匀及转子不平衡的等问题也同样存在，这些问题的出现，将会影响泵的稳定性运行。
三、机电机械设备安装隐患的改进对策
3.1 对设备安装次序进行改进与优化
机电机械设备安装是一个复杂的过程，不同的安装方法各具优缺点，适用范围也不同，而在安装过程中，设备安装的次序对设备安装的效果及安装效率也有很大影响，因此对设备安装的次序进行改进与优化是解决机电机械设备安装过程中可能出现的隐患的有效途径。
首先，应打破固有思维模式，转变安装观念，树立设备安装次序改进与优化意识，以推动机电机械设备安装模式及技术革新的发展 ；其次，要充分认识到设备次序改进与优化的重要性及其实质。安装次序的改进与优化不是对原有安装顺序的简单调整，而是在遵循科学适用、经济可行及节约成本等原则基础上对安装次序的更合理规划与安排 ；最后，要结合机电机械设备安装的实际及土建工程具体情况，在综合考虑每个方案的经济可行性的基础上，制定出最优的安装方案，并要个按照最佳方案的次序进行设备安装。只有这样，才能通过优化安装次序来实现工程安装工期的缩短，以及设备安装效果与效率的综合提升，降低安装隐患。
3.2加强安装质量控制
在机电机械设备安装过程中，加强安装质量控制与管理是确保机电机械设备安装工程质量的有效手段。一是要全面做好安全前准备工作，结合安装工程的具体情况，合理制定安装计划，并加强对各种零件的检查，确保各种零件完好充分，避免在安装过程中由于某个零件存在问题而影响安装工作的顺利进行 ；二是要加强安装各个环节的质量控制管理工作，充分采取技术交底、部门审查等方式加强安装工艺监督管理，确保安装工作严格按照有关技术标准及要求进行，以降低安装过程各种隐患问题出现的几率 ；三是要重点做好设备安装效果的检测工作。在检测过程中，全面做好检测记录，对于检测中发现的问题要及时指出，并要求有关负责部门采取整改措施改进，并实行全过程安装质量控制管理，全面确保安装效果及质量，避免隐患问题带来后期危害。
3.3实施全程监管
在安装过程中相关监管工作不到位会导致机械设备安装过程中存在一定的隐患。因此，还可以通过落实监管工作、明确监管兼任进而保证安装质量。一是要求开展相关监管的工程师必须来自第三方监管机构且具有相应的资质。不仅如此，由于安装过程往往会涉及多个专业，因此还需要具有不同专业背景的监理工程师针对相应的专业开展监理工作，进而保证在机械设备安装的各个阶段均能够有效开展监理工作。二是要求监理工作保证二十四小时连续的开展。这是由于机械设备在安装过程中具有连续性以及质检工作隐蔽性的特征。尤其是针对安装过程中具有隐蔽性的工程进行监理。只有保证监管工作二十四小时的开展才能全方位、无死角的对安装工作进行监管。三是监管工作需要有效协调施工单位与投资人之间的关系，进而最大限度使施工过程中不会受到其他因素的干扰。
3.4切实做好设备安装后的调试运行工作
机电机械设备的调试运行一定要严格根据设备的说明书、设计图等进行科学的调试工作。调试工作特别重要，工作人员一定要深刻认识到在整个机电机械设备的安装过程中，调试工作的重要性。技术人员按照实际生产条件对设备的各项功能进行实际的考核，验证设备连续安全生产的可行性，并在机电机械设备调试过程中发现问题，进一步找到问题的关键所在，进 而解决问题。调试工作是一项特别具体的工作内容。在机电机械设备进行调试之前要进行对设备的全面检查，检查设备是否具备运行的能力、是否已经完全安装到位等。这样才能进一步了解机电机械设备目前的状态，以及为调试运行提供强有力的保障。在具体的调试工作中，所有的操作人员都应一直留在现场，并且参与到调试工作中去，以便对机电机械设备的当前状况进行全面的了解。在进行调试工作中，所有参与的工作人员要对其调试运行中产生的数据进行收集，分类与分析并且妥善保管。最后要进行的就是撰写机电机械设备调试运行的报告，同样重要，必须真实、全面、说明问题。
结 语：
总而言之，在机电机械设备安装过程中，要综合考虑机械设备的类型及安装的实际情况等因素，并采取有效措施，才能更好的避免各种隐患，确保机电机械设备安装质量及运行安全。
参考文献：
[1] 李德良．机电机械设备安装中存在的隐患及对策分析 [J]. 建材与装饰 ,2018,(03)．
[2] 林铭峰．机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法 [J]. 四川水泥 ,2017,(10)．