李强
身份证号：37230119841219****
摘要：在人们生活水平日益改善的今日，对当前社会的生产力也产生了更高的需求，变频调速技术已在多个领域取得较好效果，为实现电气自动化控制，电气企业也将该技术运用到电气领域中，以增进电气企业的可持续发展。
关键词：电气自动化；变频调速技术；
引言
现代社会各行各业的生产都离不开机电设备。随着工业4.0时代工业改革浪潮的兴起，机电设备的智能化改造成为各企业提升其生产制造水平的重要路径。变频调速技术的应用，证实了变频调速在机械传动体系中的功能和价值。在变频调速的无级调速、消除机械冲力、保护机电设备功能、减少维护成本、提升节电效果以及提升性能等优势基础上，进一步联合了PLC编程技术，形成了基于PLC可编制控制程序控制的变频调速技术，极大地提升了机电设备中的智能化应用水平。
一、PLC变频节能技术概述
想要在电气自动化设备的研究中使用PLC变频节能技术，必须对PLC变频节能技术进行全面的了解。所谓的变频节能PLC技术，指的是通过编程进行流程控制的控制器，它可以通过电力线进行相应逻辑数据的传输。因此，在电气的自动化控制模式中，工作人员只要依照电器使用的特点进行相应控制程序的编写，然后将相关的控制器与设备联系在一起，就能够实现电气的自动化控制[1]。一旦电器拥有了自动化控制能力，就可以减少人力资源成本的消耗，为人民群众的日常生活与工作提供准确和便利的服务。但需要注意的是，在电气设备的使用过程中可能会出现各种问题，相关技术研究人员在编写控制器的程序时，需要对可能出现的问题进行准确的预测。这样一来，电气自动化程序一旦发生故障，已经有了故障预测应对程序的控制器可以自发解决问题，相比较人工介入解决问题方式而言，这样的处理方式不仅能够节约大量的时间与精力，而且能够保证相应问题的处理质量。因此，相比较其他先进技术而言，PLC技术是有无可比拟优势的，使用它可以实现日常的电气自动化，不仅能够为相关企业节约成本，还能够提升工作效率。
二、变频调速技术在电气自动化控制中的工作原理
在科学开展电气自动化控制的过程中，技术人员可巧妙使用变频调速技术，其运用的主要原理为软启动器的节能、功率因数的补偿与变频调速的节能等。一方面，依照变频调速技术的主要原理，工作电源的输入频率与其电机转速成正比，其等式为n=60f（1-s）/p，其分别为转速、输入频率、电机转差率与电机磁极对数等，通过电机工作电源频率来改变其电机转速。若电机整体的工作效率固定，当其控制流量逐渐缩小时，其转速也会下降，继而引发功率的减小。另一方面，当电气设备处在低功率状态下时，其设备会呈现发热状态，不同程度的增加了线路损耗，降低其内部的有效电能，缩减该设备的运用效果、使用寿命，也造成了极大的资源浪费，额外增加成本的同时会改变其运行效率。在使用变频调速技术后可切实补偿设备中的功率因数，继而减少电能损耗。
三、变频调速技术在电气自动化控制中的具体运用
3.1深度指示器的运用
运用变频调速技术实现对电气自动化设备的实时监控，从而实现对电机的保护，主要内容涉及到对电机运行情况的实时监测和调节，在这个过程中所运用到的核心保护装置在于深度指示器。深度指示器自身的工作效率和质量关系着其他保护器的使用有效性，因此在运用深度指示器的过程中要注重对其的日常监测和维修。例如在运用深度指示器实现对电机运行情况实时数据的监测和管理的过程中要做好对指示器功能失效的保障工作，以此来提高深度指示器运用的安全性和稳定性。
首先在运用深度指示器的过程中要对编码器所传送的数据进行记录和核算，在此基础上运用比较的方式来明确电机前后脉冲的相关数据，以此数据的变化情况，在这个过程中要注重对数据的分析，如果在收集数据进行整理之后发现数据自身没有出现明显的改变，则说明深对指示器自身已经出现了故障而不能正常使用，以此需要对深度指示器进行检修和更换，在这个过程中首先需要完成的工作在于对深度指示器的评估，通过评估来明确深度指示器自身是否还具备爬行阶段，从而采取具体的方式来进行改进和优化。
3.2在开关量控制中的应用
之所以要将PLC变频节能技术运用到开关量控制当中，是因为在传统的电气控制模式当中，技术研究人员会使用电磁继电器进行电气控制。这种控制方式很容易发生严重的触电故障，导致整个电气系统的运行受到阻碍。倘若在未达到自动化程度的电气运行系统中使用电磁继电器，有可能会使工作人员的人身安全受到威胁。因此，使用更加科学合理的技术取代电磁继电器进行电气控制是很有必要的。除此之外，使用电磁继电器进行电气控制，需要运用较为复杂的接线，如果繁复的接线当中有某一根电线发生了故障，那么就要及时维修。想要在复杂的接线当中及时、正确地找到故障电线，工作人员的工作量会大大增加。因此，相关技术研究人员开始尝试使用PLC变频节能技术进行开关量控制。事实证明，使用该项技术进行开关量控制，能够取得较为良好的使用效果。
3.3PLC配置及其应用分析
PLC变频调速技术在机电设备中的运用中，不仅要完成变频器的选择，还需要通过选择与应用目标相匹配的PLC进行具体应用。PLC是一种可编程控制器，包括输入电源、I/O接口、存储器以及中央处理器（CentralProcessingUnit，CPU）等元件。中央处理器作为PLC的核心构成，其中又包括运算器、控制器以及其他元件，旨在通过此类元件的连接实现数据的接收、存储、控制以及各类故障的诊断处理[4]。I/O接口的作用在于接收和发送数据，属于接口组件。存储器能够存储所有的状态信息。从应用方面分析，PLC的应用需要先经过试验验证，再选用合适的可编程控制器。例如，根据试验分析结果，选择S7-200系列PLC用于矿井通风机电设备，并根据它的性能与优势，与上述MM430变频器进行匹配。该系统的PLC成本低、可靠性强、结构紧凑以及通信功能好，且采用的CPU226中央处理器组件与同类型的CPU224相比，存储能力和运算速度等性能提升了近30%，同时具有在线连接编程或远程编程功能。从PLC变频调速技术的功能实现方面分析，通信监视变频器方式、逻辑组合方式以及模拟量控制方式均可以使用。以风机设备为例，若采用MM430变频器和S7-200系列PLC，那么根据其实际需求和控制要求，应选择通信距离较短的模拟量控制方式。
结束语：
总而言之，在电气自动化的工业生产领域当中使用PLC变频节能技术，不仅能够帮助企业节约生产成本，还能够进行相关能源消耗的控制。因此，该项技术的使用是符合现代社会绿色节能、可持续的工业发展理念的。相关技术和研究人员应当对PLC变频节能技术进行不断的改进与完善，使其能够在未来的工业生产发展中更加适用于电气自动化的生产领域。
参考文献：
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