运学文
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摘要：随着社会经济的发展，我国的建筑工程建设有了很大进展，其对混凝土的应用也越来越广泛。目前我国建筑业正处于稳定发展阶段，但是仍然存在一些弊端。目前混凝土除了用于普通施工外，还广泛应用于公路建设中。混凝土施工质量直接关系到建筑质量和安全的最终问题，有些建筑工程在施工过程中出现混凝土断裂，严重影响项目质量。因此，在混凝土施工过程中，要加强管理，确保混凝土施工质量达标。通过研究分析混凝土裂缝的成因提出相应的对策。
关键词：混凝土；裂缝；措施
引言
近年来，我国建筑工程行业迅速发展，开启了工程施工尤其是混凝土施工发展的新篇章。一直以来，建筑工程施工中混凝土裂缝的问题未得到充分重视，既影响了建筑工程的整体品质，也损害了参建单位的经济效益和社会效益，造成质量安全隐患。开展对建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理研究，从根源消除建筑工程的各项隐患，是确保建筑工程正常、安全建设的重要保障。
1混凝土工程
混凝土是由胶结料、骨料、水、掺合料和外加剂按一定比例拌和而成的混合物，经硬化后所形成的一种人造石。由于混凝土具有诸多优点，混凝土结构存在以下特点：首先，混凝土结构使用的材料性价比高，施工工艺相对简单，不仅抗震能力与抗拉能力较强，而且混凝土中掺和矿渣和煤泥等工业废料，其性能会得到很大改善。其次，混凝土结构在不同原材料的情况下容易出现差异性，容易受到外界因素的影响，从而降低材料的承载能力。最后，由于现代建筑形态多样化的特点，工艺流程越来越复杂，混凝土结构的工艺难度增加，因此需要规范各项工艺流程，提高施工质量与效率。
2建筑工程施工中混凝土出现裂缝的成因
2.1温度影响
在一般的情况下，周围的环境，尤其是温度的变化，会给施工场所的大部分材料都带来一些影响。因此，温度的变化也会给混凝土的质量带来很大的影响，即温度变化会导致混凝土出现裂缝的现象。在一般情况下，物体受热会产生一定程度的膨胀现象，而当温度下降时，物体又会出现收缩的现象。因此在一天当中，如果昼夜温差或一段时间内的温差过大，那么混凝土的内在结构也会产生一定程度的波动。在建筑项目进行施工的时候，一般都是由混凝土包裹钢筋材料的。但是钢筋材料的膨胀系数与混凝土的膨胀系数相比十分大，因此在经受了同样的温差之后，钢筋材料的膨胀程度会大于混凝土的膨胀程度，这就导致了混凝土会被渐渐拉伸，最终产生裂缝。
2.2部分建筑设计不合理
人为的建筑结构设计缺陷是导致建筑裂缝形成的关键因素。过时的设计概念不适合项目的实际实施；设计尺寸与实际数据不匹配；施工过程造成裂缝，例如预制穿孔板、浇筑楼板形式的墙体刚度突然增大，现浇楼板竣工后的承载力不能满足要求故而形成裂缝。因此，建筑结构的设计理念应合理、科学，只有这样，才能最大限度保证建筑工程质量。
2.3混凝土原料的质量问题
混凝土原料质量会影响工程质量。混凝土会掺入沙子、水泥、水、外加剂等，如果材料选择或搭配不当，可能会导致胶凝材料的结构裂变问题。混凝土结构需要考虑当地环境和温差选择水泥品种，这样可以减少裂缝问题的发生。
2.4后期养护工作不到位造成裂缝
混凝土浇筑完成后，拌合物中水分随着大量流失，强度快速增加，外部环境温度和湿度对混凝土强度的最终形成产生直接影响，后期的养护一旦不到位，混凝土内部结构收缩拉应力过大或产生过早导致表面或结构出现不同程度深浅裂缝，很可能影响到房屋建筑结构的正常使用功能。此外还有钢筋裸露后长期锈蚀产生的裂缝，施工过程中产生的混凝土裂缝，当混凝土拌合过程中不均匀，搅拌和运输商品混凝土时间过长、大体积混凝土浇筑时间过快、施工缝留置不当，交接处时间跨度过大均有可能造成裂缝的产生。
3建筑工程施工中混凝土出现裂缝后的措施
3.1合理控制相关温度
温度的变化以及温度的适宜程度都会影响混凝土的结构。因此，在施工过程当中，相关的企业、施工组织应该做好提前的调查工作，对施工地点的温度以及温差做相应的记录。并且在施工开始之前，选定较为适宜的温度进行工作，制订好施工计划，尽量避开高温以及低温天气。在进行混凝土配置的时候，可以对石子进行喷水、降温的操作，这样在混合材料的时候可以降低实际温度，保证混凝土的质量，减少裂缝的现象出现。在有条件的情况下，也可以在混凝土当中安装冷却水管，降低混凝土内部的温度，减少内部的持续膨胀从而降低裂缝现象出现的概率。
3.2有效改善建设项目的结构设计
要想有效地减少建设项目混凝土结构中出现裂缝的可能性，可以通过改善建设项目的结构设计来实现。例如，可以在建筑设计中选择中强度和低强度混凝土材料，以减少混凝土开裂的可能性；在建筑中，增加顶盖表面钢筋的数量也会增加混凝土开裂的可能性，所以可以通过有效的改进设计计划，来阻止裂缝产生。
3.3加强对混凝土原料的控制
在建造混凝土结构的过程中，当骨料的吸水率较高时，可以减少混凝土中的水泥泡沫，并有效降低混凝土的收缩率。提高集料级配，在混凝土中加入超塑性材料或粉煤灰，不仅可以有效降低水化热，而且可以有效减少混凝土的掺量。通过向固化的土壤中添加适量的水，能有效减少混凝土的收缩。此外，通过在混凝土中加入高效减水剂，可以提高混凝土的密度和抗聚合物性能并减少裂缝。在规划混凝土配合比时，必须考虑施工水平、浇筑过程和结构的实际情况。设计人员必须深入施工现场，科学合理地调整混凝土配料，并调整混凝土的配合比。
3.4注重混凝土后期养护措施
浇筑混凝土完后要及早对其表面实施收光，要求比较高的表面可实施多次。养护的材料可根据不同环境选择塑料薄膜、养护剂、湿麻布、湿草帘、锯木屑等进行覆盖或喷洒。养护的时间可参照不同季节进行选择实施，要注意早期养护工作，夏季气温高，养护时间在浇筑完成后24h实施，在高温、干燥气候下及早喷水养护，冬季则要48h后实施养护，合理的时间养护能较好地避免表面发生起皮问题的出现。不同的水泥养护时间均不相同，如普通硅酸盐水泥，矿渣水泥砂浆的养护分别为7d和14d，时间必须控制在规范要求范围内。
3.5完善施工质量监管体系
施工质量监管是保证混凝土工程施工质量符合标准必不可少的环节。工程质量监管人员在平时工作中应着重监管模板搭建、钢筋焊接等对工程质量影响比较大的环节，加强对工程的巡查和清点,杜绝施工期间可能存在的安全隐患。同时,工程竣工验收合格之后,还要对竣工资料进行检查验收,确保相关资料的真实性、权威性和有效性。如果资料不符合相关规定要求的建筑不允许其投入使用,对存在问题及时改进,保证建筑工程在交付日期之前达到规定标准。
结语
综上所述，对于建筑工程质量而言，施工企业对混凝土浇筑工作需要重点关注，因为其是保证整个建筑工程质量的关键。因此，施工企业需要加强混凝土质量的管理，选择最适合的施工技术与设备，施工人员严格按照规定进行施工，这样才能保证整个建筑工程的质量。
参考文献
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