王磊1 马儒剑2通讯作者 邱士收1
1济南舜意环保科技有限公司 250000
2山东环境咨询有限公司 250000
摘要：在新时期，印染企业在环保新政的落实中，应通过明确环保新政政策要求、选用节能环保新技术、坚持清洁生产原则等方式，节约企业在具体生产中的能源消耗，减少印染期间的污水排放，进一步提高印染企业在全面环保背景下的生存能力，满足国家、社会发展对现代印染企业的发展要求。本文主要分析新时期环保新政下印染行业的环保对策。
关键词：环保新政；印染行业；环保对策
引言
目前，我国环保政策正在逐一落实，这对于印染行业而言无疑是巨大的挑战。印染行业面临的压力不言而喻，各大印染企业要肩负起巨大的环保任务。环保新政的实施，意味着广大印染企业将会面临与环保有关的严格监督，不合格企业会面临关停整顿或处罚，新一轮行业洗牌局势已经形成。印染企业需化压力为动力，积极提高产品附加值，引进先进的技术实现自身转型。
1、新时期环保新政相关概述
在新时期，人们环保意识明显提高，国家对于各类企业的环保工作更为重视。我国印染行业在实际发展期间因行业特殊性，经常会出现较为严重的环境污染问题。因此，为规范印染行业环境保护管理，促进印染行业转型与升级，国家先后颁布相关管理文件，并于2017年后半年正式实施。之后，国家于2018年1月，旧起施行《环境保护税法》，决定针对各类企业中的环境保护问题，征收相应的环境保护税。据调查，年产值为4000万元的印染企业，在每年年底，所需缴纳的环保税额高至20~60万。此外，为加强环保新政实行力度，国家在2017年起，全面推进排污许可制度，并要求印染这类企业，应在获得排污许可证后，才能开展相关工作。在此背景下，印染行业运行成本明显增加，所以在新时期环保新政下，印染行业为维护企业经济效益，促进企业持续性发展，需要以此为契机，以国家相关规范文件为导向，推进企业内部的节能生产，将印染行业转型为环境友好、资源节约的产业。
2、新时期印染行业面临的挑战
2.1需长期致力于实现节能降耗
印染业发展时间长，能耗高，浪费水资源不容忽视。印刷和染色业的水回收率为30%，每种产品的用水量与能源消耗量之间的差距较大。因此，印染企业面临的最大挑战是降低能耗为了执行新的环境保护政策，印染企业必须采取有效的节能措施，改善各类水的回收和二次利用，以减少能源消耗。为了实现降低能耗的目标，大型印染企业必须做出巨大努力，企业必须长期致力于开发和采用先进的节能技术，以适应企业当前的发展状况，同时确保生产和运营印刷和染色企业面临的最大问题是产生大量废水，因此，如果冷凝水可以回收利用，而且水的热量可以科学利用，就可以有效地降低能耗成本。
2.2技术压力与成本压力
根据这项新政策，印刷和染色企业必须迅速摆脱传统商业模式的制约，加强技术研究，处置不合格和过时的设备，并确保新设备和技术符合环境要求。引进新技术和设备将不可避免地增加印刷和染色企业的成本。传统的印染行业不仅在污染方面，而且在能源消耗方面都很昂贵。根据新的环境保护政策，企业不仅要面对煤炭和燃料价格上涨的问题，还要缴纳环境税，这必然会增加企业的生产经营成本。
3、新时期环保新政下印染行业的环保对策
3.1明确环保新政政策要求
新时期印染行业应认识到企业发展方向，明确《新政》对环境保护的政策要求。第一，关于各类企业对环境的污染，国家利用法律规范印染企业的生产，充分体现国家对环境保护和污染管理的重视。第二，国家在生产和加工企业方面发挥经济杠杆作用，因此，应面向印刷和染色企业的发展，并根据国家环境税，将减少企业废水量转化为经营效益。最后，在《新时期环境保护新政》框架内，国家对印染企业的实际生产进行定量监管。因此，2017年以后，印刷和染色公司应禁止使用无害环境的生产设备。在购买新设备时，必须根据国家环境要求分析设备的能耗和水资源使用情况。与此同时，印染行业必须根据国家污水排放许可证信息进行内部控制和管理，严格履行环境质量责任。
此外，印染企业应主动遵守法律，改变过去被动监督的状况，建立污染生产、废水处理和污染控制的绿色生产体系。
3.2加强清洁生产，定期进行审核
印染企业能源消耗高，每年都对环境造成很大污染，因此，要减少排污量，实现清洁生产。清洁生产的主要目的是实现节能降耗，减少污染物的排放量，增加企业经济效益、社会效益和环境效益。清洁生产主要是对生产全过程进行有效控制，可以进一步消除污染。在传统的末端治理中还存在一些弊端，清洁生产恰好可以减少这一问题，降低投资成本与费用，减轻企业负担。清洁生产在新环保政策的指引下会更有执行力度，从而有效提高企业的核心竞争力。清洁生产在我国发展已经十多年，一部分实力强大的印染企业应用清洁生产，并取得一定的效益。从目前来看，清洁生产尚未得到大规模推广，许多企业并不能真正了解到清洁生产的意义，大多数企业的清洁生产是由国家强制执行的。
3.3在省级层面确立印染行业高质量发展工作思路
从省级层面出台文件，对印染行业发展明确“清理退出一批、区外监控一批、创新发展一批”的思路，即清理退出一批规模以下、环境问题突出、技术水平低下的印染企业；区外监控一批将印染作为企业整体生产工序中间环节的现有较大纺织印染企业；创新发展一批技术水平高、有特色的印染企业。对清理退出的印染企业，通过关停并转等方式，限期完成退出；对区外监控的印染企业，其配套设施和管理标准等参照印染园区（集聚区）执行，允许印染监测点企业实施改建项目；对创新发展一批的印染企业，优先支持改（迁）建进入规划印染园区。设区市加快印染行业发展规划及规划环评编制，允许县（市、区）单独编制印染行业发展规划、开展规划环评。
3.4积极采用新技术
面对新的环保政策，印染企业必须克服能源消耗、废水排放和技术效率方面的障碍，重点放在以下技术领域:(1)淘汰洗比例高的染色机，普及洗比例低的染色技术。洗澡比染色消耗更多的蒸汽、水和废水。《印染行业规范条件（2017版）》明确要求间歇染色剂洗浴比满足低于1 : 8的技术要求。(2)废气吸收改造和整定机净化。近年来，随着国家越来越重视大气污染防治，江苏、浙江、广东等省加大了对印染行业调速器废气的控制力度。调速器废气中有大量的油汽、恶臭和致癌挥发性有机化合物。未经处理的气体废物大量排放，影响周围居民的日常生活，甚至影响到该地区的环境空气质量，成为居民面临的主要空气污染问题之一。因此，制浆机废气吸收净化改造已成为印染企业必须直接面对、紧急解决和立即实施的环境保护项目。目前，企业安装机械的现有废气体处理设施通常只采取净水措施，处理油汽和微粒的效率并不理想，因此面临着全面升级和改造，包括目前，为了实现将垃圾气体吸收量提高到90 %的双重处理目标，相关的垃圾气体吸收处理技术迅速发展起来。(3)提高水的再利用率。目前，低水回用率是大多数企业的不足之处，水回用率一般只有30%左右，最好的是40% ~ 50%。有两个原因。第一，企业没有再生水技术和设备；第二，由于集中水处理(成本)问题，相关的回收水处理厂处于闲置状态。随着国家水需求的不断改善，企业的再利用率，加上企业的努力，回收水的再利用率通常会提高到50%以上。(4)处置不符合环保要求的设备和后端设备。(5)高温废水和气体废物的馀热回收。包括染洗废水的回收利用和调速器大量高温废气体的馀热利用。(6)分级措施。《印染行业规范条件（2017版）》的标准条件明确要求印刷和染色企业实行三级能源和水表管理。目前，仍有相当多的企业只实施二级电表、水表和蒸汽表，因此仍有很大的空间来提高废热的再利用率和废水的再利用率。
结束语
印染行业是我国国民经济发展的重要力量，对我国城市化建设有着重大意义。但是伴随着国家环保意识的提高、污染管理力度的增加，印染行业因其生产过程中的污染问题，承受着巨大的发展压力，因此，在环保背景下，为促进印染行业转型，本文结合新时期环保新政要求，对印染行业的环保对策展开深度分析，以此明确我国印染行业发展方向，为我国经济发展奠定基础。
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