张鹏
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摘要：目前，我国大多数建筑物都是由钢筋混凝土结构建成。当建造钢筋混凝土建筑物时，出现导致危险的裂缝是很常见的现象。如果不注意，会破坏建筑物的整体结构，从而对钢筋混凝土建筑物的施工产生很大的影响。对于裂缝的预防和控制对于钢筋混凝土建筑物的建设非常重要。本文通过对裂缝产生原因的分析，结合施工理论和实践经验，提出了预防和控制有害裂纹的实用措施。
关键词：钢筋混凝土;危害性裂缝;裂缝防治;
前言：如果现浇钢筋混凝土板裂缝不能及时预防和处理，将严重影响建筑的使用寿命和安全性能，极有可能造成经济损失并对施工人员的安全造成极大威胁，对社会环境的稳定也有着严重的影响。现浇钢筋砼楼板是经常出现裂缝的部位，其中有表面裂缝、纵向裂缝、横向裂缝和斜裂缝几种。虽然这些裂缝通常被认为对实际使用危害不大，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制，特别是为了避免有害的裂缝的发生。
1混凝土产生裂缝的原因
1.1材料因素
从工程的角度来看，钢筋混凝土是一种由钢和混凝土组成的工程结构，可以说是混凝土的质量直接决定钢筋混凝土的施工质量。大多数混凝土是由水泥，骨料和其他材料按一定比例混合而成的。一旦原料或配合比出现问题，就会导致混凝土的质量出现问题。混合比例也具体取决于混凝土的类型，水泥的强度直接决定钢筋混凝土构件的收缩率，，水泥用量的增加会导致水灰比的增加和收缩率的提高。添加骨料的特性，含砂量或细度，结构的收缩率将显着增加，并且开裂的可能性也会增加。
1.2施工不当
施工不良是产生有害裂缝的主要原因之一，由于施工现场普遍杂乱无章，钢筋混凝土施工中违章作业现象十分普遍。底部模板过早拆除、养护措施不当、绑扎不均匀或钢筋间距过大是施工中最常见的三种不恰当的操作方法，也是产生有害裂缝的主要直接原因。在施工过程中，工人经常在混凝土未达到规范要求的强度前拆除模板，不可避免地会造成混凝土的损伤和裂缝。如果混凝土结构未按规范要求及时养护，混凝土结构表面会因失水过快而干燥收缩。拉伸应力的增加会引起裂纹，导致钢筋保护层厚度不足，钢筋锈蚀时间延长，从而导致纵向裂纹的产生。
1.3温度因素
温度裂缝是当前钢筋混凝土建筑施工中常见的一种裂缝类型,顾名思义,导致这种类型裂缝产生的直接原因就是温度。温度的变化会导致混凝土出现热胀冷缩的反应,进而就会改变拉应力而导致危害性裂缝出现。大多数建筑工程施工时，在钢筋混凝土的内部会存在一定的温差,在厚度、体积比较大的混凝土构件中,混凝土硬化的早期,内部的温度应力变化特别容易导致危害性裂缝的出现。此外,在混凝土构件完成硬化之后,随着环境温度的变化,热胀冷缩的效应会产生一定程度的拉应力,这就会导致构件的局部开裂。
2危害性裂缝的防治措施
2.1加强材料方面的控制
钢筋混凝土构件需要钢材、水泥、砂等原材料，材料控制是对于裂缝产生的预防措施的基础，首先要尽量选用优质水泥。因为提高水泥质量可以有效降低单位混凝土的含水量，从而大大降低混凝土本身的收缩率。其次，必须严格控制砂的含泥量，尽量使用粗砂。严格测量混凝土构件材料，优化配合比设计，在保证混凝土构件强度和耐久性的基础上，结合施工现场条件，采取技术措施，尽量减少水泥用量，使用减水剂可保证混凝土配合比的合理性，控制水、水泥用量。
2.2规范施工操作
在钢筋混凝土施工现场，在施工操作过程中存在着许多客观的不利因素。相关监管人员要有效地预防和控制危险裂缝，保证整个施工过程的安全和施工质量，严格规范施工作业流程。首先要严格控制脱模时间，如果需要提前脱模，必须计算出预浇支架和固定支架的数量，因为过去许多裂缝往往是在第一次取出支架后发生的。二是加强混凝土养护，系统规范混凝土构件的保温保湿工艺。用塑料布覆盖保湿保温是最简单可行的方法，但在混凝土的施工过程中，必须保证覆盖严密，严禁出现裸露混凝土现象。三是严格控制负筋保护层厚度，厚度不宜过小或过大，过小不能有效保护钢筋，过大会产生有害裂缝。
2.3温度裂缝的控制
首先，从原料的控制上，尽量选用适量的热量甚至地热水泥，这样从源头上避免产生温度拉应力。其次，必须控制水化热引起的温度变化。粉煤灰的加入可以降低钢筋混凝土结构的温度和水化热。最后，在混凝土构件中加入一定量的外加剂，可以大大提高混凝土拌合物的保水性、粘结性和流动性，并能在很大程度上降低水化热，缩短热峰出现的时间。混凝土构件中的裂缝严重滞后，可以有效地防止温度因素引起的危险裂缝。
2.4加强楼面上层钢筋网的有效保护措施
楼板混凝土楼板中钢筋的拉力具有抵抗外荷载引起的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝的双重作用。只有合理保护层内的钢筋才能保证这一双重作用，因为大部分裂缝是由板角引起的。板角处加射线钢筋，使裂缝受力方向与射线钢筋一致，根据裂缝与板角的距离，实际施工中辐射钢筋长度约为1.5m。各种工种的交叉作业时间安排应尽可能合理、科学，为有效减少楼板钢筋绑扎后的劳动力数量，加强管理，在经常需要的地方设置简易临时设施，方便必要的施工人员进出。砼浇筑前和浇筑过程中，应有足够的钢筋工及时进行修补，在浇筑混凝土前和浇筑过程中，特别是在支座受力最大的部位以及大跨度房间地面埋管较多、裂缝较多的部位，应及时进行修补。
2.5做好混凝土浇捣前的准备工作
在浇筑混凝土之前，应将基础和模板浸入水中。浇筑时，混凝土应充分振动，以免产生过多的振动，应连续放置混凝土，并使其保持静止，并在必要时尽快铺开，第二次浇筑混凝土。在浇筑和振动过程中，应确保振动足以避免过度振动。在浇筑和缓冲过程中，应指定专人看管混凝土。避免践踏负钢筋，可以通过放置较长的钢筋网来避免沉降不均引起的裂缝。混凝土中使用的砂子应为中等粗砂，如果砂子颗粒太细且泥砂含量超过标准，则由于水泥浆的膨胀率大于水泥的膨胀率，不仅会降低强度，还会导致混凝土开裂。混合比取决于混凝土的强度水平和质量检查以及混凝土和可加工性的要求，相关人员要确定合适的混合比，严格控制水灰比，选择级配良好的石材，减少空砂比。还应减少收缩率，并应改善混凝土的抗裂性。
2.6加强现浇板浇捣后的养护管理
混凝土养护是整个施工过程中不可缺少的一部分，忽视混凝土养护不仅会降低混凝土的强度，而且会导致养护过程中因失水而产生的裂缝，不能及时得到修补。特别是在高温施工中，经常洒水养护，不仅减少了温度裂缝，而且降低了混凝土收缩产生的约束应力，有效地控制了裂缝的产生。严格按施工顺序使用水泥砂浆楼板，并加强养护，混凝土楼板浇筑完毕后，尽量减少表面刮伤，防止水泥在混凝土表面干刮，加强混凝土浇筑后的早期养护。地板表面应及时覆盖保温材料，注意维护，避免强风和日晒。
3结语:钢筋混凝土的质量直接决定着建筑的质量，建筑的质量与我们的日常生活息息相关。有害裂纹产生的原因比较复杂，以上仅是主要原因之一，预防措施也不十分全面。为了解决危险裂缝问题，有必要不断总结相关从业人员在施工实践中的经验。
参考文献:
[1]吴云州.钢筋混凝土建筑施工中裂缝的预防与控制[J].建筑知识,2016,(03):08.
[2]贾引龙.钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施分析[J].建筑知识,2016,(08):11.