邢德华，陈书鹏
烟台高诚建筑安装工程有限公司 山东省烟台市 264000
摘要：当前，我国经济发展迅速，为建筑行业的快速发展奠定了经济基础。在建筑领域中，通过合理地运用焊接技术，能够减小工作人员的劳动强度，促进建筑质量的提升。钢结构在建筑工程中应用日益普遍，对于建筑物稳定性的提升具有重要意义。因此，工作人员应对钢结构焊接技术的重要性有足够认识，促进自身焊接技术水平的提高，以满足用户对钢结构建筑的需求。
关键词：建筑；钢结构；焊接技术；现状；发展趋势
1建筑工程钢体结构焊接技术的主要分类
1.1高强焊接技术
在选用高强度焊接材料时，要注意焊接材料的实际强度指标，以保证焊接材料之间的有效连接。在对焊接材料之间的接头和焊缝进行综合处理时，既要保证钢结构的焊接材料能满足有关标准的要求，又要保证焊接材料能满足冲击韧性的要求，只有这样，焊接接头的实际韧性和热效应才能满足钢结构材料的标准要求。
1.2低温焊接工艺
由于低温焊接技术广泛应用于钢结构焊接作业中，从低温焊接技术的实际温度要求来看，虽然温度不是很高，但仍需采取相应的焊接保温措施，并在焊接区域设置封闭空间，以减少热量的实际损失。低温焊接过程中，如用气体进行焊接保护，应采取保护措施保护气瓶。
2建筑工程钢体结构焊接技术的发展现状
2.1焊接工艺
在建筑工程的建设施工阶段，针对钢体结构的焊接工艺，可以分为工厂内部焊接和工地现场焊接这两种焊接工艺，并且这两种焊接工艺的实际要求不同:首先，工厂内部焊接工艺主要是利用机器进行自动化的焊接操作，将构件与主体进行有效焊接，其他保护焊的焊接次要结构是焊缝，针对相应的焊接要求包括了一级角焊缝，并且在工艺层面上，需要对基础材料进行预热和打磨;其次，工地现场焊接工艺需要做好相应的焊接环境，防风且防低温，并且要针对构件安装结构误差造成的焊接质量问题进行有效控制。
从建筑工程钢体结构的整体情况上面进行全面分析，采用钢体结构进行冬季施工的建筑工程逐渐增加，主要是因为建筑工程的钢体结构焊接操作可以在低温环境中进行，这就需要对焊接选材进行严格的控制，保证焊接操作的整体质量。在建筑工程的建设阶段，对于实际的工程进行分析可知，常用的钢体结构焊接材料是超低氢焊材，并做好相关的保温措施，如临时防护棚，降低冷空气对钢体结构焊接质量带来的不良影响以及防止相应焊接热量的损失，而采用气体保护焊需要对储存气体的气瓶采取保温措施，降低因焊接操作所引起收缩缝问题的发生。
2.2焊接材料
近年来，许多员工意识到了建筑钢结构的优点，钢结构在工厂、桥梁和建筑中得到了广泛的应用。建筑钢结构由于其稳定性强、使用寿命长、生产效率高等优点，受到业界的高度重视。自20世纪40年代以来，保护金属极电弧焊在建筑钢结构中得到了广泛的应用。随着科学技术的不断发展，气体保护焊等技术逐渐出现，使得焊接技术越来越成熟。不仅提高了焊接生产效率，而且缩短了整个工程的工期，给企业带来了较大的经济效益。但建筑钢结构的焊接不仅仅是一种焊接工艺，往往需要不同的焊接材料和焊接工艺来完成，这就要求工作人员根据实际情况选择合适的焊接材料，完善整个焊接工艺。它一方面可以提高建筑工程的质量，保证建筑结构的安全，另一方面可以提高工作人员的工作效率，从而达到预期的效果。另外，在建筑钢结构焊接过程中，工作人员应选择与建筑钢结构相匹配的焊接材料，保证焊接材料的强度和韧性满足要求，以提高建筑工程的整体效果。
2.3焊接设备
受科技创新发展的影响，日本在钢结构焊接方面实现了自动化和智能化。中厚板焊接机器人已应用于钢结构焊接。这种机器人焊接平台具有很强的整体性，主要包括机械手、移动平台、部件定位器等，机器人可以替代不同类型的焊枪和焊头。利用机器人进行焊接作业的优点是提高了焊接质量的稳定性。
3建筑工程钢体结构焊接技术的发展趋势
3.1利用自动焊接技术能力
自动焊接技术可以有效地提高建筑工程钢结构的质量水平和强度指标。而且，这种焊接技术不仅被工业发达国家积极采用，而且在我国建筑工程钢结构领域也得到了广泛应用。这种焊接技术的有效应用，不仅可以实现建筑工程钢结构的大型化、重载化，而且可以提高建筑工程钢结构的精度，不需要专业技术水平高的技术人员。
3.2提高焊接人员的业务素质
新形势下，企业对焊接人员提出了更高的要求，要求焊接人员具有更高的专业技能和敬业精神，以满足企业的实际需要，提高建筑钢结构的焊接水平。首先，高校要加强焊接专业设置，增加招生数量，让更多学生选择焊接专业，为企业培养高素质人才。高校是培养焊接人才的重要场所。因此，无论是高校领导还是教师都应重视焊接专业，积极参与教学。这不仅为培养高素质的焊接人才奠定了坚实的基础，而且使高校树立了良好的形象，促进了高校的可持续发展。其次，企业要加强焊接人才的培训。对于一些刚毕业的学生，企业领导应该让有经验的员工来指导，教他们相关的实践经验。这样既能使刚毕业的学生有一定的实践经验，又能提高焊接人才的综合素质。对于企业老员工，企业领导要定期组织焊接人员学习，使他们掌握先进技术，提高数字化技术水平，熟练操作各种焊接工艺。人才是推动企业长远发展的重要因素。企业只有拥有高素质的焊接人才，才能提高焊接的整体水平，进而提高经济效益。
3.3焊接变形控制
在钢结构工程的焊接中，焊接变形的控制要求操作人员熟悉操作过程，明确工程实际焊接质量标准，从而贯彻执行操作过程。首先，除非保证焊接质量且允许过度焊接，否则操作人员应控制焊缝的接触面积。另外，在焊接过程中，控制焊缝数量，尽量少铺。在焊接过程中，保持了焊缝的最大对称性，可作为变形控制的依据。其次，工人可以在焊接过程中使用反向回流焊方法。这有利于焊接过程中的热量回流，避免不必要的膨胀。最后，员工可以使用变形保护进行焊接。另外，一些需要焊接的钢结构可以在焊接前提前起拱，以抵消一定的收缩力。此外，通过对钢结构施加恒定的反向力，可以平衡收缩力。具体来说，类似的焊接件可以在相应的动作前进行连接和冷却。
3.4焊接残余应力控制
首先，在焊接过程中，施工人员首先控制焊接间隙的大小，并将尺寸控制在最小范围内，从而保证焊接质量。其次，在焊接过程中，应控制焊缝的约束。为确保工程顺利竣工，必须严格按照有关施工标准施工。同时，技术交底必须在前期进行。第三，钢结构本身的高强度会导致焊接过程中产生残余应力。因此，相关施工人员必须降低钢结构的焊接刚度，以控制残余应力的发生。
3.5减少焊接应力集中
在钢结构焊接中，工程师可以先改变焊接材料，有效控制焊接应力。例如，焊接时可选用高硫、高磷的材料，有效避免了焊接过程中的有害裂纹。在焊接过程控制工作中，应控制焊接电流和一次焊接速度，特别是应有效控制焊接速度，为连续传热奠定基础，避免不良应力集中。最后，需要工程师在焊前预热，焊后冷却。以上两种操作能有效控制焊缝开裂。
结论
综上所述，在社会发展进步的大环境中，我国建筑工程的施工呈现出了明显的变化趋势，尤其是钢体结构在建筑工程施工阶段中的应用，这种结构的应用具有明显的优势。同时，这种结构的应用也需要技术人员具有较高的技术能力水平，并且在这个过程中，不仅需要技术人员做到持证上岗，而且需要在实践过程中累积相关的工作经验，不断提高自身的焊接技术水平。
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