黄景春
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摘要:现如今,我国的经济在迅猛发展,社会在不断进步,以某下穿铁路项目为背景,围绕该项目现浇混凝土箱梁施工技术展开探讨,从下部结构及上部结构施工2个方面分析其施工工艺,并针对其监控量测及控制措施进行分析,旨在提升现浇混凝土箱梁技术的应用水平。
关键词:下穿铁路;现浇混凝土箱梁;测量
引言
结合桥梁施工现浇箱梁的特点,提出桥梁施工现浇箱梁施工技术措施,主要包括地基处理、支架搭设、模板安装、钢筋施工、混凝土浇筑、预应力张拉技术等内容,并探讨现浇箱梁施工质量控制措施。研究表明,把握现浇箱梁施工技术,能推动施工任务顺利完成,有利于确保桥梁结构稳固,提高结构承载力。
1现浇箱梁施工工艺
需要将墩台周边的废土清理干净,再修整,以提高场地的平整性。以导线控制网为基准,并通过全站仪测量放样,可以确定支架地基的具体处理位置及高程。同时,需要加强排水,避免施工现场出现积水现象。
2下穿既有线城市桥梁现浇混凝土箱梁施工技术
2.1施工准备
在现浇预应力混凝土箱梁施工前,所有进入施工现场的原材料都需要做好严格的质量检验,包括规格、级别、合格证等,保证原材料满足施工要求。同时,需要使用到的机械设备也需要提前准备,并且做好调试和检查,保证在施工过程中,施工器械能够顺利运行。基础施工放样也是施工准备主要内容之一,工作人员根据现场实际情况,完成基础放样,从而充分了解现浇预应力混凝土箱梁的结构和尺寸。最后就是混凝土的配比,需要严格按照相关标准进行配比,保证混凝土符合要求,完成施工准备后,施工人员和组织人员需要进行安全技术交底和施工技术交底,保证施工能够顺利开展。
2.2支架搭设技术
做好立杆底座测量放样工作,通过拉线来确定范围,保证底座位置准确。立杆用长度不等的构件交错安装,上下立杆用套管法连接,保证强度合格,结构稳固。立杆安装完成后搭设横杆,横杆通常使用标准碗扣杆件,长度为60cm或90cm。横杆插入下碗扣内,压紧上碗扣。合理设置剪刀撑和斜撑,与地面夹角保持在45~60°之间,以利于增强支架稳定性。支架搭设完成后进行预压,用水准仪进行沉降观测,记录各阶段数据,计算出塑性变形量,确保在允许范围值之内,为后续施工奠定基础。
2.3支座安装
支座安装前做好准备工作,对混凝土垫石采取凿毛处理措施,清理残留在锚栓孔的杂物,用压缩空气深度清理。取合适尺寸钢楔块,将其设置于支座四角,以保证支座具有平整性与稳定性,支座底面与支承垫石间预留20~30mm空隙;将模板安装到位,确保模板高出支座地面的部分达到5cm,再全面检查施工情况,要求支座中心、标高等方面均可满足设计要求,如果无误则灌入环氧砂浆。为避免施工现场出现停机等料的情况,实际拌制的浆液量应超过设计值10%,在经过质量检验后方可将浆液投入使用。通过重力灌浆的方式逐根螺栓灌浆,使浆液顺管流下,待支座底板四周溢浆后方可停止。梁内支座垫板和支座通过四角螺栓紧固,使两者紧密结合,避免出现漏浆现象。完成梁体混凝土的灌注作业后,将预先设置在支座上的连接钢板和螺栓拆除,再配置支座防尘罩。
2.4上部结构施工
1)支架搭设。应用碗扣式钢管脚手架制作满堂支架。满堂支架系统主要由支架基础、支架底座、碗扣式钢管脚手架、支架顶托4部分构成。
基础施工:清理施工场地的浮土,搭设支架,在搭设支架的时候,注意综合考虑支架配杆以及梁底标高确定地面标高,将场地推平,充分压实。支架搭设:在安装支架时,将立杆设置在垫板中心,扣紧各个扣件,提高立杆连接的牢固性。在搭接斜杆的时候,控制斜杆的搭接长度必须超过1m,另外,还要注意支架顶托伸出长度必须小于30cm,应用U形托托住顶托,避免托梁发生脱落。底侧模安装:完成顶托的安装施工后,沿着纵向安装方木作为主梁。应用厚度为1.8m的竹胶板作为底模,在安装施工前,应用全站仪对箱梁底板的变现进行放样,底模两侧各边都需要较箱梁底板边线宽5~10cm,方便后续侧模的固定2)钢筋制作绑扎。待箱梁底板模板完全铺设好之前,在施工现场完成钢筋的制作,然后应用专业的运输车辆将其运输到施工位置,并应用起重设备起吊钢筋,在底模上完成绑扎。3)内模安装。完成箱梁底板、腹板钢筋的安装操作后,对安装质量进行检查,检查合格后,就可以安装内膜。内模模板应用厚度为1.8cm的优质竹胶板制作。
2.5混凝土浇筑技术
加强水泥、粗细集料、外加剂等原材料质量检测,保证原材料质量合格,认真做好配合比设计工作。严格按要求精准添加原材料并按要求拌和,合理控制混凝土拌和力度,不能过快或过慢,采用均衡搅拌方式。拌和完成后,用自卸车辆将混凝土运往施工现场,运输车辆用篷布覆盖,防止出现离析现象,避免混凝土温度过快降低。浇筑前认真清理模板,检查钢筋质量、预埋件位置、支架结构可靠性等。现浇箱梁混凝土施工中,通常有底板、模板两种,需配合顶板、翼板浇筑施工。施工中一旦发现裂缝要及时修复。浇筑完成后做好保养工作,预防裂缝产生。
2.6钢筋制作安装
根据设计要求,选用相应规格的钢筋,然后对钢筋进行检验,保证质量合格之后,再下料,最后根据设计图纸将其加工成型。为了保证钢筋质量可以在制作前,先对钢筋进行除锈和清理,保证合格后再运送到现场进行绑扎和焊接。在制作安装过程中,施工人员需要时刻注意各种预埋件的位置,提前预留空间,不能有遗漏,否则影响后续施工。在布置波纹管的时候,需要严格按照图纸施工,如果波纹管与钢筋安装发生了冲突,需要对钢筋的位置进行调整。
2.7压浆及封锚
预应力筋张拉完成后,应尽快组织孔道压浆作业。从梁的一端压入质量达标的水泥浆,持续注浆过程中应密切关注另一端排气孔的情况,若该处冒出大量水泥浆且不再有水或空气排出时,则表明孔道已经被混凝土填充完整,可关闭排气孔阀门,再次压浆。待实际压浆压力提升至设计值(0.5MPa)后,稳压3~5min,再关闭压浆嘴阀门。压浆后需要利用木塞塞紧孔道,避免水泥浆溢出。预应力筋张拉到位后,对锚口混凝土凿毛,清理杂物后安装锚端钢筋网片,再张拉槽口处的钢筋。将锚端模板安装到位,由于该处预留有灌浆口,因此可向其中灌入封锚混凝土。加强对该部分混凝土强度的检测,达到5MPa后即可拆除锚口砼,视实际情况合理修整,保证其能够满足外观设计要求。
结语
现浇箱梁施工中,通过严格把握技术要点,落实质量控制措施,不仅推动施工任务顺利完成,而且还有利于预防质量问题发生,增强桥梁结构承载力和稳定性,对降低养护维修费用,延长桥梁工程使用寿命具有重要作用。因此,施工单位要增强质量控制意识,严格把握施工技术要点,落实质量控制措施,提升现浇箱梁施工质量,从而使桥梁施工取得更好效果。
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