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摘要：电气节能技术的合理应用能够大大降低能源的过度消耗与浪费，同时对于工厂的可持续稳定发展也有着重要的意义。鉴于此，本文先分析了工厂电气节能技术应用的基本原则，然后对工厂电气节能技术的应用措施进行了深入的探讨，以供参阅。
关键词：工厂；电气节能技术；应用
1工厂电气节能技术应用的基本原则
1.1适应性原则
在推广节能设备的过程中，要根据各个设备的具体应用情况来思考电气设备的节能水平，根据工厂内电气设备的实际情况来设定功率、电量和设备承载的负荷，选择最佳的节能技术，优化工厂电气设备的设计，保障工厂的正常运转，为工厂的生产经营提供十足的动力，还能够为工厂内生产经营环境提供必要的能源。
1.2节约性原则
在工厂的生产经营过程中，利用节能技术可以为工厂降低成本，提高工厂中的经济效益。在工厂电气工程中应用节能技术应满足节能性原则，将能源技术改造放在首要位置，通过相关的节能改造降低工厂的消耗，为工厂创造出更多的经济效益，要尽量降低在工厂生产及经营过程中电能的消耗。
1.3实用性原则
在工厂的电气生产设备中安装节能设备时，要从工厂整体的经济效益角度出发，以提高经济效益为前提，增进企业的经营效果，选择实用的材料和能源，以免造成不必要的资源浪费。在工厂电气中安装适当的节能设备和相关材料，需具有实用性，能够有效降低工厂电气工程的节能建设成本，且还能在不同的工厂内大面积的进行推广使用。
2工厂电气节能技术的应用
2.1进行无功功率补偿
变压器在运行时往往能够采用施加一定的无功功率补偿来降低变压器的无功电力输出。其具体的操作手段是通过提高变压器的功率因数得以实现。一般对于工厂中的电气技术应用来看，通常使用高功率变压器来达到提高变压器运行速率的目的，这样也能够有效减少整个电气系统运行过程中所产生的能耗，确保变压器环节的电气节能效果。在具体操作过程中，常用的提高功率因数的手段多种多样。比如在变压器投入使用之前人为提高变压器的自然功率因数来进行无功补偿等。而人工无功补偿的方式比较常用的则是静电电容补偿。补偿形式主要有两两种类型：集中补偿与分散补偿。针对工业化电气系统而言，采用集中补偿的手段能够更好的开展节能作业。
2.2大力推广变频器，提高节能效果
目前，工厂中大都装备了很多大型电气设备，这些设备不仅长时间运行在工频状态下，并且都需要强大的动力支持，用普通的装置控制系统对这些大型电器设备进行控制造成的损耗较大，不利于工厂的生产成本降低和节能环保。所以，近年来很多工厂都已为厂房的大型电气设备安装了变频器，有了变频器的大型电气设备既能很好的完成日常生产任务，又能节约电能消耗，降低工厂的生产成本。因此，加大变频器在工厂电气设备中的使用力度，可以降低设备能耗，节约生产成本。
2.3采用高效节能变压器，降低能耗
变压器的选型直接关系到电气节能程度，不同电压数值对应的变压器，其能耗也各不相同，所以，应本着节能降耗的原则，做好变压器的科学选型，，各个电压值的变压器对应的能耗统计如表1所示：
相同时段内，对于同一个电气设备，会因为电压水平不同导致变压器能耗也有所差异，为了达到节能降耗的目标，不妨选择高效节能变压器，通常来说，变压器的电压值越大，对应的能耗就越高，就会使得工厂的电气成本对应上升。所以，实际的变压器选择中要根据实际的生产需求来选型其电压值，切忌盲目选择高电压值变压器，减少因为其空载所带来的能耗损失。
2.4选择节能型变压器，降低变压器的用电成本
在工厂供电系统中变压器是耗电比较大的一个部分，变压器在供电系统中的总耗电量达到百分之十以上，所以降低变压器电力浪费量能够大大减少工厂的电力损失，从而带来可观的经济效益。因此，工厂在选择变压器时应充分考虑变压器的能耗成本，计算变压器长期节能价值，购买节能性能好的变压器，根据工厂实际情况，并且在满足工程实际生产供电需求的基础上购买节能效率高的变压器。
2.5应用单片机控制技术
单片机控制技术近年来有效的运用于工厂电气节能改造中，能够有效的控制工厂的用电量。此技术可以高效的调节电机的转速，例如：利用单片机来控制三相异步电机，就可以让电机维持自身运转模式下无需满负荷运转，这样就间接地节省了电能，而且工作人员还能凭借监测三相异步电机的运转负载、功率因数等动态调控其工作状态，进而参照现实需求来科学的调节输出端功率，达到高效节能的目标。单片机控制技术属于相对成熟的技术，将其应用于工厂电气节能控制中能够发挥显著的作用，而且能够有效地支持工厂电气系统的健康、安全、可持续发展。
2.6使用低阻电缆，合理选择导线截面
通常来讲，输电线路在电气系统中有着至关重要的作用，尤其是从节能环保的角度出发，为了有效降低和减少能源的损耗，一般来说会优先考虑线路的电阻问题，因为如果不能合理利用电缆线，将会造成额外的大功率浪费现象，尤其是针对线缆组织越大的运行，将会消耗越多的电能，同时在一定程度上还会存在安全隐患问题。为了能够有效降低电缆运行所造成的能源损耗问题，一般来说会根据用户的具体需求选用与之匹配的低阻值电缆，这既能够有效降低电能的过度损耗，同时还保证了电缆的有效散热，提高其在运行过程中的安全性和稳定性。同时也一定要注意选取更加科学合理的导线截面积，对于终端电器的载荷容量以及未来的扩展性规划等等都要进行充分的考虑，以此来保证成本的前提下，有效提高对于能源的利用率。
2.7优化供电系统，降低工厂生产用电成本
在工厂供配电系统中，节能技术的应用十分关键，但是日常工作中却很少得到足够重视。所以，在实际工作中选择什么样的配电系统和配电设备，需要充分结合工厂实际情况，其主要可以从以下几点进行：在供电电压选择方面，首先需要综合考量用电容量大小，兼顾地区电网运行情况，掌握用电负荷基础上进行选择。若是配电电压在6kV-10kV之间，10kV经济指标良好，如果供电系统中电能消耗并不大，在高压配电压时应该将10kV作为首选。用户所拥有的电力设备中，6kV设备较为多样，电容量较大，从技术经济角度分析可以选择6kV，满足工厂生产用电需求；只有3kV电动机，可以选择10（6）/3kV专用变压器，满足工厂生产供电需求。
3结束语
电气节能技术的应用会直接影响工厂的生产运营成本，要取得更好的节能效果电气节能技术必不可少。所以，应认清节能技术中的重要性，并不断改进、不断创新，提高运用节能技术的能力，才能更好的降低工厂的生产用电成本，使现代工厂可以朝着节能环保的绿色道路发展。
参考文献
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