江文博
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摘要：化工机械制造中的安全因素分析与控制能显著提高化工制造企业的机械制造水平，因此相关企业要重视生产过程中安全因素的分析与控制，从而不断提高化工机械产品的生产质量。
关键词：化工机械制造；安全因素；控制
引言
目前我国化工机械制造中还存在很多安全因素，这些问题对我国化工行业的机械生产产生了一定的阻碍，因此加强化工机械制造中安全因素的控制具有重要的意义。
1.影响机械制造中的安全因素分析
1.1环境因素
机械制造生产过程中,环境污染是影响生产器械的直接影响因素,机械制造生产过程中由于湿度、照明、噪声等诸多因素的复杂存在往往使得我国机械制造业的安全性往往无法及时得到有效率的保障。比如空气噪声污染会直接影响使得整个机械制造生产过程中整个相关单位工作人员及其身体健康都会受到不良影响,继而直接导致整个制造过程中的工作效率大大降低,出现机械安全事故的可能风险大大增加;比如环境污染区域内灯光照明管理不到位,会直接使整个机械制造期间工作人员整体工作生活状态都会受到很多负面影响,增加造成机械制造安全事故扩大发生率的几率。因此重大环境因素对工业机械制造过程中的安全造成影响,使其对机械制造企业整体批量生产提高品质和具备后续产业发展能力形成严重阻碍。
1.2操作因素
当前企业机械制造操作项目的不断增多以及各种专业性机器规范操作要求的日趋多样化和操作标准化,使得整个企业机械制造操作过程中企业工作人员在准备使用后一台机器时,必须按照具有专业性的步骤程序进行使用相关程序操作;但在实际企业实践操作过程中,大约一部分制造企业对整套机器制造操作流程规范和机器使用操作方法以及标准不够充分重视,没能够在第一时间组织进行统一的机器操作规范指导以及方案标准设定,使得整个机械制造操作过程中,人员劳动操作中的规范性不能有效率地得到充分体现,继而就会导致整个机械制造操作过程中,操作人员因劳动引起的安全隐患问题不断出现增多,对整个机械制造业的整体工作效率也会造成不利性的影响。
1.3材料配件因素，机械设备因素
相关大型机械制造生产设备所需要选用的原材料和零配件没有经过全面严格的国际质量体系检测,对其安全性能指标的综合分析不过于注重质量时效性,使得相关机械制造生产过程设备中的一切安全性能都无法及时得到有效保障。机械设备企业作为整个机械制造业的主体,其自身安全因素也是直接导致整个机械制造企业出现安全隐患问题的重要关键,机械自身安全防护装置、配套安全设施、选型操作情况等任意一个操作环节一旦出现安全偏差,便可能会直接使得整个机械制造业在生产的全过程无法独立形成一个完整的安全系统,各自的子系统以及互相衔接机械设备间的相互配合出现失衡,对导致机械制造生产过程中自身性的生产安全问题影响极大。
2.机械制造中安全因素控制策略分析
2.1环境因素控制策略
随着工业机械制造生产行业的不断进步发展,必须我们要不断加强工业机械制造行业环境影响质量因素的监测管理,确保在我们进行工业机械制造生产过程中所对环境的影响质量。如工业机械制造工作过程中由于遇到各种高温工作条件时,要根据实际工作情况适当的对其进行制冷降温散热处理,通过充分利用各种散热降温设备对其进行散热降温处理能够有效的大幅提升工业机械制造的工作环境降温质量。
在进行设计采用机械制造的噪音生产环境时,设计中必须特别要注意确保采用光源隔音设计的合理正确设计,并且本着增强隔音性的设计原则进行隔音材料的合理挑选。只有这样才能保障企业工作人员在优质的工作环境中随时进行机械生产设备加工,才真正能够有效提高工业机械制造加工企业的最大社会经济效益。根据情况上文拟对影响我国机械制造设备中的安全控制因素进行分析,结合实际应用情况正确做好具有针对性的安全控制策略实施是有效保障我国机械制造设备生产线的质量和企业发展经济效益的重要关键。因此在实际生产实践操作过程中,应明确企业机械制造生产工艺对区域环境因素要求的具体衡量标准,确保企业生产工作区域内各种环境因素能够完全及时达到其所对应企业机械制造企业生产工艺要求,使其对后续企业机械制造生产效率提高能够完全及时得以有效体现。
2.2人为因素控制策略
安全行业作为从事机械制造作业中的一个重要组成部分,必须一定要不断加强提高机械制造作业工作人员自身的作业安全意识,使作业工作人员进一步清楚的正确认识和做到安全作业生产的重要性和意义。实际的作业生产操作过程中,加强对生产工作人员以及设备的维护使用操作技能等的培训,确保在实际进行工业机械制造物料加工中能按照国家相关的生产操作技术制度规范进行生产操作。同时,也就需要不断加强企业机械制造生产过程的安全管理工作,定期对企业管理人员定期进行安全培训,使我们整体企业工作人员都应该能够不断提升自身的产品安全意识。一旦在材料制造施工过程中突然遇到安全卫生风险,必须一定要及时的进行报告给公司上级安全管理人员,从而才能使施工存在的安全风险问题能够及时得到有效的及时解决,避免可能造成更大的安全风险施工事故发生。针对各种人为因素所致的可能直接引发的各种机械制造安全事故问题,相关机械企业人员应及时综合具体行业信息,做好各种周期性的机械工作人员安全培训训练方案的具体设定,提升其职业综合安全专业知识素质同时也要保障其职业安全意识水平能够通过相应岗位得到较大提高。结合安全意识问题研究建立一套企业安全意识文化墙,营造企业机械制造生产过程中安全对应生产中的氛围。
2.3操作因素控制策略
科学合理地材料控制是机械制造生产过程中机械设备材料加工的关键。在工业机械制造加工过程中必须严格使用一种具备安全保障和生产技术质量合格的机械生产加工设备才能进行机械加工。在设备进行用于机械制造相关设备的正常安放时,尽量的能够避免设备受到了太阳光线的直射、腐蚀等自然因素的直接影响,并且还要提前期的检查好每一台用于机械制造的相关设备正常使用运行情况,及时的检查发现这些设备可能存在的安全隐患。机械制造企业设备不一定能够安全超负荷正常进行生产使用,这也是我们如何确保我国机械制造企业设备合理安全运行的最主要技术前提,是我们保障企业机械制造安全的重要基础。相关生产企业内部应高度重视相关工作人员对生产机器安全操作和设备使用安全方法进行标准化的规范性,对操作方法不当所可能引起的安全事故问题也应进行全面调查分析,建立一套符合国际对应我国机械制造企业操作安全专业标准体系相关规章的标准设置,相关企业管理人员们也应及时安排相关工作人员及时结合企业生产安全监控管理平台实际做好日常的安全跟踪检查记录管理工作,保障相关工作人员在对生产机器设备进行日常操作时每一个操作步骤都必须是非常专业地做到位的,有效率地降低由于操作方法因素不当引发的机器安全事故发生现象。
结语
综上所述，为了不断提高我国化工机械制造企业的生产质量，机械制造企业需要对生产环境、生产人员进行合理地管控，并重视使用科学地控制策略来减少化工机械制造过程中安全事故的发生几率，从而不断提高我国化工机械制造企业的生产水平。
参考文献
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