史良雄
温州市市政工程建设开发公司 浙江温州 325000
摘要：现阶段，我国经济发展十分迅速，而机械化是现代化工程的重要标志，沥青路面施工中也应得到合适机械设备的支持，除了要选择合适的设备外，还应当在施工中加强管理，从而提高机械化水平，为施工质量提供保障。因此，在围绕沥青路面展开技术分析时，从机械设备的角度入手具有必要性。
关键词：沥青路面;机械化;施工设备;选型;质量控制
引言
随着社会及公路事业的发展,人们对行车舒适程度的要求及对工程质量的认识在观念上发生了巨大变化,提高路面等级及平整度已是迫切,而工程质量更为社会关注,因此对路面施工工艺、施工水平、施工质量提出了更高要求,下面我对沥青路面的质量控制,简单的分析如下:
1沥青路面机械化施工原则
行业技术水平逐步提高之下，一系列先进的机械设备面市并相继投入使用，在丰富的产品中，应从沥青路面的施工特点出发，选择最合适的机械化设备，实际工作中应注重的是：设备具有稳定运行的能力，在施工中不出现异常状况；设备可高效运行，提高施工效率；设备能够为各环节的施工质量保障；设备的选购以及运维成本要控制在合理范围内，从而减少沥青路面施工的成本投入。
2机械化施工设备选型
2.1选择合适的拌和设备
拌和设备作为沥青路面机械化施工中不可缺少的机械设备，为了保障沥青路面施工的工程量和工期在规定时间内完成，只有选择合适的拌和设备。才能提供施工效率。因此，可以选择拌和能力比较大的拌和设备，这种拌和设备消耗人工、燃料以及易损配件费用非常低，不需要大量的人力操控，只需要让拌和设备进行正常运转。但是这种大功率拌和设备的价格比较昂贵。目前，我国在沥青路面施工中所选用的拌和设备大多为240t/h～2400t/h，能够一次性搅拌3t～5t的沥青材料，适用于大型路面工程施工。
2.2运输贮存设备的选择
沥青混凝土运输时宜用15t以上的自卸汽车。运时不得大于0．5h。沥青在生产和使用过程中需要贮罐保温贮存，进入贮罐贮存或经保温罐车运输都是保持在140～160℃，甚至高达180℃。运距不等，贮存周期也有差别。长时间高温和表面接触空气的作用会硬化。通过进行暗处厚层加热试验研究结果表明，罐贮温度不超过140～160℃，贮存天数不超过10天。卸车时加热温度最好不超过120℃，加热不超过8h。
2.3沥青摊铺机选择
摊铺机是实现高效摊铺的重要设备，在选型工作中应注重的是形式与种类两方面要求，无论是结构还是性能等都要与施工要求相符。从多数西方国家来看，轮胎式和履带式摊铺机是应用最为广泛的类型，我国则主要使用的是履带式摊铺机。该设备应与熨平板形成协同作业的关系，因此，还需选择与之相配套的熨平板，通常以长形式较为可行，当选择此类摊铺机后，可创造较为良好的摊铺预压密实度。
2.4压实机械的选择
（1）通过国内外的研究和实践成果，振动压路机比普通静力压路机具有更好的压实效率，组合式的振动轮胎压路机比同振动特性的单一钢轮的压实效果更好，因此大多国家都有使用双轮振动压路机的趋向；（2）先用振动压路机，后用轮胎压路机，能得出较好的压实效果；（3）当混合料中集料含量较多，或沥青稠度高时，需较大压实能力的压路机；（4）使用振动压路机时，在一定范围内增加线压力可改善压实效果，对于大中型振动压路机，最佳静线压力范围为200～400N/cm。施工中均规定线压力不小于350N/cm；（5）压实沥青混合料时最实用的频率范围为33～55Hz，最适用的振幅范围是0.3～1.0mm；（6）压路机可研究混合料冷却速度，根据摊铺速度、宽度和压实速度，确定数量。
3沥青路面机械化施工中的质量控制策略
3.1沥青混凝混凝土拌制过程中机械化施工的应用
沥青混合料的拌和通常在搅拌站里进行。搅拌站需配备污染小、能耗低、精度高、自动化程度高的沥青拌合楼以及自卸汽车、沥青脱桶、装载机等配套设备来保证拌合站的运行。本工程采用玛连尼MAC320拌合楼来拌制沥青混合料,该拌合楼为间歇强制式拌和设备,每小时的产量可达320吨,确保现场供料连续不间断。热拌沥青混合料拌合楼主要由冷料供给、烘干加热、沥青供给、粉料供给、热料提升、拌和、除尘、电气控制、成品料储存等结构组成。其生产流程是:粗细骨料分别进行第一次计量,通过输送带进人烘干加热系统,加热好经过提升筛分(同时完成除尘工作)进人热料储料仓储存。在此过程之前,沥青应完成熔化脱水、加热保温的工作。拌和时液态沥青经过输送泵、填充料通过螺旋输送器分别进人各自的计量装置,骨料经过二次计量进人拌合楼拌缸进行拌合,每盘拌和时间宜为45一60。,其中干拌时间不得低于5。,以沥青混合料拌和均匀,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。拌和过程中根据每种沥青混合料的要求不同,控制好混合料的出厂温度。
3.2对沥青路面施工的控制管理
公路沥青路面施工机械化管理过程中，管理方法应当正确、合理，只有这样才能确保整个公路建设工程的顺利进行。公路沥青路面施工尤其是使用机械设备进行摊铺过程中，一定要主要控制好以下几个步骤：熨平板的前缘、螺旋分料设备的距离调整作业过程中，应当注意混合料的下料速度和通过性。即在混合料摊铺作业过程中，一定要根据实际摊铺的宽度、厚度以及速度之要求，合理的挑战刮料板的开度值，以保证螺旋分料设备中的混合料压力之稳定性；同时，还要有效地对摊铺机及其摊铺速度进行控制，该操作过程中，一定要根据摊铺厚度、密实度等要求进行控制与管理；加强对摊铺机上的振捣设备和夯锤的控制，该作业过程中，一定要注意基准面的设置；同时，还要控制好碾压的质量，其中的关键性工艺主要包括碾压的温度调整与控制、压实的遍数和速度控制以及振动振幅与频率的选择等。
3.3生产配比检验工作
在运用拌和机械来试拌以及铺筑沥青材料时，需要采集沥青混合料来开展马歇尔试验操作，在马歇尔试验中对矿料进行严格筛选，并检验合适的沥青用量，根据相关标准来配制沥青混合材料的比例，以此来确保沥青混合材料的质量达到标准，满足施工质量要求，把标准误差控制在最小范围之内。除此之外，选择科学合理的施工机械设备，对施工机械的数量和种类进行规范化组合，合理控制施工机械的运行速度和搅拌次数、速度，对拌和温度进行严格控制，确保每一步流程都在规定范围之内。
结语
在沥青路面施工中，搅拌机、摊铺机和压路机的选择应以生产效率为主要依据，尽量使用系列产品。以运输道路的畅通性和最经济合理的运输距离来选择搅拌站位置和运输车辆。在沥青路面机械配置方面，将搅拌站的最佳生产能力作为控制点，论述了运输车辆、沥青混合料摊铺机、压路机的合理优化配置，从而形成沥青混凝土路面机群施工系统。
参考文献
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