煤矿电气设备应用及管理

发表时间:2021/7/16   来源:《城镇建设》2021年2月第5期   作者:李彦斌
[导读] 我国是煤炭生产和消费大国,煤矿机电设备自动化技术的创新应用,可以提高我国煤炭生产率。

        李彦斌
        身份证号码:14042619861126****    山西太原    030000
        
        摘要:我国是煤炭生产和消费大国,煤矿机电设备自动化技术的创新应用,可以提高我国煤炭生产率。之前我们自身没有先进的技术可以使用,过于依赖国外引进技术。虽然借鉴国外的先进技术也是一种方法,但是现在我们的科技发展起来了,我们对科技的重视程度就大大提高,机电自动化技术已经越来越成熟,并且逐渐应用于矿产的挖掘当中,大大的解放了人力。本文针对煤矿机械设备中电气自动化技术的应用,首先提出了应用自动化技术的意义,其次提出了煤矿机械设备电气自动化技术存在的问题,最后,针对这些问题提出了相应的解决措施。
        关键词:煤矿机械设备;电气自动化技术;问题;解决措施
        1自动化技术在煤矿机电设备中应用的必要性
        由于工业化发展步伐的加快,使得煤矿资源需求量也在不断增加,传统煤矿开采技术较为落后,不仅无法满足煤矿作业的具体要求,还很容易引发安全事故,带来严重的经济损失和人员伤亡。基于此,有必要将自动化技术应用到煤矿开采作业中,提升作业效率,推动煤炭事业的进一步发展。自动化技术在煤矿机电设备中的应用优势主要有:
        (1)自动化技术的应用大大提升了煤炭开采效率,优化了工业化发展水平;(2)自动化技术的应用实现了机械设备的自动化监控管理,降低了人力成本的消耗,维护了企业的经济效益;(3)自动化技术的应用能够减少伤亡事件的发生,保证煤矿作业的安全。同时自动化技术的应用也可以提升事故报警效率,加快救援工作,进而减少损失的形成。可以说自动化技术对于煤矿机电设备有着十分重要的作用。
        2煤矿机械设备电气自动化技术应用中存在的问题
        2.1电气自动化技术应用水平有待提升
        由于我国电气自动化技术发展相对较晚,且起步发展的速度较慢,近几年,发展速度才有所提升,一定程度上导致了我国煤矿机械设备电气自动化技术应用水平较为落后。并且大部分关键的煤矿机械电气自动化技术,是由国外大型企业掌握的,目前,国内并不具备先进的支持条件。因此,电气自动化技术应用所需的设备以及技术都需要依赖进口,进而导致我国此技术的应用,缺乏一定的独立性。
        2.2煤矿工程设计不合理
        煤矿机电自动化技术需要根据煤矿工程的实际情况进行应用,如果工程设计不合理,且未能将自动化技术与煤矿机电技术完美结合,则会产生与之相反的效果。在煤矿开采过程中,首先,需要进行煤矿工程的设计,在设计时,需要对煤矿机电自动化技术进行合理分配。但目前,多数企业工程设计中对自动化技术的设计不重视,从而阻碍了煤矿生产活动的进行,增加了安全事故的发生几率。
        2.3操作水平偏低
        煤矿机电自动化技术的操作性较强,需要工作人员具有较高的操作技能。但大部分煤矿开采企业工作人员的专业水平偏低,开采技术落后,在对设备进行安装时,往往存在诸多问题,严重影响着煤矿开采的后期工作。此外,受到专业水平的限制,在进行操作时,也会出现力不从心的情况,降低工作效率,严重的会引发安全事故。一般来说,技术层面的问题可以通过学习、培训等方式进行解决。
        2.4机电设备的投入不足,设备水平比较落后
        由于管理、资金等各个方面的因素限制,很多煤矿企业在机电设备上的投入不足,很多设备已经超过了其应有的使用年限,其实际的能力已经被严重的削弱,性能也在一定程度上降低,并且存在着很严重的安全隐患。这些老旧的机电设备并不能出色的完成生产任务。另外,机电设备的维护费用也较高,这样一来其耗费过多,而为公司创造的利益却逐渐降低。

长久以来由于设备的投入力度不足,一些先进的设备不能得到引用,这就在一定程度上阻碍了机电设备安全管理的精细化进程,更在一定程度上阻碍了煤矿机电设备的长远发展,也为安全生产工作埋下了隐患。
        3煤矿机械设备电气自动化技术的应用研究
        3.1矿井安全监测
        煤炭行业是一项非常高危的行业,因此进一步加强对其安全动态监测是非常重要的。将自动化技术应用于煤矿开采中能够更好地进行矿井各个部位的检查,确保各个数据的准确度,有效地确保整体的安全运行。在未来的发展中,自动化检测设备也会得到更广泛的应用,更好的应用于地下开采工作,能够在出现故障时及时的发现,使得救援迅速定位,更好地确保整体的安全运行。
        3.2采掘机械设备中的应用
        煤矿生产过程中采掘设备是非常关键的,在进行矿井下作业操作的时候,因为工作环境差,同时矿井结构非常复杂的原因,很容易受到地下水以及煤尘方面的影响,从而对整体的安全性能和工作效率产生影响,为了有效保障煤矿生产的安全性,就需要在煤矿采掘机械设备过程中应用电气自动化技术,从而使得采矿效率能够得到提升,并且合理保障每名工作人员的人身安全,合理对机械设备进行检修以及维护,并且保障机械设备的抗污能力能够得到提升。例如用电对采煤机械进行牵引,通过牵引力进行采掘工作,采煤机下滑的时候能够起到自动的效果。在采掘的时候,经常会出现倾斜的情况,对于传统的采掘方法很容易失去动力,从而阻碍采掘项目工作的开展。而使用电牵引采煤机之后,能够维持原来的动力,进一步提高机体的安全性和效率,加强对整个过程的监控和控制,同时安装的传感器能够进行数据的传输,通过计算能够进行相应的调整和控制,从而更好地确保整体煤矿开采的效率和安全性能。自动化技术的应用是将机电设备作为煤矿生产的主体,并且用机械代替人力,从而进一步降低危险环境中所带来的影响。
        3.3电气自动化技术在井下传送设备中的应用
        井下传送设备的自动化能够更好的提升传送效率,增大传送量,保证传送的连续性,从而提高井下作业的安全性。全自动带式传输机是目前煤矿开采运输中较常使用的一种自动化设备,通过机电一体化设计,提高了煤炭作业的效率和质量,加快了传输速度。不过由于其安全系数较低,在长时间井下作业中很容易存在较多问题,阻碍煤矿开采作业的进展。因此,我国需要加大对自动化传动带设备的研究力度,不断改善其工作性能,保证运输的安全和稳定。
        3.4电气自动化技术在安全机械中的应用
        根据当前我国煤矿企业的实际安全生产现状来看,在满足于当前煤矿安全生产基本要求的同时,其中还存有着很多设备安全问题,如稳定性能较差和种类较少等,这些都是严重阻碍企业安全生产和自动化技术实现发展的关键因素。因此,为了更好的解决这部分问题,局需要煤矿企业能够提高应用电气自动化技术的重要性,并且不断创新技术应用方法,将目前存在的安全机械问题进行合理解决,从而促进煤矿机械技术的可持续发展。
        4结语
        在煤矿开采工作中,自动化技术的应用,不仅提高了机电设备工作效率,也维护了煤矿生产的安全进行。自动化技术的应用已经成为现代煤矿开采设备中不可或缺的重要组成部分,这对于煤矿行业的发展有着重要意义。所以,在实际工作中,为了更好的实现煤矿高效、安全生产的目标,需要积极引进自动化技术,改善机电设备的运转效率,促进开采工作的有序进行。
        参考文献:
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        [2]张光磊.浅析煤矿自动化生产存在的问题及其发展趋势[J].山东工业技术,2017(14):80-81.
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        [4]周中强.电气自动化控制在矿山生产中的应用研究[J].现代工业经济和信息化,2018,8(07):57-58+66.
       
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