谢艳云
湖南华电常德发电有限公司 湖南 常德 415000
摘要：在经济不断发展的背景下，对电厂管理有更高的要求，在电厂中热控仪表有突出的作用，要不断的提升控制仪表的智能化和准确性，从而降低故障几率。在本次研究中重点分析热控仪表的常见故障，对具体的预防对策分析。
关键词: 热控仪表；常见故障；预防对策
近些年来随着科学技术的不断进步，自动化技术取得突出的进步，自动化模式也成为衡量各行各业的重要标准。在具体的电厂管理中，为了可以确保生产过程的安全性和可靠性，必须做好热控仪表的故障分析工作，严格的按照流程实施，最为重要的是明确故障的类型，及时处理。当前国内的电厂企业需要改变现有的理念，在机组安全运行的前提下，不断的提升机组效益。在这种情况下，对设备的性能需要进行检测，从而凸显出热控仪表的作用。
1.电厂热控仪表概述
电厂的热控仪表应用起到突出的作用，将显示、操作以及打印等管理功能结合在一起，采取网络将上述完成控制和显示，以集散化系统为主。近些年来随着电子、计算机系统等应用，DCS系统代替PID运算为主的模拟仪表完成了热控仪表系统参数的调节和控制。
1.1热控仪表的组成
在电厂的热控仪表应用阶段，传感器有突出的作用，利用各种信号检测被测模拟量，此外变送器将传感器所测量的模拟信号转化为4-20mA的电流信号，此外将其送到可编程控制器中。显示器是将测量结果直接的显示出来，各个部分之间合理应用之后，形成一个整体。
1.2热控仪表的类型
（1）测温仪表
其中热电偶温度计，有一定的作用，主要是感受件热电偶以及用来测热电偶产生的热电二次仪表组成，主要将其用来测量500℃以上的高温介质。其中热电阻温度计也有一定的作用，主要是感受件、连接导线和显示仪表等组成的，在整个过程中，充分的利用金属在温度变化时，电阻值变化进行温度测定，一般是在500℃以下的介质测量中。
（2）测压仪表
就地压力测定是关键，膜盒微压计和波纹压力计等有突出的作用。远传压力计也是关键，扩散硅式压力变送器，采取的是集成电路设计形式，在硅基片上采取扩散工艺形式形成应变电阻，其中电阻变化和北侧压力成正比。为了能对侧压仪表进行保护，一般不允许压力计处在刻度上限处，一般单选择测量范围内的仪表。
（3）流量仪表
容积式流量计的应用也有积极的作用，通过仪表壳体中不同转动的具备计量容积的转子计数测量体积流量。其中差压式流量计优势显著，主要是流体流动中出现压差和流速形成一定的关系。微型数字流量计主要是数字量显示各种单位的流量，通过网络传递信息到主控室和其他设备。
（4）物位仪表
电容式物位传感器采取的是微机控制，可以实现自动调整，灵敏度比较高。在实施中可以实现自动诊断，超声波物位传感器在工作的时候发出一束超声波，被反射之后观察时间，计算出具体的距离[1]。
2.电厂热控仪表的故障
电厂运行是高负荷运转状态，在实际运行过程中，由于条件比较复杂，会遇到各种因素，故障比较多。
结合资料可知，热控现场仪表故障以客观因素和人为因素为主，加上环境因素等都会出现不同类型的故障，如下：
2.1客观因素
导致热控仪表故障的客观因素多，在实施中，自然因素会出现故障，主要是影响热控现场仪表正常使用的因素多，其一是仪器设备采购的过程中，没有进行筛选和控制，导致不合格设备投入使用。在机组运行的过程中，热控仪表出现质量问题，引起仪表故障。环境因素指的是指的是热控仪表的周边环境，例如出现高温 、高负荷以及腐蚀振动等，都直接热控现场仪表产生破坏，导致整体性能下降，滋生运行故障[2]。
2.2人为因素
在机组的实际运行中，人为因素也是重要的影响因素，在最初的安装阶段，需要及时的进行检查，从此初期的安装到使用过程中需要工作人员积极参与到其中。如果初期设计安装不到位，运行维护工作得不到有效的处理，因此直接影响到热控仪表的使用，使其产生故障。在初期设计过程中，安装人员技术不熟练，出现安装不合理的现象。在设备检查的过程中，对检修人员提出更高的要求，要求检修专业人员最大程度提升综合素质。由于施工阶段的安全隐患多，部分施工人员专业素质比较低，如果不能及时发现其中的各种问题，会导致仪表设备出现故障。
3.热控仪表的预防对策分析
针对热控仪表的应用概况，在实际工作中需要注意的是做好预防和管控工作。详细的对策如下：
3.1提升热控仪表的管理效率
对于热控仪要及时的进行检查，在现有设备周期内，对其进行适当的维修，在制定检修周期的时候，根据环境条件和设备质量等确定具体的周期，必要的情况下适当的缩减检修周期。相关工作人员在对设备进行运行情况分析的时候，针对出现的相关问题，在确保不对奇特设备造成损坏的情况下抢修热控设备，而后在热控设备的检查阶段，需要做好不同阶段的准备工作。在全面检查的阶段，要了解具体运行情况，在后续运行管理中，重点进行持续时间和设备性能的检测等[3]。而后需要挑出重点内容进行检查，对相关的内容及时处理，选择检修工作人员，从而保证设备检修的顺利实施。在对热控仪表设备检修的时候，不断的提升效率和质量，在比较隐蔽的热控检修过程中，要求工作人员明确检修的过程，在检修阶段严格的按照标准操作。
3.2提升热控仪表的质量
热控仪表自身的质量对设备运行有一定的影响，在实际工作中，要确保热控仪表自身质量得到有效的提升。采购人员在采购的过程中根据现有规定实施，不仅能确保成本，同时也满足电厂使用的实际需求。在仪表进厂投入应用前可开展全面的性能检测，确保设备的性能可以得到应用，满足当前的实际需求。在初步检查中在不存在使用故障之后可以进入到场地安装。和供应商签订具体的协议，可以交付顶进，使用合格之后交付其他资金。在试用的过程中，如果出现设备质量和供应商描述不准确的情况，要将仪表退出，避免质量差的热控仪表在电厂应用[4]。
3.3避免腐蚀故障出现
在电厂设备中，要明确热控仪表的安装位置，由于实施阶段会受到不同程度的腐蚀现象，对整个工程项目产生影响。在开展设计的时候，依据热控仪表自身所处的环境和使用情况，选择防腐蚀材料，提升环境适应性。在整个阶段采用不锈钢和塑料等材料，进行设计的时候，选择在合适的环境中安装仪表，降低不良环境对核心部位产生影响[5]。
结语
热控仪表在具体使用的过程中，受到不同程度因素的影响，存在不同的问题，考虑到当前施工管理的概况，具体管理阶段，要明确其中的热点问题，由于故障原因和形式多，需 不断的提升技术人员的经验，经过不断合理化的管理之后，能提高综合水平，从而确保电厂正常安全运转。
参考文献
[1]姜念周.热控仪表安装时出现的故障问题及其防治技术[J].通讯世界,2020,27(05):163-164.
[2]顾文业.垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障及预防措施分析[J].科学技术创新,2020(14):57-58.
[3]杨柳.热控现场仪表常见故障的成因与防治对策[J].中国高新区,2017(23):126.
[4]杨万叶.电厂热控仪表的常见故障和预防对策[J].数字通信世界,2017(12):275.
[5]汪路,秦昌平.电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术研究[J].科技创新导报,2017,14(14):64-65.