沈灵 嵇泽平
黄冈大别山发电有限责任公司，湖北电官塘环保发电有限公司
摘要：水汽监测有助于及时发现问题，采取有效的药品补充措施，严格按照药品补充规范和相关安全标准进行药品补充，并有效地控制腐蚀和积盐等问题与此同时，需要确保安全生产，用于添加化学品的大多数药品都是危险化学品。有必要规范添加化学品的过程，加强管制，提高安全意识，防止危及人身安全的问题，并使该股安全稳定地运作。本文主要分析电厂化学水汽监督分析与化学加药安全管理。
关键词：水汽监督；炉水加药；安全
引言
随着火力发电厂水汽参数要求的提高和自动化水平的加强，为了防止热力管道出现腐蚀和结垢现象，保证发电机组的安全经济运行，电力企业将水汽参数调节系统作为不可缺失的一部分。只有及时对水汽的品质做好监督检测，并采取及时的加药处理，才能有效提高其化学品质，有效降低因水汽品质变差所产生的问题。电厂水汽系统所用药品多为危险化学品，在化学加药过程中不仅关系到机组安全运行，更危及到人身安全，所以在加药过程中既要保证药品能安全、准确加入到计量系统中，同时更要保证加药过程中人员及设备的安全。
1、水汽监督的重要性
随着发电技术的进步，发电机的发电效率得到了显著提升，这对机组内部洁净度的要求更加严格，这些高效率机组内部允许容纳的污垢容量很小，汽机通气部位的少量盐垢和锅炉受热面的薄层结构都会明显影响其效率，同时，机组的某些部件为金属材质，在高温高压及各种应力作用下有可能使内部介质在恶劣条件下强行运行，因而出现结构腐蚀等问题，影响设备正常使用，对电厂的安全生产造成威胁。因此，进行有效的电厂化学监督对于保证电力设备的安全稳定运行具有重要作用。电厂需要高度重视并认真做好化学监督工作，积极优化自动化学程控系统，引进自动化监测设备，提高蒸汽品质调整的效率。随着各种水汽品质变差带来的问题，人们对水汽品质化学监督越来越重视，为了使锅炉结垢现象得以缓解，电厂需加大对水汽化学监督的投入，对其自动化装置积极改造优化，及时加药，对产生的问题及时处理，防止引发各种故障。
2、电厂的化学水汽监督策略
2.1落实科学的设备选择
目前面临的主要问题是持续缺乏资源和水质恶化，这也是监测发电厂水汽和化学气的主要挑战[1]。因此，在选择发电厂设备和设计监测计划时，有必要注重水质变化因素，监测整个化学作业过程，并在浓缩率提高时及时排水和补水。此外，对于药物处理过程中使用的药物种类和数量，有必要根据模拟的科学实验参数，有效提高回收水的实际浓缩倍率。
2.2落实严密的停炉防护对策
停炉防护的制定主要取决于相关条例的不断完善和完善。实际上，监督处和监督人员应适当监督启动阶段，确保对化学水汽和水汽的监督是科学和迅速的。在相关性方面，在启动阶段对水蒸气进行化学监测可能对水蒸气的性质和质量产生重大影响，也可能对设备的安全和稳定运行产生影响。因此，发电厂的化学蒸汽控制器必须严格控制进入锅炉的水质，以确保锅炉的水满足标准规定的实际应用需求。
3、化学加药安全管理
3.1建立加药管控制度
(1)在工厂引进散装药品时，化学剂应按用途对药品进行分类，放在1号药品商店(循环水药品贮存:静液剂、粘结剂污泥脱附剂、氯锭)、2号药品商店(饮用水药品贮存:柠檬酸) 3号药品商店(饮用水药品储存:PCF清洁剂、12烷基苯酚硫酸、氢氧化钠、抗渗透抗菌剂)和(2)对于新引进工厂的散装药品，化学品类人员必须严格完成工厂检查工作，认真填写 (3)添加散装药物时，化学类人员及操作人员须填写散装药物验收记录，操作人员须填写散装药物添加记录，并根据剂量盒的液面(按照制备规则)确定药物数量(4)使用药品时，操作人员和化学类人员应仔细检查药品名称和规格，药品标签不完整，损坏时禁止使用。(5)在开始处理之前，操作人员和化学人员必须再次核实处理的名称、规格和地点；操作人员必须佩戴必要的防护设备，如防酸衣和底物、防酸鞋和底物、防酸手套和防护眼镜。(6)在药物治疗和管理期间，经营人员和化学类人员不得离开工作场所，以监督整个工作过程。化学类人员负责药物的准确性和添加的药物数量，操作人员负责药物添加系统和添加点的准确性。(7)添加药物后，操作人员按指定比例加水，启动药箱搅拌机。同时，仔细检查现场是否存在泄漏、泄漏、泄漏等现象，确认液体计量箱进水门关闭。(8)在液体计量箱中添加新药并开始将该药加入系统时，将(9)操作人员在接收和卸下诸如硫酸、盐酸和强碱等危险化学品时，应穿戴防酸服和底物、防酸鞋和底物、防酸手套和防护眼镜。操作过程必须严格遵守操作票。(10)根据应急预案，现场有中和液体。对化学剂进行定期检查和维护。如果在操作过程中皮肤上发生严重的酸液泄漏，应及时用清洁的水冲洗干净，使之失效，并及时就医。
3.2炉水加药磷酸盐处理的技术特点
目前，磷酸盐的平衡处理被公认为锅炉最合理的防腐方法，可以有效地提高锅炉的水缓冲性能，这对稳定锅炉水pH值具有很大的优势，在降低锅炉结构方面起着非常重要的作用添加的磷酸盐量与锅炉负荷有很大关系。随着锅炉负荷的增加，我们应该逐渐向锅炉添加化学物质，直到锅炉按计划负荷运转当锅炉水pH值低于9.9时，我们可以加入少量氢氧化钠，以尽量减少废水排放。对于鼓式锅炉来说，磷酸盐处理工艺的应用可以有效地避免锅炉在初始阶段产生规模，使锅炉的水处于稳定运行状态。目前采用AVT(全挥发处理)、CT(氢氧化钠处理)和PT(磷酸盐处理)的锅炉比例分别为22 %、13 %和65 %。但是，在中国，大多数火力发电企业采用磷酸盐处理工艺，比例可能超过98%，其他企业采用AVT(全挥发处理)和CT(氢氧化钠处理)。据采用磷酸盐处理技术的火力发电企业调查显示，50%以上的火力发电企业采用了锅炉的磷酸盐处理技术，锅炉中磷酸盐浓度合理，这对锅炉水盐含量的有效平衡起着重要作用， 保证锅炉和蒸汽的水质，充分避免锅炉内壁磷酸盐的测量。这表明，如果对锅炉进行切割和取样，看锅炉空气室加热表面是否有严重的除垢现象，一旦发现除垢是 然后用酸洗去除块体，再按合理浓度进行配料处理，刻度率应有效控制。 剂量时，应记住剂量应小，应连续加。
结束语
综上所述，我国经济突飞猛进，同时对供电量的需求也在不断增长，导致电厂装机容量的增加，所以对水汽的品质将更加严格，引起更多的重视。如果炉中水汽品质达不到要求，不仅会对电厂设备造成严重的影响，还会降低其发电效率。所以我们要深刻认识到水汽监督的重要性，通过有效的措施来提高水汽监督的准确性和实效性，进而保证水汽的品质，为电厂的安全稳定运行打下良好的基础。
参考文献：
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