崔立川
中能电力科技开发有限公司 北京市 100034
摘要：海上风电设备具有海上维修困难的特点，一旦出现设备质量问题就会造成巨大的损失，继而为设备监理工作带来不利影响。因此，针对海上风电设备监理工作出现的问题要加强研究，不断提升海上风电设备的监理质量，防止设备出现故障、腐蚀等问题，从而达到促进管理增值的目的。本文将探讨海上风电设备监理质量控制，希望可以为相关研究提供有价值的参考依据。
关键词：海上风电设备；监理质量控制；
在设备监理工作中，海上风电设备监理具有挑战性大的特点，主要是因为海上风电设备的运行环境特殊，经常会遇到台风、海浪等恶劣天气，致使设备电量损失严重，不利于保障海上风电设备的监理质量。因此，相关监理人员要充分认识到设备监理工作的重点内容，严格要求海上风电设备的监督质量，并考虑设备监理工作所面临的挑战，确保设备监理的质量控制，以此来避免设备故障问题出现。
一、主要质量问题
（一）焊接质量问题
在开展海上风电设备监理工作时，焊接质量不合格是常见的质量问题，对海上风电设备的运行有着不利影响，如果不能及时解决这一问题，就会严重降低海上风电设备的监理质量，继而阻碍实际工程的顺利施工。根据《承压设备无损检测》的验收标准，在海上风电设备监理工作中不允许出现这一问题，因此为了有效提升监理质量，需要重视焊接质量问题，最好可以采取制造厂复检的方法来进行验证，一旦发现海上风电设备出现焊接质量就要返厂维修[1]。
（二）防腐质量问题
监理部门在巡检桩身刻度线喷刷情况时，发现钢管柱出现起皮脱落的现象，并且在柱体、底漆等部分也存在呈片状脱落的情况，这就是常见的设备防腐质量问题。通常来说，如果设备发生防腐质量问题需要采取有效的措施来进行解决，首先要分析设备起皮脱落的原因，并根据原因来制定具体的修复计划，如对面漆打磨、稀释剂喷漆等，以此来保证设备表面的防腐质量。同时，海上风电设备监理部门要认识到质量控制的重要性，明确设备监理的责任，将设备监理工作落实到位，做到检验合格后再放行[2]。
（三）尺寸质量问题
在海上风电设备安装过程中，尺寸质量问题也是影响监理质量工作的一部分。造成尺寸质量问题出现的原因有很多，如没有充分理解设备安装尺寸、检测数据不准确等，这就为后续安装环节带来了不利影响。另外，检测方法也关系到检测工作的开展质量，如果不能保证检测方法选取的合理性，就会为检测工作质量带来不利影响，继而导致尺寸质量不合格[3]。
（四）原材料质量问题
为了保障海上风电设备运行的质量，需要事先确保原材料的质量，如果发生原材料质量问题就会造成不利影响，从而导致生产活动受到阻碍。目前，常见的原材料质量问题有很多，如裂纹、表层缺陷等，针对不同的质量问题要采取不同的防治策略。引发质量问题可能是因为监督检查不到位，部分检查人员没有及时发现质量问题，容易出现设备漏检的情况，继而导致原材料质量问题发生。
二、质量问题产生的原因
（一）焊接问题出现的原因
当焊接问题出现时，监理人员需要全面检查设备的表面处理、坡口角度间隙、打磨、预热等环节，如果发生问题就要及时解决。在设备检查过程中，横向裂纹问题频发，造成裂纹问题出现的因素有很多，如焊剂焊材受潮、焊接人员处理不当等，这些因素都会引发横向裂纹，继而为海上风电设备带来缺陷。另外，施工环境也是重要的影响因素，部分工程单位一味地追求经济效益，在实际作业环节中没有严格规范相关人员的操作行为，经常出现使用大电流电压、焊接层间温度过高等情况，从而产生焊接问题[4]。
（二）防腐质量问题出现的原因
防腐质量问题出现的原因有以下几方面：一是气候因素，当施工人员完成钢管桩面漆涂装后，如果遇到恶劣天气就会影响固化效果，继而导致钢管油漆固化不足，最后形成脱落现象。二是没有进行完善的修复，对于防腐质量问题的预防工作，需要制定科学、合理的修复方案，不能赶时间、急促的进行修复，并且要充分考虑防腐修复工艺，这样才能保证修复质量。但根据当前海上风电设备监理质量控制来看，多数监理部门没有做好修复检查，并且没有针对恶劣天气来制定防治措施，同时存在质量管控不到位的情况，从而造成设备油漆脱落的情况出现。
（三）尺寸质量问题出现的原因
在开展海上风电设备安装工作时，尺寸质量检测是重要的环节，关系到后续设备运行的实际质量，所以要重视设备的尺寸质量问题。造成尺寸质量问题出现的原因多是人为因素，部分质检人员没有采取角度样板来进行检测，这就影响了设备质量的检测结果，并且检测方法选择不符合实际要求，从而导致监理结果受到检测方法的影响，最终造成尺寸质量问题出现[5]。
（四）原材料质量问题产生的原因
在钢材生产环节中，由于缺乏严格的监督，容易导致质量控制工作流于形式，无法充分发挥出质量控制的效果，从而导致裂纹钢板流进市场。并且，人工失误的因素也会引发原材料质量问题，如工作人员没有及时处理缺陷钢板，致使质量不合格的钢板带来安全隐患。另外，制造厂在检测钢板方面也存在着很大的问题，多数情况下是使用直探头来进行检测，但这种检测方式具有一定的不足之处，如漏检。因此，针对这一情况要加强对原材料质量的检测，确保原材料质量合格再投入使用，以此来提升海上风电设备的运行质量。
三、质量控制措施
（一）提高检测水平
为了将质量控制工作落实到位，需要加强对海上风电设备质量的检测，不断提高检测水平，防止出现漏检、误检等情况，从而减少设备质量问题出现。同时，相关部门要强化检测人员的责任意识，使其能够认真、负责地投入到设备检测工作中，确保检测方式应用的科学性和合理性，这样才能有效提升设备运行的质量，避免产生不必要的设备维修成本。
（二）做好质量管控措施
在海上风电设备监理质量控制工作中，还要重视质量管控环节的开展，根据实际情况来制定具体的质量管控措施，尤其要重视钢管桩面的涂漆固化工作，避免钢管桩面受到恶劣天气的影响，继而产生面漆结合力不足的情况。并且，管控人员要制定科学的修复方案，根据实际生产要求来选择防腐修复工艺，防止仓促修复，尽量减少修复不合格的情况发生，同时要做好设备修复记录，从而有效提升设备修复水平，有助于为后续设备运行提供质量保障。
（三）严格执行质量管理体系
根据海上风电设备监理质量控制的情况来看，存在监管力度不合格、管理失控等问题，致使海上风电设备存在质量风险，因此要严格执行质量管理体系，不断提升监督水平和监督质量，确保监管人员能够严格按照标准来进行操作，从而落实好质量控制工作。对此，需要加强对监造对象技术要求的理解，注重技术交流和沟通，保证能够全面掌握技术操作的要点，一旦发现质量问题就要及时处理，以此来发挥出设备监理质量控制的作用。
结语：目前，海上风电设备监理工作存在很大的不足之处，主要是没有做好质量控制，致使设备质量问题频发，为实际生产活动带来了安全隐患，不利于推动生产活动的进一步开展，因此要加强海上风电设备监理质量控制，从而有效提升质量控制的水平。另外，还要做好设备质量问题的预防措施，结合实际情况来制定具体的养护计划，确保设备监理技术的合理使用，避免重复发生设备质量问题，以此来为后续的生产活动打下良好的基础。
参考文献：
[1]田华.风电监造工作的实践与思考[J].设备监理,2019(08)
[2]宋世斌,郝莉丽.海上风电设备监理质量控制[J].设备监理,2019(10)
[3]谢博.电能监理:构筑质量屏障,擦亮金色品牌[J].设备监理,2019(01)
[4]武东宽.海上风电项目进度管理案例研究[D].华北电力大学(北京),2019.
[5]王颜奕.金风公司风电设备制造及供货周期控制方法研究[D].上海交通大学,2015.