液化气安全生产管理技术及应用实践研究

发表时间:2021/7/19   来源:《中国电业》2021年3月9期   作者:蒋力军
[导读] 在居民日常生活当中,液化气是一种使用频率比较高的能源,为人们的日常生活提供了便利的条件。

        蒋力军
        杭州临峰液化气有限公司   浙江,杭州   310000
        摘要:在居民日常生活当中,液化气是一种使用频率比较高的能源,为人们的日常生活提供了便利的条件。在常温常压下,这种能源为气体状态,在温度降低或者压力升高的情况下,它会由气体转变为液体。液化气在运输的过程当中很容易出现爆炸的现象,这会造成严重的后果。当前,国家虽然已经出台了相关的规定对液化气的安全进行管理,但是在实际操作的过程当中仍然具有较高的危险性,运用有效的管理手段可以降低安全风险,减少安全隐患的发生。本文运用文献分析法、归纳总结法,探究了液化气安全生产管理技术及应用实践,希望为该领域的工作人员提供参考和借鉴。
        关键词:液化气;安全生产;管理技术;应用实践
        1. 液化气安全生产管理技术及应用
        1.1管道水合物堵塞处理技术
        随着积聚物的增加,遇管线起伏较大、冬季气温较低时,在管线低洼处或气流通过阀门、三通、分离器分离头等可能产生节流效应的地方就会出现水合物。水合物一旦形成后,会减少流通面积,产生节流效应,加速水合物的形成,以致堵塞管道造成管线憋压引发事故。因此,我们应该采取措施进行解堵。首先,必须精确的判断出形成堵塞的具体位置。针对冰堵位置,若其上下存在阀门的就截断阀门,也可采用加热,破坏水合物形成的自然条件进行除却堵塞。运用化学方法,在堵塞处的上游注入缓解剂从而实现慢慢缓解冰堵的预期效果。
        1.2单井滴定罐加甲醇技术
        甲醇滴定罐安装高度为距离地面2m 左右,罐体进出口管线串联接入单井外输管线中,进口管线与滴定罐上部相连,出口管线与滴定罐下部相连,当出入口阀门全部打开时,滴定罐内压力与单井外输压力相同,在重力和气流运动的共同作用下,滴定罐内甲醇持续注入外输管线,通过调节调节阀阀门开度,可以控制甲醇滴定速度。
        1.3管道的腐蚀控制技术
        1.3.1防腐蚀层修护
        ①确定大修段落。依据完整可靠的检测和调查资料,最终确定需要进行大修的段落。②合理选择修护材料、选用材料的各项硬性技术指标必须符合标准,质量检验合格证是必不可少的。③对于施工队伍及施工人员的选用原则是择优录用原则,选择优质的施工队伍进行项目修护,对于从未进行过大修工程的施工队必须进行必要的考核后才能录用。④采用第三方质检形式,质检操作一切按照标准规范执行。
        1.3.2钢管防腐蚀手段
  ①牺牲阳极防蚀法
        牺牲阳极法就是利用电位比被保护金属结构低的金属或者合金作为阳极,构成一个腐蚀电池,在阴极得到保护的同时,阳极不断的被消耗,故被称为牺牲阳极,它的优势分别主要表现在:首次投资费用低,运行中不必追加维护费用;恰当地保护电流利用率;不会产生任何干扰,使用范围常是小型或中型的场合;不仅达到保护的目的,还能够实现接地的效果。
        ②外部电源防蚀法
        把位于土壤之中的阳极通上一电压,经过这样一次整合,电流形式会被得到改变,交流电会被转变成直流电,此时的钢管由于充当阴极而不会被腐蚀从而达到了防腐蚀的效果。


        ③阴极防蚀原理
        通常的阴极保护技术,就是将要保护的金属变成阴极,从而使得金属得到保护,是指金属的阴极被阴极电流极化产生的,可以解决电化学腐蚀的问题,它通常都以外加电流或阳极牺牲为主要形式。管道阴极保护的检测方法通常都是以每隔一定的距离测算的阴极保护数据判断的。
        2. 液化气安全生产管理措施
        2.1 提高设备相关的安全管理力度
        对相关设备的安全管理工作,必须要提高重视。从而有效地确保设备的生产安全性。在实践中,液化气相关的企业要加强各类设备的日常监测管理工作,通过定期或不定期的监测方式,全面了解生产设备的应用情况,挖掘实际运行过程中,设备是否已经出现问题,或者存在哪些隐患,根据主动排查结果,落实管理工作,促使问题能够在恶化之前就得到有效整治。加强系统保养,合理调整不同设备之间的协调配合程度,对于已经有一段使用时间的设备要进行更加周密的检修,并做好相关的检修记录,注重检修记录的档案保存,为日后的设备状况监测和检修奠定历史数据基础。老旧设备也要按照行业规定和程序进行报备,达到使用年限的必须进行淘汰处理,及时更换新的设备,不仅能够提高安全水平,也能够使液化气的生产和利用,在科技的带动下获得效益的提高。对于生产设备的选择和使用,也要更多的融入安全管理理念,零部件的生产、设备的技术含量、管道之间的密封性、各功能部位的协调性,以及设备的周密性,都要综合考虑到,选购质量过关的设备进入生产运营,才能够确保液化气生产过程中保持在安全性和稳定性的范围之内,从而进一步的避免事故的出现。
        2.2 提高安全管理技术及应用能力
        液化气安全生产管理技术及应用,将会直接影响到液化气在整个生产、运输和销售的全过程是否能保持在良好的安全稳定的水平内,从而可以在根本上提高液化气相关企业的安全生产管理能力,使企业获得可持续性的发展。因此,企业的运营者和管理者,一定要加强对于液化气安全生产管理技术和应用的重视,引进最为先进的技术和管理制度,并要积极吸收专业性人才,在整体上提升企业的安全管理技术水平建设,加强对于人才培养投入、技术培养投入、制度建设投入的力度,使安全管理技术一直保持在先进领域,从而使安全管理技术和应用,能够为企业的发展进步提供有力的保障。
        2.3 提高基层部门安全管理能力
        为了使液化气安全生产管理技术及应用得到充分落实和功能的发挥,企业相关的安全生产制度和安全管理力度都必须得到充分的建设和落实。完善各项安全生产规定,在实际的生产过程中配备消防队伍,设置安全人员和消防管控人员,以专业化的角度,对单位整个安全生产进行管理控制,构建一个良性的安全监控体系。使各项工作保持在规范的检测和控制工作之中,在源头上杜绝一切工作中的不合理性,从而避免安全隐患的出现。
        结束语
        综上所述,液化气生产过程的安全性不仅关系到企业的生产活动,同时也关系到居民的生命健康,关系到整个社会的稳定。为了将液化气的优势最大化地发挥出来,同时降低液化气的危险性,企业需要重视安全生产管理技术的使用,保持良好的生产和应用环境,促进行业的可持续发展,为社会经济建设提供稳定的条件。在这个过程中,企业要提高对设备的安全管理,要加强技术的应用,提高人员的安全责任意识,同时增强基层部门安全管理的能力。
        
参考文献:
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[3]付瑞平.系统性风险须系统性解决——防范化解化工及危险化学品系统性风险专题研讨会综述[J].中国应急管理,2019(04):14-24.
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