机电设备中变频控制技术的应用探究

发表时间:2021/7/19   来源:《中国电业》2021年3月9期   作者:王爱军
[导读] 机电设备是作为保证石油企业工作稳定高效进行的关键,能够提高工人的工作效率,减小企业的用人压力,降低企业的生产成本,
        王爱军
        乌鲁木齐乌石化公司检维修中心  新疆 乌鲁木齐 830019
        摘要:机电设备是作为保证石油企业工作稳定高效进行的关键,能够提高工人的工作效率,减小企业的用人压力,降低企业的生产成本,同时机电设备又是保证石油企业工作顺利进行的必要条件之一。因此,加大机电设备的管理和维护的工作力度及强度,对于石油企业来说,是非常有必要的。基于此,以下对机电设备中变频控制技术的应用进行了探讨,以供参考。
        关键词:机电设备;变频控制技术;应用探究
        引言
        近几年,社会各界对石油能源的需求量,呈现出了显著的增加趋势,对石油进行生产的环境,较过去而言变得更加苛刻和复杂,无论是生产质量还是生产效率,均受到了不同程度的影响。事实证明,在石油生产的过程中对交流变频器加以应用,对提高生产质量及效率,降低操作工的工作强度具有积极作用。
        1研究石油化工机电设备变频控制技术的必要性
        变频控制指的是通过对变频控制的工频信号进行转化,对交流电进行有效控制。石油化工机电设备变频控制技术的提出主要是针对实现机电设备自动化,通过设置变频控制操作模式,为石油化工机电设备的开发提供依据。实现石油化工机电设备变频控制技术的前提条件,是建立石油化工机电设备控制目标,一般情况下,在逆变器中引进石油化工机电设备变频控制技术,利用该技术可直接增强石油化工机电设备控制性能,进而提高石油化工生产效率和节能。目前,我国已针对石油化工机电设备变频控制技术的应用进行研究,证明石油化工机电设备变频控制技术对提高机电设备性能方面的有效性。为了提高石油化工机电设备的安全系数,本文提出了石油化工机电设备变频控制技术原理及应用研究。
        2 石油化工机电设备变频控制技术原理
        石油化工机电设备变频控制技术的具体原理,如图1所示。图1 变频控制技术原理示意图

        根据图1所示,通过图1过程就可以利用变频控制技术对机电设备进行无级调速,变频控制机电设备,减少不必要的能耗。因此,在进行石油化工机电设备变频控制工作过程中,通过逆变器将变频控制技术引进石油化工机电设备的操作流程中,为实现变频控制提供技术支持。从而就能够发现石油化工机电设备变频控制技术在操作中存在的问题,通过石油化工机电设备变频控制技术,有针对性地解决以上问题。
        3、石油化工机电设备中变频控制技术的应用优势分析
        将变频控制技术应用于石油化工机电设备中具有极为明显的优势,具体如下:第一,提升石油化工生产的经济效益。在变频控制技术的支持下,石油化工机电设备的自动化、灵活性启停、调速成为现实,即在不需要工作的情况下自动停止或转入休眠、节能状态,而在需要工作时立即进入工作状态,由此减少了大量不必要的能源消耗,节能性更强,石油化工机电设备整体的运行成本下降,且生产效率保持稳定或有所提升,促使石油化工生产的经济收益增长。第二,改善设备性能。对于变频控制技术而言,其可以直接转化交流电的固定频率,赋予设备可变性能,以此达到增高交流电能源应用效率的效果。同时,变频交流技术的应用促使石油化工机电设备不再受到数字信息处理的制约,能够生成集成化的电路,实现数据远程传输,确保石油化工机电设备长时间稳定在理想的工作状态下。第三,强化石油化工生产的环保性。通过在石油化工机电设备中应用变频控制技术,电能的消耗量明显下降,生产中的烟气排放量也有所减少,同时,生产过程中形成设备损耗程度也呈现出降低的趋势,总体推动了石油化工生产环保性的增强。
        4、石油化工行业机电设备中变频控制技术的应用探究
        在机电设备的运行过程中,石化企业必须涉及多个环节,同时必须保证各个环节的整体运行质量。因此,合理应用变频调速节能技术,可以对促进企业高效稳定的生产运行起到一定的作用。
        4.1在各种泵中的应用
        石化企业实际生产运行过程中,为了提高各个环节的生产质量和效率,需要注意先进机电设备的应用,泵就是其中应用最多之一。虽然泵可有效应用于石油化工行业的生产,但在实际应用中,应合理控制阀门的开度,否则会产生大量的能源浪费,严重影响企业的整体经济效益。因此,为了改善这种现象,必须合理采用变频调速节能技术,根据输介质量的实际情况调整电源输出频率,使电动机能够满足实际生产运行标准,避免能源消耗和浪费现象的发生;另外在需要快速进料时,通过变频器提高电机转速,达到快速输送物料的目的,此外,还可以使用传感器来调节油气体压力,进而可以灵活精准有效地调节油气体模式,促进设备的稳定运行。
        4.2在加热炉鼓风机的应用
        石化生产中,加热炉鼓风机必须应用于精炼环节,同时发挥重要作用。然而,在实际应用过程中,加热炉鼓风机产生大量烟气,进而对环境产生一定影响,加热炉鼓风机能耗更高。为了解决高能耗问题,必须合理采用变频调速节能技术,从而保证变频处理的效果。需要注意的是,由于目前市场变频器种类比较多,相关企业在实际选择过程中应尽可能选择A5P型,变频器自动化程度比较高,节能效果比较明显,同时能有效处理设备负荷过重的现象,避免能源消耗大的现象。
        4.3在通风机的应用
        通风机作为石化企业的生活保障设备,同时也是不可分割的一部分,将会高效运行,直接影响生产安全和整体效率。然而,如果通风量不能满足石化生产标准,将严重影响实际生产运行。因此,1)、为了保证通风机的高效稳定运行,必须采用变频调速节能技术,实现变频调速效率,不仅能有效控制风机产生的通风量,还能保证节能效果。2)、风机启动时启动电流很大,启动时间长,普通热继电器往往渡不过启动时大电流的作用,而跳停,采用变频器,实现低速启动,避免了热继电器躲不过启动电流和启动时间长的缺点,同时还减少了多电网的冲击,3)、变频器保护功能强大,比普通热继电器保护更准确,可靠,从而保证了设备的安全。不仅如此,还采用变频调速节能技术,降低了企业购买新设备的成本,延长了风机的使用寿命。
        5、石油化工机电设备中变频控制技术使用的未来发展趋势
        在我国经济的不断发展中,变频控制技术的发展与应用价值有目共睹。该技术有效推动了石油化工领域的发展,在众多传统石油化工机电设备中,都起到了有效的调节作用,增加了石油化工作业中安全性,提高设备工作效率,减少了成本支出。随着该设备的广泛应用,人们已经逐渐意识到在石油化工生产行业中,变频控制技术必不可少,且正逐渐被开发与完善,加之与数控技术相融合,对未来石油化工机电设备的稳定性与生产效率提升具有非常大的促进作用。
        结束语
        近年来,与交流机电设备变频调速技术应用相关的电力电子技术以及交流机电设备调速控制等等理论以及相应技术的诞生和发展成熟,交流机电设备变频调速技术也已经逐步地发展成熟,并且在电气传动领域中各种设备功率变得越发巨大的情况下因为自身的优势得到了大范围内的应用。在当前对工艺要求越发严格的今天,变频调速技术应用石油化工企业机电设备方案要想做到完善,就需对其中的一些注意事项予以重视。
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