锅炉脱硫脱硝系统运行的问题及处理方法

发表时间:2021/7/19   来源:《中国电业》2021年3月9期   作者:黄香坤
[导读] 工业领域的快速前进提升,满足了我国社会中的人民群众对于物质生活的需要,
        黄香坤
        福建华电可门发电公司,福建省 福州市 350513  
        摘要:工业领域的快速前进提升,满足了我国社会中的人民群众对于物质生活的需要,但是同时也对于人们的生活质量造成了一定的困扰与限制,工业污染越发严重,人们的生活质量也随之降低,因为工业发展受到限制与影响,煤炭之中的硫、氮过滤程度较低,使得大气二氧化硫、氮氧化合物含量相对较高,使得温室效应、酸雨等状况出现,影响着人们的实际生活。因此,探索研究锅炉脱硫脱硝系统的运行问题,具备指向性地找出处理方式,是工业稳定高效发展的必经渠道。
        关键词:锅炉;脱硫脱硝系统;问题与处理方式
        引言
        近几年,我国电厂面对着新排放的要求与标准,对于锅炉做出了相对低氮燃烧改造与运行优化,脱硫与脱硝改造、除尘器优化等内容从而符合排放标准,下文将主要对于锅炉脱硫脱硝系统运行进程中存在的问题以及相应的处理措施进行分析与阐述,旨在为相应工作人员提供些许建议与思路,希望可以在保护生态环境的基础之上,推进我国工业领域的持续进步。
        1、脱硫系统运行问题与处理方式
        1.1脱硫系统问题
        脱硫系统控制二氧化硫排放量,主要是借助投入石灰石,碳酸钙在较高的温度燃烧进程中,分解成为氧化钙、二氧化碳,其中氧化钙与炉内的二氧化硫、氧气相互产生反应,实现固硫的成效。应用这一方式进行脱硫处理,对于方法精密与细致程度要求较高,因此脱硫工作成效并不是十分稳定,经常会受到石灰石粒度、石灰石所具备的活性等方面影响限制,石灰石消耗量以及脱硫成效联结性相对密切,与此同时,输送石灰石的平稳程度、可靠程度对于锅炉内的脱硫反应具备十分显著的影响,直接左右着脱硫质量。
        1.2处理方式
        1.2.1石灰石—石膏法
        这一技术方式是将应用石灰石所制作成为的浆液作为吸收剂,泵入吸收塔以及锅炉排烟最大程度相结合发生反应,使得烟气之中的二氧化硫与石灰石发生氧化反应,生成硫酸钙等,从而脱出烟气硫分。这一技术方式反应十分快捷,工艺成熟完善,适合应用在多种煤种,成效一般大于百分之九十。其缺陷之处为生成物是液体形态或者淤渣,难以进行合理高效处理,设备容易受到锈蚀,资金的投放成本以及设备运行维护所需要的费用较高。
        1.2.2氨法
        这一技术方式是将氨基物质作为吸收剂,来进行脱除烟气之中的二氧化硫,也可以脱除烟气之中的一部分氮氧化合物,回收副产物硫酸铵,达成资源重复利用的目标。氨法脱硫技术具备脱硫成效较强、反应功力较高、脱硫副产物十分方便处理,没有再次污染的优势,可以与SCR等其他的脱硝工艺一同应用氨系统。
        1.2.3烟气循环流化床法CFB—FGD
        这一技术手段的工作原理与CFB锅炉相类似,锅炉排烟在湍流床内与石灰浆相融合,增进了烟气之中硫分以及石灰浆的反应速度,生成亚硫酸钙盐等物质。其系统主要是经由石灰浆制作配备、吸收塔、脱硫灰再循坏设备、除尘器等构成,具备工艺简单、不需要调节烟气温度、适合应用多种煤种、通常不会产生锈蚀以及磨损设施、便于维护、运行所需要的资金费用较低的优势。在当前阶段,已经在火电厂烟气脱硫技术之中高速推行使用。
        2、锅炉脱硝系统运行问题与处理方式
        2.1问题
        改造之前,锅炉并没有安装脱硝系统,对于氮氧化合物的排放把控成效较差,排放量十分不稳定,并且排放的浓度、多样性影响较大,最高浓度曾达到每立方米四百五十点三毫克,并且不具备其他调节形式。


        刚投入脱硝系统时,对于氨水系统运行参数不具备实际的要求,锅炉在相同负荷状况之下,每一个班组应用氨水量的偏差较大。
        2.2处理方式
        2.2.1增加创设Rotamix(SNCR)系统,配备完善还原剂(尿素),将其稀释、喷射系统,测量锅炉运行负担量,氮氧化合物排放量,调节还原剂的应用量,专用喷枪喷入,将还原剂与氮氧化合物切实混合,确保脱硫成效。增设空气压缩机作为喷射推动力,同时加氨气逃逸监视系统,监控氨气,规避还原剂过量应用腐蚀设施,节省用量,对于脱硝系统展开改造优化以后,锅炉运行情况优良,SNCR系统运行稳定正常,对于锅炉负荷状况百分之五十到百分之一百时出现调节作用,每日氮氧化合物平均排放量降低到每立方米一百四十毫克,最少为每立方米二十毫克,在实际运行进程中没有发觉其他的影响因素,情况优良,随着还原剂的应用,运行成本有所提升,但是可以处于控制范围之内。
        2.2.2运行进程中压缩空气压力与氨水压力高低对于雾化成效具备较大影响,氨水雾化成效越好,氨雾气与烟气相互混合则越匀称,脱硝成效月优良,氨水消耗也将会越少。经由实际实验以后,需要保持氨枪前氨水压力不小于0.1MPa,同时锅炉在实际运转进程中也对于氨枪前定时展开雾化实验,保障运转进程中雾化优良。结果在相同锅炉负荷,煤质的状况下,氨水又节省了大概四分之一的量。
        2.2.3应用低氨燃烧技术(LNB),LNB经由强化前期燃烧,加快速度挥发分氮的析出,减少燃烧前期阶段的氧气供给,减弱HCN等中间产物的氧化,规避较高温度以及富氧区重合,燃烧后期的补氧,强化焦炭与CO燃尽等方式,压制氮氧化合物生成。建议燃煤电厂应该增进提升对于锅炉低氮燃烧技术以及锅炉热效率的最优异工艺组合参数研究与革新,监督监控变负荷时SCR入口氮氧化合物浓度以及灰烧失量参数,实现环境成效与经济收益的双双提升。
        2.2.4选择性催化还原技术(SCR)。SCR在当前阶段难以高效处理的状况就是催化剂不单单催化氨气与烟气之中氮氧化合物的反应,同时还可以催化烟气之中的二氧化硫转变换置成为三氧化硫,三氧化硫与没有发生反应的逃逸氨生成硫酸氢氨,大量的硫酸氢氨在一百五十摄氏度到二百二十摄氏度凝结聚集,使得催化剂微孔、空气预热器出现堵塞以及除尘器的内部设备粘连。依据氨氮摩尔比变化对于脱硝成效以及氨逃逸量的影响,随着氨氮摩尔比的提升,脱硝成效提高,氨逃逸量也逐渐提高。特别是当脱硝成效超出百分之九十时,氨逃逸量提升的趋势显著进步;依据氨氮摩尔比分布偏差对于脱硝性能所造成的影响与限制,氨氮摩尔比分布偏差经由百分之五提升到百分之十二,对于氨逃逸量经由1x10-6,提升到5x10-6。经由此可以得见,在烟气混合匀称性的标准之下,脱硝成效越高,氨气与氮氧混合物的系统越优良,控制氨溢出量越困难,空气预热器所形成的硫酸铵的拥塞风险也会相应提升。
        3、结束语
        综上所述,当前阶段中,工业污染的整改治理力度越来越大,保护生态环境,增进提升环境保护力度是一项全球性的事业,关系着全人类的发展。因此,我国对于火电领域环境保护标准与要求越发严格。本篇文章经由分析探索循环流化床锅炉生产进程中具备的脱硫脱硝问题,提出相应的处理举措,希望可以为相应的企业与工作人员提供些许建议与思路。
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