煤矿机电自动化技术的创新应用

发表时间:2021/7/19   来源:《中国电业》2021年3月9期   作者:谢磊
[导读] 在我国,随着煤炭生产的规模变得越大和煤炭行业的不断发展,煤矿机电自动化技术的应用也越来越广泛。
        谢磊
        身份证号码:37012319860805****
        摘要:在我国,随着煤炭生产的规模变得越大和煤炭行业的不断发展,煤矿机电自动化技术的应用也越来越广泛。煤矿机电自动化技术的广泛应用,不仅提高了煤矿生产的有效性,还使得煤矿结构更加合理。基于此,本文对煤矿机电自动化控制优势和应用进行研究,以供参考。
        关键词:煤矿;机电自动化;创新
        引言
        随着我国经济的发展,煤矿企业在数十年来有了长足的进步,在这样的大环境下,煤矿企业不仅面临着新的发展机遇,也面临着新的发展挑战。为了能够有效推动煤炭企业的发展、提高煤炭企业的生产效益,除了要对煤炭企业的管理进行革新以外,还需要加强技术方面的提升,通过提高煤炭机电自动化技术来提高企业的生产水平,本文将就此展开分析。
        1煤矿机电自动化控制技术
        当前的自动化控制技术的应用,实际上是根据网络信息系统的电子逻辑运算,而将功能做出实现。在煤矿机电设备的整体控制方面可以通过编程逻辑控制器,根据不同的电子装置,存储器等来进行,逻辑运算顺序运算等不同的指令实现。可以很好的将不同信息进行收集分析,并且及时作出处理,最终再根据操作指令将设备的运行进行控制。从最基础的结构上来看煤矿,机电自动化控制装置主要包括有处理器输入输出模块、存储器、电源等多个部分;还需要一些地址总线、电源总线等来将不同的模块进行连接装配,再通过数据交换来将不同的功能作出实现;将很多装置和各种煤矿的系统进行结合,可以将系统当中存在的各个设备做出统一管控。
        2自动化技术在煤矿机电中的具体应用
        2.1在采掘设备中的应用
        煤炭开采是非常复杂的,涉及多个环节,只要相互协调配合,才能保证顺利生产。安全问题一直是煤炭开采工作的重点,由于作业环境的影响,任何一个小问题都有可能引发安全事故,造成不可挽回的经济损失,所以,要加强管控。传统液压牵引机运行中容易出现问题,为了解决面临的情况,要有效运用电牵引采煤机,可以提升作业安全性,同时,避免下滑问题出现,保证系统安全运行。电牵引采煤机具有较强适用性,可以适应各种复杂环境下的煤炭开采作业,大大提高了开采效率。提高对电牵引采煤机的重视程度,和实际工作联系起来,保证发挥出有效作用,为煤炭开采提供技术支持。
        2.2在提升设备中的应用
        提升设备在煤炭开采中广泛应用,包括各个层面,实用频率比较高,由于长时间运转,导致对设备造成磨损,容易出现问题,因此,要注重管理,保证实现安全生产。积极引入自动化技术,可以提升设备精准性,通过技术改造保持设备先进性。运用PLC可编程控制器,对设备进行调节控制,全面掌握实际运行状况,保证煤矿开采质量。运用数据线将不同设备连接起来,实现信息高效、准确传输,对于设备运行起到至关重要的作用。加强对自动化技术的研究,和机电设备特点相结合,保证技术运用更具针对性,提升实际作业水平。提升设备应用范围较广,因此,引入自动化技术是很有必要的,促进设备优化升级,为煤炭开采提供可靠保障。
        2.3在传送系统中的应用
        传送系统对生产效率会产生影响,随着开采量的增加,煤炭运输质量也在增加,在长距离运输中,会出现跑偏、移动等情况。为了提高生产效率,要引入自动化控制技术,对煤炭传输各个环节进行监测,准确了解实际情况,便于人员更好开展控制,确保实现安全生产。自动化技术在传送系统的应用,重点在于传送带运输情况监测、报警系统等,如果传送带出现问题,会将相关信息传输到指挥中心,通过调整保证正常运送。当出现传送超载的情况,监测系统会收集信息并送达控制中心,通过处理启动报警系统,将煤炭运输质量控制在合理范围内。出现问题时要及时发现及时处理,避免造成更大范围的影响,因此,自动化技术运用是很有必要的。


        2.4在监控设备中的应用
        目前,自动化技术应用受到了越来越多煤矿企业的重视,通过机电设备改造可以提升生产效率和质量,是未来发展的主要方向。煤炭作业环境非常复杂,所以,要进行远程自动化监控,准确了解相关情况,保障人员生命安全。一是提高定位精度。当出现意外事件时,可以进行快速、准确的定位,为抢救争取更多时间,减少不必要损失。二是了解作业情况。在自动化监控系统下,人员可以及时了解作业人员、设备的运行状况,便于更好开展指挥工作,实现预期生产目标。三是方便指挥调度。煤矿开采活动需要地上和地下人员相互配合才能正常开展,地上人员通过监控系统了解相关情况后,对地下人员发出指令,保证生产活动有序开展,避免不利因素影响。
        2.5在液压支架中的应用
        液压支架被广泛应用于煤矿开采中去,主要起到支撑煤层的作用,保证各项设备的正常运转,为作业开展提供保障。引入自动化技术,对液压支架运行状况进行分析,根据反映的结果,保证安全移动支架,这对于煤矿开采是非常重要的。顶板支护由计算机和传感器来控制,当压力值发生变化时,可以实现相应调节,调节主要通过远程控制来实现,根据实际中的不同情况来调整,大大提升了工作精准性。加强自动化技术在机电设备中的应用,实现设备高效、安全、稳定地运行,实现煤矿开采活动有序推进。
        3煤矿机电自动化技术的创新应用
        3.1多样性
        随着社会的发展,出现了更多类型的机电设备,对自动化技术应用提出了更高要求,因此,将会朝着多样化方向发展,实现对设备更精准、高效的操作。目前,自动化技术处于高速发展中,呈现出日新月异的特点,应用水平也在不断提升,与机电设备发展相适应。
        3.2集成化
        自动化技术应用于煤矿机电中可以取得显著成效,因此,有着广阔的发展前景,不仅满足某一方面的需求,而是将多项先进技术结合起来,实现自动控制监测功能,大大提高了煤生产率,保证系统高效运行。由于机电设备环节比较多,通过技术集成可以提高工作效率,发挥更大作用,适应发展需求。
        3.3智能化
        智能化是机电设备未来发展的重要方向之一,引入智能化技术,可以改善自动化水平,对系统运行状况实现动态监测,当设备出现问题时,会及时发现并处理,消除不利因素影响,确保恢复正常运行状态。智能化机电设备可以更好满足人们的需求,具有人性化特点。目前,智能化生产正处于快速发展中,改善了自动化生产水平,还要进一步研究,对煤炭开采具有重要意义。
        3.4开放性
        实现对机电设备动态监测,离不开通信技术的支持,保证信息快速、准确传递,人员可以及时了解相关情况。通信系统由通信接口、通信模块等设备组成,每个设备具有特定功能,通过协调配合实现对机电自动化的有效控制,确保信息传递。明确机电设备自动化技术发展趋势,促进技术优化升级。
        结束语
        总而言之,煤矿能源是当前我国能源的重要组成部分,能够对我国经济发展起到重要的推动作用,也能够有效保障社会稳定。在科学技术不断发展的背景下,我国煤矿开采效率得到了进一步提升,但依然难以满足人民群众日益增长的需求,且受到设备老化、故障等一系列因素的影响,生产效率不高,对此,需要加强自动化控制技术的应用,提升机电设备性能,保障煤矿工作人员生命财产安全,推动我国煤矿事业稳定发展。
        参考文献
        [1]白雪峰.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].当代化工研究,2019(12):48-49.
        [2]刘山峰.简析煤矿机电自动化技术的创新应用[J].南方农机,2019,50(19):226+234.
        [3]杨玉辉.探讨煤矿机电自动化技术的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(19):231-232.
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