杜新宇
山东省潍坊市高密市高级技工学校(261500)
摘要:随着科学技术的不断发展,加工技术也从粗放型和物理型发展到集约型和技术型。加工工艺的改进促进了加工效率的大幅提高,但也对加工人员的素质提出了更高的要求。加工人员不仅要有操作数控加工设备的能力,还要学会如何管理和维护设备。在现代工厂里,加工设备几乎一直在运转,电子元器件和机械零件随时都有可能损坏。如果加工设备管理不善,会导致加工过程中经常出现故障,有时甚至会造成一些恶性安全事故。数控加工设备的使用、管理和维护必须由专门人员进行,需要建立严格的管理制度和维护制度来支持。
关键词:技工学校;数控设备;管理;维护
引言
对于技术学校来说,数字控制设备是学生培训必不可少的当今社会,随着科技的不断发展,技校不断完善相关设备,从数控设备的角度来看,已逐步得到广泛应用。因此,在培训期间,需要加强管理努力,为设备的有效运作提供重要保证,承认设备维修的重要性,并进行相应的维修。
一、数控设备维护管理内涵分析
数字控制设备是我国机械加工行业发展中常用的一种设备它对设备的应用进行维护和管理,即对设备的应用进行技术改造,通过技术改造进行相应的维护和管理,保证在维护和管理工作中能够提高相应的操作和维护管理能力,等等根据设备运行维护管理的要求,在设备运行维护管理技术应用中,重点分析设备运行维护管理中的工作部署要素,确保通过分析功能管理中的影响因素 能够处理相应的设备管理工作,因此,在实施操作维护管理技术时,能够优化整体设备管理的操作能力,从而在执行数字控制设备维护管理时提高, 对设备运行维护管理进行故障排除分析,及时确定设备运行故障点,及时修改,提高设备应用管理控制能力。
二、数控设备管理的措施
(一)建立数控加工设备管理制度,明确岗位职责
结合设备的具体特点,可以建立其数控设备管理系统。随后,界定了教师和管理人员的职责,并可委托给培训和研究室主任。首先,在数控设备维修领域,需要在设备实际运行的同时建立其系统。并将其维护内容和控制标准引入该系统。必要时应调整数控设备的各个部件,以保证机床-数据工具的正常运行。在资产管理方面,该项目有一定的制度,不能与有关工作人员的参与分开。其次是评价工作一旦建立了这一制度,教育机构就可以采取鼓励和威慑措施,以激发教师的积极性,鼓励他们积极参与其工作,并改进教学服务。
(二)跟踪管理,确保加工设备的正常运行
数控加工设备的初始安装或维修完成后,应进行测试,以验证设备是否能正常运行,但为保证加工过程的有效运行,应通过严格的跟踪管理进行。在实际情况下,维修人员完成设备维修后,由于处理效率问题,可以在简单测试后立即投入使用,但没有研究设备问题的原因。在某些情况下,设备问题对操作员来说非常重要,但缺乏跟踪管理使维修人员无法及时发现操作员的操作问题,从而造成不必要的资源浪费。可通过多种方式实施跟踪管理,例如要求维修人员填写跟踪管理表格,并要求跟踪管理表格明确说明故障原因、故障数量等,这可以为后续修复提供一定的指导。
(三)设备管理人员的培训
数字控制设备管理人员的级别直接影响数字控制设备的使用效率。为了提高管理人员和操作人员的工作水平,需要对有关专业人员进行良好的培训,熟悉设备的工作原理,掌握操作技术,了解设备故障的症状和原因,掌握维修方法还需要鼓励有意识的学习,以丰富他们的理论知识和实际技能,并全面提高质量。
(四)数据采集及全面监测
数字控制设备正式运行后,随着运行时间的延长,将产生大量数据,届时,技术部门必须及时收集和记录数据,并反馈数字控制设备的运行状况和特点发展规律有效开展日常监控工作,掌握零部件损失情况,发生问题时及时采取维护措施,尽量减少负面影响范围。数字控制设备运行过程中,如有备件需求,应由技术人员记录信息,并上报财务处按顺序编制预算和更换。
三、?数控设备维护措施
(一)学生应正确使用设备
在正确使用数控设备的情况下,可在一定程度上延长设备使用寿命,逐步减少设备故障数量,有利于数控设备的预防性维护。据统计,数字控制设备故障的原因之一与人为因素有关。一般来说,数控加工设备维修时,这项任务主要委托给操作人员,操作人员主要负责设备的清洗和控制。在此基础上,对于学生来说,为了更好地维护数字控制设备,首先要让学生在维护设备方面有一定的意识,并教他们设备的相对性能等,使其能够严格遵循操作过程,为设备的合理运行状态提供重要保证。
(二)定时更换易损坏器件,避免连锁反应
数控加工设备中的某些电气部件容易受到损坏,主要是由于技术原因,如电网电压不稳定,这可能缩短某些电气部件的使用寿命,或设计缺陷,这可能导致某一地区的电流过大 这些设备在设计上需要改进,但考虑到处理的实际好处,通常需要定期更换,以确保设备的正常运行。 管理人员应在维修过程中认识到这些问题,并建立一个更换记录系统,以确保准确的更换,从而避免对电子部件损坏作出连锁反应。
(三)加强日常维护管理
在数控设备的运行和管理中,由于相应设备的运行管理存在很大差异,设备维护管理必须纳入日常设备的运行和维护管理。只能确保相应的维护管理能在设备的日常运行维护管理中得到很好的实现,从而提高整体设备运行维护管理能力。例如,在日常设备的应用中,需要对的运行状况进行分析 检查相应设备应用中的参数设置是否正确,相应设备的润滑管理工作是否满足现有设备的生产和运行能力要求。 相应设备的运行管理器可以根据数控设备的运行状态,及时对设备在应用中的应用性能进行分析,通过对设备的运行噪声、噪声和报警信号的诊断,确保数控设备的应用安全。
(四)掌握维修方法
当维修人员发现数控设备故障时,应向操作人员及时了解设备故障前后的性能,如有振动、异常声音和报警信号,仔细观察故障状态,检查设备操作系统、操作系统 伺服驱动器和数据的报警指示信息,用于确定故障位置,确定故障是机械故障还是电气故障,如果是机械故障,则必须拆除设备进行检查,通常在出现电气故障时,必须对d系统进行仔细分析 检查内部参数是否正确,并检查印刷电路板元件或印刷电路板间接插座是否松动。例如,数字控制设备的内部参数有问题,应立即对照原始参数进行检查和修改。 如果卡装配出现问题,应立即更换更换卡;如果故障仍未解决,应逐一检查,直到找到故障的位置和原因。如果印刷电路板是机器焊接的,则应由专业维修公司解决。
结束语
总体而言,对数控加工设备的分析具有一定的复杂性和多学科性。在此基础上,数字控制设备的专业管理和维护也是一项挑战,但也提出了更高的要求。如果设备没有故障,有关技术人员将不在现场,因此教师有必要进行小故障和改善日常维护,同时学校也要承担和建立相关的设备管理系统,采取有效的方法充分利用。
参考文献
[1]马慧斌.数控加工设备的使用管理与维护分析[J].中国金属通报,2020(10):133-134.
[2]张在阳,陈园园.数控设备实时管理维护策略研究[J].设备管理与维修,2019(22):99-101.
[3]杨旭东.试论数控设备管理与预防性维护[J].技术与市场,2019,26(11):198-199.
[4]崔文亮.关于数控设备维护和管理的探讨[J].内燃机与配件,2018(13):184-185.
[5]张晓波.数控设备管理与预防性维护[J].山东工业技术,2018(14):20.