电力电缆施工过程中遇见的质量问题及控制措施分析 黄思伟

发表时间:2021/7/19   来源:《基层建设》2021年第12期   作者:黄思伟
[导读] 本文分析了电力电缆施工过程常见的涡流、机械损伤、施工标准的问题,并提出了通过制定管理制度

        上海焜熠电力工程有限公司  上海  200000
        摘要:本文分析了电力电缆施工过程常见的涡流、机械损伤、施工标准的问题,并提出了通过制定管理制度、加强施工准备检查和施工过程质量管理解决问题、控制施工质量的措施,希望可以保证电力电缆的高质量施工,构建稳定、安全的输配电网络。
        关键词:电力电缆;施工过程;质量问题;质量控制


        一、电力电缆施工过程中质量问题分析
        电缆是电力能源输送的必要材料,承载电力传输和分配的任务,其质量直接关系输送电的效益和安全性,所以在施工中要保证电缆的防腐蚀性和防损伤性性能,也满足电压范围。
        (一)大电流引发涡流问题
        目前的电力电缆施工中存在涡流问题,影响了电缆的输配电质量,其主要的成因就是大电流,而产生大电流的原因是电缆施工的支架材料为钢,容易造成电缆的整体回路闭合现象,在电磁感应原理下,支架的钢结构就会产生类似旋涡的感应电流,形成涡流现象。电力电缆的涡流现象会让电缆处于危险之中,在大电流的电缆中,如果相连接的设备启动频繁就会出现电气设备损坏的情况。从涡流问题的产生原因上可以看出,这种质量问题的发生是施工人员工作不严谨,对于电缆的闭合现象缺乏认识,缺少电磁感应现象的认识,从而造成电力电缆施工出现了质量问题,影响输配电的稳定性。
        (二)电缆机械损伤的问题
        电力电缆都较长,在施工中肯定会出现需要转弯的情况,但是现在的电力电缆外径较大,敷设过程的难度较高,所以在施工的过程中容易出现转弯角度过大,造成电缆内部出现机械损伤,出现质量问题。这种质量问题的发生不易察觉,外观上没有变化,在回路电阻的测试之中,绝缘试验和泄露试验也很难发展电缆的机械损伤。电缆的机械损伤会让电流通过产生热量,电缆的绝缘系数下降,影响输配电的安全,引发整个电路系统的故障。电缆机械损伤的问题主要是施工中的技术标准没有落实,同时在运输和敷设中缺乏技术指导,使电缆出现了机械损伤,严重影响了施工的经济效益。
        (三)电缆施工标准的问题
        电力电缆在性能上有着较多的优势,并且随着材料工艺的发展,现在的电力电缆具备稳定传输,可靠性高,抗点击,分布容量高的优势,但是在施工过程中,一些施工人员为了经济利益忽视了质量控制,采购中选择了价格低廉的材料,没有质量管理,而在施工中也只关注进度控制,缺乏对施工管过程的质量管理,造成施工标准没有落实,影响了电力电缆的施工质量。同时,电力电缆的施工质量受天气影响,高温天气施工容易忽视电缆性能的绝缘系数下降,在输电电压提升下导致电缆损坏。电力电缆施工质量问题的发生最多的就是施工中的管理松懈,对于施工标准缺乏监管,从而使电缆的质量出现各种问题[1]。
        二、工程概况
        本工程为上海臻格生物技术有限公司临嘉基地配电发配电系统工程负责本项目一层配电间、二层配电间内的10kV高压开关柜、10/0.4kV变压器、0.4kV低压开关柜、直流系统、模拟屏、站内电缆、桥架、母线槽等电气设备设施的设计深化、供货、运输、安装、调试、送电、交付使用、缺陷责任期内保修。
        三、电力电缆施工过程中质量控制措施
        (一)制定质量施工管理制度
        电力电缆施工过程中的质量控制措施要让管理人员和施工人员都能重视质量,避免出现人为因素的质量问题。


因此,在措施上就要制定质量施工管理制度,约束施工的行为,确立质量的标准,提高质量施工意识,也归结施工质量责任,为电力电缆施工质量提供保障。在质量施工管理制度中要做质量问题发生的责任归结,避免出现质量问题相互推诿,也让相关人员能够关注质量,避免施工中的疏忽。在分配责任的同时要赋予相应的权力和奖励,保证工作的积极性,让施工质量关系到实际的利益,可以增加质量管理的主动性。其次要对电力电缆施工中常见的问题做具体的条例,让制度指导质量管理,预防常见质量问题的发生。比如电缆涡流的预防要确立制度内容,做支架结构的感应电流检测,以避免出现质量问题。再次,在管理制度中要有安全施工的内容,保证施工人员的安全,避免重选安全事故,这是施工管理的重中之重。最后在制度的制定中要结合工程实际情况做制度内容的完善,编制关于施工工艺和技术的内容,让质量管理制度具备指导施工的作用,也让质量施工能够得到支持,从实际出发监管电力电缆的施工建设。
        (二)加强施工准备检查工作
        施工质量问题的控制要做好预防,也就需要加强施工准备检查工作,将现场勘察、材料采购、电缆运输、技术培训、施工方案整合为施工准备计划,避免重选材料原因造成的质量问题。在现场勘查中,要对电力电缆敷设和安装的具体数据做验证,查看施工环境,同时根据施工图纸做现场施工预估,需要做到数据信息统一,对电缆施工过程有预估,从而在施工中更好的做质量管理。采购环节要注意电缆的材料性能控制,应从施工设计的标准出发,可以采取招投标的方式,选取符合质量要求并具有价格优势的供应商。这其中需要进行试验,对电缆的横截面和性能做检测,并签订供求合同,预估电缆市场价格变化,达成质量管控,也控制电缆材料的造价。电缆的运输对于电缆材料的质量影响较大,也是施工准备工作中容易被忽视的内容。在运输过程中需要选择正规的运输公司,并进行电缆的防护,并对装卸过程做管理,避免出现运输过程中的机械损伤。运输过程的管理直接关系电缆在施工中的质量,一定要做全过程的管理控制。施工准备中的培训工作是对施工人员做专业的技术培训和安全培训,针对工程的具体要求和需要的工艺做培训,使施工人员能够了解施工质量标准,也能在施工中了解施工技术,明确施工中的安全。培训工作的开展能够让电力电缆施工质量有实践性的管理,避免人为因素的影响。在现场勘察、采购、运输和培训之后,项目管理要确定施工方案,以控制电缆施工的进程,将施工工程做详细的分解,可以预防质量问题的发生。
        (三)完善施工过程质量管理
        电力电缆施工质量问题的发生多发生在过程当中,所以要达成施工质量控制,就要完善施工过程管理,以质量检查、工艺监管、工艺落实、试验检测、整改分析来保证施工过程的质量控制。其中质量检查的开展要注意工程标准的测量,针对具体的工程质量要求做检测,对施工过程的内容做控制,实时性的处理质量问题。比如对于电缆转变的角度测量,对于超出限值的情况做处理,将质量管理做精细化的落实。工艺监管的开展主要以质量分析为主,针对实际的施工做预防性的实验,优化施工中的流程,让工程管理得到流程化落实,做好安全施工管理,提高施工质量。工艺落实的质量管理要注意标准施工管理,指导施工人员技术,解决施工人员水平不足,对于施工工艺了解不深刻的情况。电缆施工中的试验是保证质量的必要工作,而在试验过程中要注重具体的质量要求,对比分析工程质量与图纸设计,进行综合性的检查,保证保护装置绝缘系数满足要求,并从施工总体要求做试验。而在过程中要注意整改,让质量试验与整改结合[2]。当出现质量问题时,一定要在整改后再做试验,直至解决质量问题。
        结论:
        总而言之,电力电缆施工过程中的质量问题产生能够通过质量控制管理进行预防,保证施工的可靠性和稳定性。针对常见的质量问题,施工人员一定要做好预防,并建立专项的管理方法,以避免问题的发生,同时制定制度,完善检查和管理,提高施工工艺的应用效果,从而保证电力电缆的施工质量。

        参考文献:
        [1]张海晶.铁路10kV电力电缆施工技术及质量控制分析[J].绿色环保建材,2021(02):185-186.
        [2]黄平.保障电力电缆施工质量的有效措施及建议[J].科学咨询(教育科研),2020(03):57.

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