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摘要：分析了机械制造企业质量管理体系的优化问题。首先，分析了机械制造业质量管理体系存在的问题。其次，根据分析结果提出了一些改革建议。通过从发现问题到解决问题的过程，总结出机械制造管理系统的优化策略，让企业通过对环境的分析和企业自身内部存在的问题的分析，并最终使其适应时代的发展进步和与时俱进，优化企业的质量管理，使企业认识到管理的重要性，实现企业管理的优势。鉴于此，本文主要分析了机械制造质量管理体系的优化策略。
关键词：机械制造；质量管理体系；优化策略
导言：技术创新是社会发展的重要动力。作为工业领域的重要组成部分，现代机械设计制造的发展也需要依靠技术。现阶段，由于各行业的进步，社会各界对机械提出了更高的要求。机械的质量和性能必须满足行业的实际生产需要。行业要加强技术创新，缩小与国外的差距，发展更先进的机械设计制造技术，促进我国机械领域的发展。
1 现今机械制造质量管理体系存在的问题
1.1 机械设计和开发过程把控不足
设备是企业的生产基础。只有提高设备的工作性质和效率，才能优化和提高企业的生产效率。但是，一些企业为了节约成本和费用，不进行机械的设计和开发。企业可以通过过程优化和设计过程的再创造来适应和充分应用质量管理体系8.3设计开发过程的要求，从机械质量的源头上改进和优化质量管理体系。
1.2质量管理模式不完善
一些企业习惯了旧的管理模式，没有新的质量管理改革。但在经济蓬勃发展的今天，要想在世界产品竞争中占有一席之地，就必须把质量管理改革进行到底，这样才能顺应世界市场的发展，那么企业的产品就会被淘汰。新的质量管理目标主要着眼于顾客和利益相关者的评价，以及对产品质量的满意程度，一个完善的质量管理体系可以充分保证这些指标的实现。企业需要规范质量管理模式，才能真正实现企业的发展。
1.3质量管理体系流于形式
优化质量管理体系，需要改变企业内部的管理体制，这是一个费时费力的过程。一些企业沉浸在旧的管理模式中，往往处于保守状态。他们认为只要保持不变或只做一些小的调整，就可以保证企业经营的长期稳定，但却耽误了企业的发展建设，最终使企业落后[1]。因此，要优化企业管理体系，必须加强对企业管理体系的改进和修订，加强企业与国际管理体系标准的衔接，最终实现管理体系的标准化。
1.4质量管理不规范
企业质量管理首先要在质量监督上下功夫，质量监督要对产品生产全过程、人事管理全过程、各部门进行监督，确保质量监督的全面性。有的企业只把监管放在某个环节，没有做到全面，致使质量监管不规范，监管能力丧失，导致企业问题的出现。因此，企业应进一步规范这些问题，使企业最终实现质量监督的完整性、系统性和规范性，使企业从根本上实现质量监督。
2 如何实现机械制造质量管理体系优化
2.1促进设备制造企业专业化生产
近年来，国民政府高度重视机械装备制造业，先后开发了一系列国家机械制造项目。许多机械制造行业都开展了专业化的生产项目，并根据客户的采购需求制定合同，严格按照生产计划执行操作步骤。这种专业化的生产模式有效地提高了员工的熟练程度和产品市场的竞争力。此外，生产企业还应按照政府有关要求，适当调整设备数量，在满足合同要求的同时，不断完善管理制度，通过专业化运作提高生产效率和产品质量。
2.2实现小组计划和小组工作流程，多方面、多层次优化管理流程
任何工作都离不开人民群众。
因此，在完善质量管理体系的过程中，要做到群策群力，从多个角度，贯彻八项质量管理原则，以科学发展观为生产要求，不断完善管理体系，提高产品质量，为企业的长远发展提供支持。此外，有关领导还应以身作则，重视装备制造企业质量管理流程的优化，营造良好的生产氛围。
2.3认清当前管理水平，细化工作内容
目前，我国机械制造企业的质量管理体系存在一些缺陷。改善这种状况，需要认清装备制造企业的整体质量管理水平，深入分析问题，找出问题的根源，不采取片面的解决思路，做好长期的战斗准备，摆脱传统质量管理模式的束缚，勇于改革创新，为质量管理的顺利发展打下坚实的基础。
2.4细化质量管理
有些企业的管理工作是宏观的、笼统的，没有细化每项工作的细节和部分。只有工作细致，才能实现管理工作的实效性和具体性。因此，在目前市场对产品要求很高的情况下，对质量管理工作进行细化是非常必要的。
在产品检验过程中，需要细化检验工作，将定性和定量检测结合起来，达到检验的准确性。除了一系列检验参考手册外，企业还可以根据自己的经验制定一套产品检验标准。该标准可分为A、B、C、D四个等级，每个等级都包含多个标准，从而给出不同的分数。这样，在评价产品质量时就可以量化，任何低于这个量化标准的都将被淘汰。
在工作任务的安排上，不仅要细化员工的工作任务，还要建立员工的评价体系。考核体系的内容需要细化到重点，量化到分数。最后，用定量标准对员工绩效进行评价。
在安全管理方面，要制定一定的质量管理体系、员工机械使用手册和员工安全手册。既要要求员工学习，又要在危险区域、作业危险台阶区域、危险机械表面做出明显的标识，实现安全质量管理的精细化。
2.5完善数据分析应用方法
在生产过程中，通过对生产过程中机械制造和质量控制数据的详细汇总，可以深入了解质量控制生产的具体情况。通过对这些数据的分析和判断，我们可以了解生产情况，并与以往的数据进行比较，进行产品优化管理和调整。
例如，统计每批机械产品的生产速度，通过对历史数据、合格率和以前产品的废品率进行对比分析，比较产品的生产效果，以便改进；建立一套详细的数据分析体系，从指标、内容和标准等方面进行详细的量化定位，然后编成文本供参考。
2.6企业人员培训体系的建立
员工的在岗培训和在岗培训尤为重要，有利于统一员工的各项技术水平，提高员工的质量管理意识，使质量管理工作更加专业化、理论化，理论联系实际，从而在工作中创造一个不断学习的环境。企业人员培训也属于质量管理体系的范畴，只有做好人员管理，才能实现产品质量的保证。
例如，可以定期举办员工培训班，将员工的绩效与课程的学习情况联系起来，提高员工的学习积极性，增强员工的质量管理意识和技能；聘请专业人员或专家对员工进行技术教育，让员工感受到培训和学习的乐趣，并以这些专家为学习和奋斗的榜样，提高员工的学习热情和工作热情；企业的培训与人才的职业生涯息息相关。通过一些与技术证书相关的培训，可以提高员工的学习动机，让员工在学习中规划自己的职业生涯。
结语
目前，我国机械制造企业的质量管理体系还不完善。如果相关管理问题得不到及时解决，将对产品质量产生严重影响。在质量管理工作中，相关企业应以积极的精神，致力于完善质量管理体系。总之，随着管理体制的不断完善，机械制造业的发展前景是光明的，国家工业科技的发展也是可以期待的。
参考文献
[1]张良祥,张云恩.机械制造质量管理体系的优化策略[J].现代制造技术与装备,2019(01):182+184.
[2] 张建.机械制造质量管理体系的优化策略分析[J].市场周刊•理论版,2018(41):177.