天津鸿丰建业股份有限公司 天津 300450
摘要：装配式建筑施工技术作为一种全新的建筑施工技术，不仅能够最大限度提升建设效率以及建设质量，还可以更好地节约工程成本，应用越来越广泛。使用装配式施工是在对短工期内完成建筑任务，达到使用功能最好的方式。本文对装配式建筑施工技术的应用价值加以明确，对当前装配式建筑施工技术中存在的问题展开深入分析，在此基础上提出装配式建筑施工技术的质量管理方式。
关键词：装配式、建筑施工技术、质量管理、方法
一.装配式建筑施工技术的特点
1.技术特点
装配式建筑工程施工技术属于专业性的技术，所以需要人才积极引进先进的技术手段，有充足的人才储备作为支撑，才能够更好的促进建筑构件的生产，即便建筑构件是可以提前进行定制的，但是各项要求还是应该了解清楚，在进行完成生产调试工作之后就在进行更换了。在进行构件生产的过程当中，应该对连接件的裂变问题予以重视。在对生产质量以及设计安全性保障的过程当中，应该严格检查部件的质量和性能过关，才可以保证各项工作能够满足要求。
2.功能特点
在对构件进行批量生产的过程当中，通常情况下会运用专业性的机器设备进行制造，这样既可以提高生产质量同时还可以满足更多的技术上的需要。现代化的构建生产工作能够满足所制定的需要，并且能够依照建筑物的实际需要进行适当的调整，从而减少了施工工作难度。建筑施工过程中会受到诸多因素的影响，通常情况下，体积和重量比较大的部分需要选择专业的设备来进行运输工作。为了能够保证建筑工程施工工作的顺利进行，会选择专业的机器设备进行生产，所以需要增加资金的投入量，同时政府也应该给予大力支持。建筑构件产业升级改造工作，不但能够促进建筑行业的发展，同时还可以促进我国经济的不断发展。
二.装配式建筑施工技术在建筑工程施工中的应用
1.装配式建筑构件混凝土浇筑
在装配式建筑构件混凝土浇筑过程中，施工人员需要对混凝土的质量、浇筑模具、构件内部钢筋质量等进行严格的检查和管理，以此保证预制装配式建筑构件的质量满足后期建筑项目的施工需求。然后是构件表面的刷漆抹灰阶段，一定要在装配式构件的表面涂刷具有一定厚度的隔离材料，进而进行构件混凝土浇筑工作，保证构件的质量。同时，在开展浇筑工作之前，施工人员也要对实际的施工进行管理，在进行浇筑工作时，一旦发生构件变形现象，施工人员就要立刻停止浇筑工作，然后对这种问题进行分析和解决，降低变形对整体浇筑工作产生的影响。在浇筑过程中采用插入搅拌的方式，保证浇筑的均匀性。另外，在完成装配式建筑构件混凝土浇筑工作之后，要对构件的表面加强养护，保证构件使用质量达标。
2.预制内剪力墙施工技术
装配式建筑施工对施工质量能够起到关键作用，此时，工作人员需要提升对连接件检查操作，如果构件之间的连接十分紧密，实际建筑工程抗震能力也会进一步完善，强化施工有效性。因此，相关工作人员可以根据实际螺栓连接形式，做到对预制构件的有效处理，进而将有效性和精密性特点展示出来。另外，在整个预制构件安装操作时，可以从以下几个角度进行：1）将下层楼板插入到预制板螺栓孔之中。2）提前做好水泥浆灌注操作，确保能够全部进入到螺栓孔，在强化连接效果的同时，将整体性特点展示出来。
3.预制叠合板安装施工技术
从实际预制装配式建筑施工操作中能够了解到，预制叠合板安装属于重要阶段，相关工作人员需要对其提高重视程度。一般情况下，预制叠合版安装需要与作业层保持有效距离，以300mm为主，按照具体流程和要求进行安装操作，对于足之处，工作人员应及时改进操作，降低安装操作之中存在的误差问题，保护好叠合板，强化吊板安装的有效性。
在实际预制叠合板安装操作时，应事先在底部放置好临时支架，各个支架之间需要保持一定距离，等到所有安装工作结束后，便可以将临时支架拆除
4.构件的连接施工
装配式建筑构件的连接施工一般采用机械连接方式和现浇式连接方式，机械连接方式一般使用机械对构件进行灌浆施工作业，这种方式可以实现连续性施工，在构件连接处灌入高强度和低收缩的混凝土，保证连接的稳定性，使得施工达到相关规定，但是这种方式对使用的钢筋有较高的要求，要保证钢筋的质量符合使用标准。现浇式连接方式在实际施工中使用较多，主要是将构件进行现场连接，对混凝土浇筑的模具有较高的要求。
三.装配式建筑施工质量控制相关对策
1.工厂预制构件阶段的质量控制
在建筑构件预制环节，首先，确保工厂具备相应的资质；其次，要求工厂必须严格遵循设计图纸以及设计文件进行预制；再次，确保预制过程中的相关原材料质量符合工程建设标准，包括钢筋、砂石、钢筋连接件与预埋件等，在使用之前，要确保这些材料具备生产厂家的质量证明，并将全部材料按照建筑施工验收规范进行报验、抽样检测复试。在生产过程，装配式建筑施工所涉及到的构件预制，包括钢筋绑扎、吊点设置、预埋件设置等，需要依次经过工厂质检员、驻厂监理人员的自检与隐蔽工程核验之后，才能正式展开生产活动。生产完成后，需经过科学、合理的养护措施，保证建筑构件得到吊运强度，然后是全面的质量检测，包括构件合格证检测、外观质量检测、尺寸检测、出筋现象检测、孔洞与预埋件位置的准确性检测等等，其中，对于预制柱这一构件的检测，需要特别增设套筒内清洁状况检测环节，避免影响后期柱吊装。除此之外，在预制构件出厂之前，针对混凝土强度，可通过非破损法检验构件质量，对钢筋间距与保护层厚度采用抽检方式即可，若发现不合格构件，严禁其出厂。
2.预制构件运输阶段的质量控制
预制构件的工厂起运、道路运输以及现场卸货、吊装等环节，需要相关部门加强重视，完善制定相应方案，包括对运输时间、次序、线路、构件固定、堆放场地、支垫以及成品保护等做出强制规定。尤其在现场吊装环节，吊装机械的优化选择，要以最大重量、最大尺寸的构件为标准，确保其能够满足全部预制构件的吊装需求。现场吊装环节，还要有效保证吊装完成之后的建筑结构稳定性，所以在安装是需要采用临时支撑体系，要确保合格验收之后，才能将其应用到吊装环节。在构件固定之后，需要保证其垂直度与水平度符合相关验收标准，才能进行下一道施工工序。
3.预制构件安装阶段的质量控制
预制构件安装施工，质量控制环节包括进场检验、控制点设置、安装与固定、套筒灌浆施工以及连接点浇筑等。在进场检验环节，包括外观、质量结构以及尺寸问题进行有效检验，对预制柱、预制梁等梁板类的构件，要进行尤为细致的结构质量检验。关于控制点设置，在实际施工过程中，要严格遵循施工图，并在构件正式安装之前，参照相关图纸、文件等资料，对控制点进行复核。在构建安装完成之后，要通过临时固定结构，保证构件稳定。在连接点浇筑过程中可采用焊接、机械连接等方式，为保证连接质量能够符合相关标准，需要通过一系列的防水性能检测、强度检测外观质量检测、沉降观测、垂直度观测等，将所得数据作为质量控制的重点监测内容。
结语
综上所述，对装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施进行分析，有利于提升相关工艺、技术的应用水平与应用价值。通过相关对策的有效执行，能够进一步提升工程建设的综合效益，在装配式建筑施工的各个环节实施强化管理措施，能够实现提升整体工程质量的控制措施。
参考文献
[1]王立新.探究预制装配式建筑施工技术[J].科技创新与应用,2020(11): 156-157.
[2]吴晓涛.装配式建筑施工技术及质量管理探析[J].科技创新与应用, 2020（22）：181-182.
[3]张森.装配式建筑施工技术及质量管理研究[J].山西建筑,2019（2）：86-88.