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摘要：随着时代脚步的不断前进，社会经济水平也日渐提高，越来越多大规模建筑工程项目得以兴建，深基坑支护结构作为一项应用广泛的建筑工程技术，在提高基础工程的稳固性与排水性方面具有良好的效果，可推动建筑工程的整体质量的提升。本文结合工作经验，对深基坑支护施工技术进行相关分析，供同业参考借鉴。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
前言
不断增加的大规模的建筑工程项目很大程度上给工程施工带来了一定难度，因此，这对项目的整体质量提出了更高要求。深基坑工程是工程施工的重要组成部分，是一项常见的运用于地下工程的技术。深基坑支护工程倘若没有处理好，会对今后工程的使用带来严重负面影响，如地面塌陷、坑壁失衡、支护结构破坏等现象，严重影响工程本身的质量，更会对周边建筑物的使用带来影响，严重危害人们的生命安全。因此，采取科学的施工方案，提升工程整体质量显得尤为重要。
一、深基坑支护施工特点
1.基坑深度大
当今，为了有效缓解建筑用地的紧张，提高土地资源利用率成为一个重要议题，由此，高层建筑在这样一个环境下越多越来，。高层建筑建设及其地下空间利用，都对地基的稳固性有了更高的要求，以确保建筑主体结构安全，深基坑支护施工需面对的基坑深度越来越大，这在一定程度上提高了对相关技术的要求。
2.施工难度大
我国各地区地形地貌特点差异大，在深基坑支护工程中所面临的难度也不一样。其中，特别是沿海地区，不仅地质结构更加复杂，而且地下管线铺设较多，在深基坑支护施工中稍有不慎便会影响到城市其他系统的正常运行，甚至给周边现在建筑的稳定性及安全性带来威胁，作业时面临巨大的挑战。
3.安全事故多
在深基坑支护作业中，即便是极小的操作失误，都可能导致现场地质环境的破坏，进而对周边建筑的稳定性带来负面影响，同时，还会对现场工作人员的人身安全造成巨大威胁。除此之外，支护施工如果出现事故，则会因为延期而导致施工投入的人工、材料等成本不断上升，甚至会引发工程纠纷问题，影响整体施工进度。
二、 深基坑支护施工技术要点
1.土钉墙支护施工技术
该项技术在建筑工程深基坑支护施工中应用非常广，并且在经济成本投入与实用效果方面表现良好。在土钉墙的支护结构中，主要分为土钉群与土体结构，其中土钉群有着较为密集布设，并且被土壤结构进行加固，在许多复合型挡土结构中起到良好的稳定作业，以此确保深基坑支护施工可以顺利进行。在土钉墙支护施工技术运用中，需要用到细长型的支护杆，直插到深基坑内部，不仅要求保持较大的插入密度，同时还要在细杆顶部铺设好钢筋网，采用抛锚技术去建构结构防护层，对土壤起到保护作用。在主体与土钉墙的相互作用下，深基坑墙面的稳定性有所提高，通常来讲在深度超过5~10m的基坑中普遍会采用土钉墙支护技术，而在大于15m的深基坑中，则应结合项目实际情况进行选择。同时土质区别也会影响到土钉墙的施工技术效果，如在黏性土、粉质土、无黏性土的环境中，虽然可运用排桩支护进行辅助支护，但整体看来，支护效果表现不一。此外，土钉墙支护技术不适合运用于在地下水位较高的土壤中，比如软土地基等。
2.土层锚杆支护施工技术
该技术在深基坑工程施工中，起到支护作用的主要在于锚杆，具体施工中需要钻土层锚固孔，用到的施工设备主要有圆形钻、冲击钻以及螺旋钻。土层锚杆支护施工主要采取加压水钻孔的方法，在钻孔过程中，对钻孔和结渣等作业应一次性完成，采取自然通风法以实现节能降温的目的。在钻孔之前需进行测量，钻孔作业中，倘若遇到障碍物应即刻停止钻孔，将障碍物清除后再继续。拉杆安装前要做好除锈、防锈工作。
最后的灌浆作业是最为关键的步骤，在灌浆作业时，用压降泵将水泥砂浆压入拉杆中，利用拉杆管段和土层锚孔进行灌注。当然注浆所用材料需要按照要求去配比，并且保证浆液无杂质，注浆时需要不停搅拌，从锚孔底部自下往上注浆，直到锚孔出有浆液深处后随即停止。
3.地下连续墙支护施工技术
泥浆护壁施工是地下连续墙支护施工当中最常见的，特别是运用在地下水位较高的地质或是软土地基当中的效果显而易见的，并且在地下连续墙施工中选择分槽段进行施工，更能凸显其优势，可对建筑主体结构起到良好的防护。在支护施工中，将墙面插入到深度>8m，厚度1.4m的软土层当中，确保地下连续墙形成围护结构，可提升支护结构的刚性及防渗性，最大程度地减小对地面环境的影响。
4.护坡桩支护施工技术
护坡桩支护施工技术在支撑与挡水方面表现优异。首先，试成孔。作业前应成孔试桩工作，结合实际情况选择合适的施工工艺。一般来讲试桩施工要用到长螺旋钻以及搅浆机、注浆机等设备，调整钻杆钻进到预计标高，测量孔的深度、直径，结合测量所得数据去确定具体的注浆量。注浆过程中要用高压将水泥砂浆由长螺旋轴中注出，在达到标准后再停止注入；其次，成孔。运用长螺旋钻展开间隔式钻孔工作，当钻杆转到预设飙高，再将水泥砂浆注入至钻孔底部，水泥砂浆的水灰比应控制在0.4~0.5范围，达到标准后提钻杆至孔外，将钢筋笼安装好，同时填入适量碎石在浆面底部。
5.钢板桩支护施工技术
钢板桩支护施工因其速度快且投入人力较少的特点，可实现更好的经济效益。目前钢板桩支护施工中较为常用的钢板种类有Z型和U型两种，不同种类的钢板所呈现出的支护效果也不同。比如，Z型钢板的耐腐蚀性更强，而且只需要用到少量的板桩墙锁扣，便能起到良好的支护稳定效果；U型钢板桩的种类较多，惯性矩更高，因此在支护中不易出现因压力影响而发生位移的情况，其安全性非常高。
6.止水帷幕支护施工技术
如果土质条件不理想，经常运用止水帷幕支护施工技术，做好特殊化处理。比如，部分地区地势降低，地下水位偏高，此时可采取止水帷幕的技术实现止水效果，降低地下水对深基坑工程施工影响。值得注意的是，应沿着基坑边线进行灌注作业，以确保深基坑施工质量。
7.分层支护施工技术
由于深基坑有着较大深度与较广施工面积，再加上地质条件的不同，所以单纯依靠一种支护方式多体现出的效果非常局限，极易导致深基坑边坡范围发生塌陷事故，而且主体之间还会出现连带反应，一方出现塌陷则会影响到整个土体的稳定性，意味着深基坑加固与支护效果功亏一篑，因此无论选用何种支护施工技术都需进行分层支护。分层支护结合深基坑的深度来划分层次，经过分层后，若其中一个支护层出现土体塌陷事故，其下层的支护依旧能够起到支撑效果，避免塌陷事故的蔓延。边坡在分层后被分割成多个板块，各板块重量在提升深基坑抗扰动能力方面具有显著作用，这样可以明显降低大面积塌陷情况的发生。
结语
深基坑支护是保证地基质量的核心部分，其施工质量会影响到项目整体的质量，因此，需尤为注重该环节的施工，在实际施工中，要结合项目所在地的实际环境设计出科学合理的支护方案，对施工中各环节的工艺进行严格把控，全面提升深基坑的安全性与稳固性。
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