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摘要：随着我国城市化建设的加快，建筑行业也在迅速发展。在建筑工程中，由于地下连续墙施工技术具有震动范围小、产生的噪音小于其他工程施工、施工环境对于地质方面的要求较小，工程施工周期短、效率高，性能强等优势，被广泛应用。尽管如此，地下连续墙技术在实际情况的应用中还有一些不足之处。为此本文特就地下连续墙的施工技术进行了分析，仅供参考。
关键词：建筑工程；地下连续墙；施工技术
引言
目前，在建筑物规模日益扩大的趋势下，如何确保建筑工程的质量已成为建筑行业的重要研究课题。在建筑工程施工中会遇到一些复杂性强、难度较大的工程项目，基坑开发较深，影响施工周期，这种情况下，地下连续墙的运用能够起到围栏防护的作用，在提高施工安全性的同时，还可以保证施工效率和施工质量。因此，在建筑工程中，可进一步扩大地下连续墙施工技术的应用范围，同时加强对连续墙施工技术的研究，促进建筑行业的发展。
1.地下连续墙技术优势
地下连续墙技术其广泛的应用，得利于地下连续墙的以下优势：一是施工过程噪音小。由于地下连续墙技术在施工过程所产生的振幅小，频率低，因此，产生的噪音较小，尤其适合用于城市建设；二是防渗效果好。连续施工墙技术作为近年来广泛应用的施工技术，得到了全面的改进，尤其是科学施工以入接头形式，都能够使防渗效果达到最高；三是墙体刚度大。目前，由于高层建筑越来越多，深基坑支护施工技术更加普遍，地下连续墙作为挡土支护结构，受土压力的厚度能够达到1.3M。
2.地下连续墙施工工序及施工要点
2.1地下连续墙施工工序
在建筑工程施工中，地下连续墙经过长期的实践，已经有了一套相当成熟的技术工艺，其施工工序通常为：修筑导墙、护壁、挖掘深槽、安装钢筋、浇筑墙体。
2.2施工要点
地下连续墙技术虽然具备各种建筑优势，由于其不同于一般建筑的施工工序，因此，也有着难以克服的不足之处，因此施工时需要注意以下要点：首先实际勘察土建施工所处的地质条件，选择挖槽方案。由于地质条件的特殊因素的影响，使相邻槽段对位不齐，因此，在进行实际施工操作时，应当根据实际的地质环境特点，选择适合于本施工条件的挖槽方案，采取综合手段进行挖槽，以弥补地质条件的不足。其次合理划分槽段。在确定挖槽方案以后，建筑设计人员应当根据地下连续墙的专业技术要求，结合施工特点，综合考虑建筑物情况、挖槽机类型以及钢筋的承重因素对地下连续墙进行合理划分槽段，以保证槽壁的稳定性。
3.地下连续墙的施工中常见问题及解决方案
3.1修筑导墙
导墙的作用就是为了引导地下连续墙的施工，提供建设地基的基础，因此，必须要做到地基稳健，杜绝有侧滑及深陷现象。导墙主要采用的是混凝土结构现浇而成，要求厚度在100～200MM左右，顶部的宽度高于厚度。为了促进墙体的连接，导墙的水平钢筋应当连接起来。另外，导墙和地下连续墙的接头位置应当相互错开。导墙是地下连续墙施工的第一道工序，也是稳定地下连续墙的一道工序，主要功能是挡土及存放泥浆，并为挖槽做准备。但是，由于一些操作上的失误，容易引起墙体形变，以及墙体出现空洞，土方变多等问题。因此，具体施工时，应当在导墙完工之后设置竖向支撑体，设置距离为间隔一米左右，在设定好强度以后，才能够运行大规模的设备。在导墙回填土的过程中，就尽量使用小规模的设备挖掘，再用素土来设置，使回填的土方的总数降低，减小墙体一侧的空洞。
3.2泥浆护壁
鉴于地下连续墙的主要功能，要求地下连续墙必须抗震、防水、防湿及以保温，为了达到这样的功效，采用在地下连续墙技术施工中加入实际泥浆护壁的工序，在连续墙技术成槽时，使用泥浆，可以起到携渣、护壁、润滑和冷却的功能。在制作泥浆时，应当采用膨润土以纯碱等原料，按比例配制，在搅拌过程中，应当在容器中倒入三分之一的水之后开动搅拌机，使原料与水充分融合膨胀后，才能够投入使用。同时，要时刻注意对泥浆进行测定试验，切忌用质量恶化的泥浆进行护壁，其次，泥浆的制作应当于工程同步，进行整体衔接。
3.3挖掘深槽
深槽的挖掘决定着地下连续墙外形的形成。深槽的挖掘的水平是地下连续墙建设具有合理力学承担重量的保证，也是夯实建筑物地下建筑的承重基础。成槽最大的问题就是偏差，当在雨天或者深槽水位增高控制不利的话，容易使槽壁的品质受到影响，发生塌陷；在挖掘深槽时，槽底的杂物与土渣的存在也会影响着槽壁的整体质量。针对这些问题，建筑人员在挖掘深槽后，一定要对槽底进行清理，同时提高槽内泥浆的液面至高出地下水位半米至一米左右，做好技术交底工作，时刻注意清低和刷壁的工作，以避免以上问题的出现。
3.4钢筋的笼制和安装
在施工建设过程中，由于地下连续墙运用的是混合式的材料，容易在深槽挖气时出现变形情况，为了避免这一现象的发生，必须采用钢筋笼制的手段。安装钢笼能够有效地确保地下连续墙的正常稳定。钢筋笼的制作是地下连续墙技术的关键技术之一，主要问题出现在进度和焊接方面。钢筋笼的制作速率直接影响到连续墙总体的速率，由于受到一些干扰，比如场地干扰、天气干扰，使得其运行速率大打折扣。其次，钢筋笼的焊接也会因为一些外来因素的干扰而出现错位现象，钢筋笼的接头也常因为在焊接后由于温度过高搬运不慎而带来毁损的问题。因此，在连续墙体技术的实际施工中，一定要加强建筑人员的技术水平的培训，提高业务水平，规范操作，以减少因操作不当而引起的失误；其次，针对钢笼运行速率问题，可以在建筑工场设置暂时性工作棚，专门进行钢筋焊接工作。
钢筋笼的起吊与下放也是连续墙施工中常会出现问题的地方。在钢筋笼的起吊过程中，由于吊点中心与槽段中心不重合，导致钢筋笼变形；在钢筋笼下放过程中，会因为槽体的垂直度不符或者漏浆等原因，造成钢筋笼侧移。针对这些问题，在实际操作过程中，应当调整好接驳器与吊点应当在笼身的相应位置，以确定钢筋的起吊与下放绝对安全，为了防止漏浆，注意回填土一定要密实。
3.5地下连续墙混凝土浇筑
地下连续墙混凝土浇筑是连续墙技术的最后一道工序。连续墙不同于一般建筑，不能够按常规操作。在进行混凝土浇筑时，必须借助精密仪器的控制对墙体进行混合材料的灌注，使墙体充满混凝体。
在这一工序中，如果不规范操作，则会造成漏浆现象的出现，为连续墙施工技术的质量埋下隐患。在对地下连续墙进行混凝土浇筑时，一定要关注混凝土的初凝时间，必须等到混凝土完成灌注后，再进行操作。在灌注时，对导管的位置运用已有的浇灌平台进行固定，布置时，当谨守两相邻导管的位置距离在三米以内的原则。
4.结束语
综上所述，随着地下工程的不断发展，导致深基坑支护技术的创新开发。地下连续墙作为加固和支护地下工程安全质量的施工手段，对于地铁工程、高层建筑的施工具有重要的防护功能。探究地下连续墙的施工工艺要点，有利于推动现代工程的科学性施工和发展。
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