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摘要：数控机床机械加工效率的提升，能够为企业创造更多的经济效益及社会效益，帮助企业更好地提升自身的市场竞争力。因此，相关企业也应积极采取有效措施，通过提升工作人员的能力水平、加大对机械生产过程的管理力度、做好相关设备的选型及配置、加强对数控机械机床的后期管理维护等方式，全面提升数控机床机械加工过程的效率，为数控机床机械加工产业的发展提供绝对的支持。
关键词：数控机床；机械加工；效率提升；方法措施
引言：
数控机床加工是现代机械制造领域中发展的重点，企业也比较重视，所以需要提高数控机床加工工艺、技术水平，为数控机床机械加工效率的提升奠定坚实的基础，也能够为我国的制造领域发展起到积极的促进作用。
1提高数控机床机械加工效率的重要性
信息化和智能化是当前时代发展的根本趋势，而对于数控机床而言，也应当朝着这个方向进行发展，而这也一定程度简化了数控机床的加工技术，在使用数字机床进行加工工作时，往往使用了多种先进的科学技术，这使得数控机床已然成为了当前阶段我国制造业生产中一个不可或缺的重要设备。近年来，自动化技术快速兴起，人们的传统制造观念也因此得到转变，现今最为主流的生产加工模式即是用机器生产机器，相较于传统的生产制造方式，前者有着更高的生产效率，且不需要投入大量的人工成本，因此已然在实际生产环节逐渐取代了传统的生产制造方式，得到了诸多从业者的青睐。
对于企业而言，其要想达到稳步提升生产效率的目的，就需要安排专门的技术人员深入研究上述技术，使其能够应对市场的变化，针对其需求及时进行灵活调整，如此一来，则能够达到提升数控机床生产效率的效果，且以此帮助企业提升自身的核心竞争力，在日益激烈的市场竞争中占据有利地位，进而获取更大的经济收益。提高数控机床机械加工效率对于我国工业生产企业而言有着极大的重要性。
2数控机床机械加工的现状分析
2.1操刀的位置及次数存在一定的问题
在产品生产加工过程中，换刀方式的科学选择，将会对机床磨损度、换刀辅助时间以及加工成本等产生直接影响。部分企业在机械生产过程中并未重视操刀次数及换刀位置的合理设置，刀具的使用顺序也并未进行具体的安排，从而导致最终的设计方案出现不同程度的漏洞，对机械加工零件的精度产生不良的影响。与此同时，在大规模的机械生产加工过程中，若工作人员未能及时依照实际的生产情况对刀具进行重置，就会导致机械的加工时间被大大延长，从而导致数控机床机械加工的效率被明显降低。
2.2机械加工程序及相关制度存在漏洞
随着近年来国内经济水平的快速提高，数控机床的应用范围也得到了明显的扩大。然而，在此过程中，部分数控机床的程序并不能与当前的管理体系及技术发展水平相匹配，且相关资料及加工各个环节的完整性及科学性无法得到绝对的保障，这就会对数控机械机床加工效率的提升带来一定的威胁。与此同时，目前，大部分企业中仍未建立起严谨可靠的加工制度规范，尤其是在零配件质量、设备损耗等影响作业精度的问题上，并未制定出统一的精度标准，这也是导致数控机床机械加工效率无法得到提升的主要原因之一。因此，有关企业应尽快制定出科学严谨的生产管理制度，加强对机械加工生产全过程的调整和安排，最大化提升数控机床的机械加工效率。
2.3数控机械机床的应用水平有待提高
受部分客观因素的影响，就目前来看，在国内大部分企业中，数控机床机械加工设备的更新速率都比较慢。而相较先进的数控机械机床设备，旧设备在性能、质量以及工作效率等方面都存在着明显的落后趋势，这也就进一步导致了机械加工产品的质量水平及生产效率被严重拉低。
与此同时，还有部分企业管理人员对机床设备的重要性认识不足，并未安排专业人员定期对数控机械机床进行科学的维护保养，这就会导致相关设备在长期运作下的老化速度被明显加快，使用寿命也将急剧缩短，从而大大降低了数控机械机床的生产能力及应用水平。
3提高数控机床机械切削效率的有效措施
3.1数控机床操作要求规范化
与传统的数控机床设备相比，当前阶段的设备有着更高的复杂性，也明显提升了操作的繁琐程度，但对操作功能而言，其已然具备较多的功能，且仍在向着多元化的方向发展。对于现今的工作人员来说，其操作数控机床过程中有着较高的难度，在此背景下，其要想实现提高数控机床设备的生产和加工效率，就需要合理使用数控机床设备，且对企业的相关操作流程加以严格遵守，不可根据个人喜好随意进行更改，以此保证自身操作的规范性。而对于企业来说，其需要定期对相关工作人员开展教学和培训，以此使员工具备较好的专业技术水平，且工作时能够执行规范操作。在实际生产加工过程中，也许派遣专人监督和管理实际操作流程，以此达到提升相关工作人员操作水平的目的，进而充分发挥出来数控机床设备的优势，实现设备加工和生产效率的进一步提高。
3.2做好相关设备的选型及配置
设备条件是影响数控机床机械加工效率的主要因素，因此，在实际的生产加工过程中，企业管理人员应重点加强相关设备的选型及配置工作。首先，在设备品牌的选择方面，应尽可能选择一些生产规模较大、质量有所保障的设备产品，并尽量确保设备数控系统的统一性，从而为机加工处理及后期的设备维护工作提供方便。相较普通的机床设备，数控机床的移动速度及给进速度有了明显的提升，相应地，其所配刀具的质量往往也有着更高的要求。一般情况下，普通的碳素钢刀已经无法应用于数控机床的机械加工过程中，技术人员往往选用硬度更高的合金材料来制作数控机床的刀具。因此，在配置的选择过程中，工作人员应确保所选刀具的合理性，从而更好地提升数控机床机械加工过程的效率。
3.3加强数控系统化建设
加强数控系统化建设，有助于提升数控机床产业的技术升级和机床产品的生产效率。因此，技术人员要精细设计机床机械加工的每一个时间点，去除由于系统规划不利而产生的系统冗余现象，提升产品加工的质量，进而提升产品的附加值。精细化操作可以提升数控机床机械的工作效率，所以企业为了提升利润，通常都会优化数控机床机械的系统。
3.4选择合适的机床型号合理选择刀具，
一方面可以提升加工质量，另一方面还可以提高加工效率。想要将生产率提高上去，国内外数控机床都在朝着高速的方向发展。这也就给机床提出了更高的要求：必须可以经受住高速切削，同时还要具有强力切削这样的功能，并且要具有极高的稳定性。在对刀具材料进行选择时，如果加工可以使用硬质合金刀具，那么就不应该考虑选用高速钢刀具，条件允许的话可以选用耐磨性更高的刀具。
结束语
综上所述，近年来，我国经济稳步提升，先进科学技术的应用也大幅度提高了我国工业的生产量及生产值，使工业呈现出蓬勃的发展趋势。与此同时，工业的不断发展也对数控机床机械的产品生产总量有着更高的要求，为了满足社会发展的需求，相关企业需要大幅度增加对数控机床机械的投入，使其拥有更大的生产量，并对数控机床机械加工效率加以进一步提高，以此为基础，推动我国工业在未来得到更好的发展。
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