巴彦淖尔西部铜业有限公司 内蒙古自治区巴彦淖尔市 015000
摘要：矿山是我国大型煤炭基地发展的趋势，今后我国将优先支持大型现代化露天矿山建设。矿山的生产运作，集中体现在大型采矿设备高效地生产运行。因此，做好露天煤矿设备维修工作，对露天煤矿正常运营至关重要。目前国内外露天采矿企业均推崇预防性检修和计划性检修，要做好采矿设备预防性工作和计划性检修工作，露天采矿设备维修企业将必须建立油脂化验室，通过检测、化验设备使用的油品，及时发现设备运行中存在的缺陷，及早地安排计划检修或预防性强制检修工作。因此，设备油脂化验设备是设备正常运行的营养专家和体检专家。
关键词：矿山；油脂化验；油液
本文分析矿山开采设备油脂化验室的必要性，以及油脂化验采取的技术手段，通过油脂化验检测技术，为采矿设备检修提供科学的指导方案。
一、油脂化验室的必要性
油脂化验室主要化验露天采矿设备各类油品，包括：采掘设备齿轮油、液压油；内燃设备机油、防冻液：各关键部位轴承的油脂。通过定期(200～300h)化验设备油液、油脂的使用状况．维修技术人员能够有效预测、判断设备运行状态，为计划检修和预防性检修提供科学指导。以露天采矿设备大多是进口设备价格昂贵，单台进口设备价格低的约几千万人民币，价格高的约亿人民币。而油脂化验室每年油品化验所需消耗品每年花费费用约为45万，每年取样化验油品约7 100例，每年提前发现设备潜在故障通过提前安排设备检修，为企业节约了大量资本。
二、仪器设备油液分析方法
油脂化验室油品分析的主要作用有两点：油液性状测试和磨屑性状检测。
1、油液性状测试。油液性状检测主要是提供油液中的有机物或添加剂的数据．进而分析油液可能产生磨损故障或提供已磨损故障的原因。目前常用的油液性状检测方法或技术主要有粘度试验、Kal Fischer试剂试验、总酸、总碱值试验、比重和闪点试验、红外油液分析，具体测试、试验内容及所需仪器。
2、磨屑性状检测。磨屑性状检测主要确定磨屑颗粒的化学成分、数量、尺寸和形态，通过对油液中所携带的磨屑颗粒的属性和数量进行定性电量的分析，进而检测出潜在的机械故障。磨屑性状监测的实现方法主要是通过光谱化学分析技术、铁谱技术、光阻塞、型颗粒计数技术来检测、分析油液中的金属磨损颗粒物质。为磨屑性状检测方法、检测内容及试验设备一览表。
三、设备油品管理
油田建设集团公司过去设备用油主要是按照设备使用要求，定时和定公里进行更换，因此存在诸多弊端，如会导致油品的浪费或油品的污染使用，造成设备的非正常磨损。因此，需对设备润滑油采取按质换油，对公司关键设备的润滑油进行运转全过程监测，以保证设备完好。
1、完善油水管理。建立完善了设备润滑管理制度，做到职责明确、责任到人。 如建立了油水润滑采购制度、入库验收制度、油库管理及安全制度、润滑油的质量检查和更换制度及润滑工作安全操作规程等。
对管理人员进行专业培训，掌握设备结构特点和润滑要求，严格执行定人、定质、定点、定量、定期监督换油制度，对新购设备要进行磨合运转，全面清洗检查，进行合理润滑，使集团公司设备管理机构形成网络化管理，规范统一了设备油水记录，设备油水管理工作迈上新台阶。
2、建立设备润滑档案。根据设备管理的要求和施工的特点，定期统计公司月度油品化验情况，编制润滑手册和润滑图表卡片，建立设备润滑档案，按设备卡片发放油料，编制润滑材料消耗规定。选好油品，严格执行换油标准，逐步做到进口油国产化，以降低成本。油品要采购大型厂家的产品，做到货比三家。验收化验要严格要求、有记录，入库做到油品专管、专线、专罐储存，杜绝混油，保证油料不变质。油料发放要有记录，双方签字。保证油品的质量和用量。严格按照油品管理的“十六字”方针和“三过滤、一沉淀”的要求，严格油品的入库验收和交接，确保设备用油质量。
3、加大油水检测仪器的更新，保证检测工作质量。落实油水管理制度，加大设备检查力度对于新购润滑油的监测，一是对供应站采购的油品要检查是否有产品抽样检测批号，二是对各工地采购的油品，公司油水润滑站要进行使用前质量检测。根据YYF-V 快速油质检测仪，对在用设备的润滑油品进行定期监测。对快速油质检测仪检测不确定的油样，及时送往公司油水化验室进行定性化验，以确保在用油品的使用质量。根据要求按照标准建立了油水监测站，理顺了油水管理工作。为了保证油水化验室工作的开展，公司对化验室进行改造，每年投入资购进了化验所需的耗材和更新部分仪器。如先后购进YYF-V 快速油质分析仪。对部分化验仪器进行了维护保养，对黏度仪、软化水装置、抗泡沫化验仪器和闪点实验仪器都进行了维修。各单位加强了油水使用检测及检查力度，做到了使用前、使用中润滑油的定性、定量检测，按标准加注润滑油，节约了费用，保证了设备的正常运行。
4、加强设备的维修油水管理工作。结合公司设备施工特点，对公司每月下达的设备维修计划，要求设备二保用油检测率达到 100%。并利用施工淡季开展冬季设备维护检修工作，对工地撤回的设备逐台进行用油检测。对需维修的设备根据运行大表进行用油检测，使设备用油作到按质换油，保证来年设备的正常使用。通过开展设备维护油品检测，设备维修油品的更换走向正规。要及时掌握再用油品污染变质的发展趋势，指导设备操作人员更换润滑油和滤芯，减少设备维护费用。润滑油变质趋势的分析，还能帮助操作人员查找设备故障原因，减少机械故障的发生。
5、油品检测技术的应用。在设备使用单位和基层班组设立专职、兼职油水管理员，形成了专管成线、群管成网的设备油水监测管理体系。配备油品检测快速分析仪器，在各基层开展油品检测工作。定期进行油品检测仪器使用维护培训，建立了设备油水润滑计算机档案库，对每台设备润滑油的润滑部位、型号、用量、换油时间等进行填报，实行油品动态管理。
油脂化验技术在实际中的应用，目前大型露天采矿企业都在积极组建油脂化验室，或进一步提升油脂化验技术能力。因为油脂化验技术对于设备提升检修技术、检修能力是必不可少的技术手段，通过技术人员定期检测设备所用油脂，可以极早地发现设备运行潜在的隐患和缺陷，防止大型故障发生，可以为企业节约大量检修成本。
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