市政工程深基坑支护技术及施工要点分析 覃天来

发表时间:2021/7/19   来源:《基层建设》2021年第12期   作者:覃天来
[导读] 作为市政工程施工重难点的深基坑支护技术,直接影响着市政工程的整体建设质量。深基坑支护技术具备复杂性特点,而施工人员应充分结合市政工程项目的施工需求

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        摘要:作为市政工程施工重难点的深基坑支护技术,直接影响着市政工程的整体建设质量。深基坑支护技术具备复杂性特点,而施工人员应充分结合市政工程项目的施工需求,选用适宜的深基坑支护技术,严格掌控深基坑支护技术的应用,提高市政工程项目的施工质量。本文对市政工程深基坑支护技术和施工要点进行了深入的探究分析,旨在为更多的同行提供有价值的借鉴与参考。
        关键词:市政工程;深基坑支护技术;施工要点


        前言:深基坑支护技术包含众多的工艺技术要素,对施工技术人员拥有更强的专业性需求。市政工程深基坑支护具有较为复杂的施工部分,对整个市政工程项目的安全性和稳定性造成严重影响,所以,为了保障市政工程深基坑支护施工质量,施工单位应严格遵照深基坑支护施工标准开展各种施工工作,充分掌握深基坑支护技术的运用,有效提高市政工程施工的安全性。
        1深基坑支护技术的重要性
        市政工程项目的开展过程中,因为施工流程与施工结构较为复杂,其施工过程较长,伴随施工难度的提高,应重视施工技术的改革创新。现如今,市政工程使用过程中广泛运用到深基坑支护技术,此技术不但有效缓解施工作业人员的压力,而且增强了施工的安全性。现如今,应增强深基坑支护技术的优化,伴随深基坑支护技术的广泛运用,其施工实践经验的积累中应注重完善理论知识。我国的深基坑施工技术到达很高的水平。在深基坑支护技术的应用过程中,可有效提高基础结构的安全性,可充分保障施工现场中建筑物与地下管道的顺利应用。防止施工地区发生路面坍塌等事故。因此,深基坑支护技术可保障施工作业作业人员的安全性,充分节省施工成本,有效提高经济效益。
        2市政工程的深基坑支护技术要点
        2.1SMW支护技术要点
        SMW支护技术又被称之为新型水泥土搅拌撞墙,施工人员通过将H型钢插进水泥土桩内,实现承受载荷与防渗水技术的有效集合,继而提升新型水泥土搅拌桩墙的荷载力以及抗渗性能。其一,施工人员需要利用多轴型钻掘搅拌机对市政工程施工现场进行深度挖掘,在设备的钻头位置喷出水泥系强化剂。其二,施工人员需要将强化剂与地基土混合搅拌。其三,施工人员在将重叠塔接施工应用至各个施工单位时,需要在水泥土混合体未结硬前插入H型钢板对应力进行补强,直到水泥土混合体结硬之后,形成完整性的地下墙体。
        2.2深层搅拌桩支护技术要点
        施工人员在应用深层搅拌桩支护技术期间,需要充分发挥搅拌机械设备的应用优势,充分搅拌固化剂与软土,确保软土能够得到充分固化,最终成为强度与稳定性兼备的桩体。状体是由原土以及水泥构成,因此对于地基土的干扰性较低,对于临近建筑的压力相对较小。施工人员可根据市政工程的施工背景以及状体的桩身强度需求设计支护结构。深层搅拌桩支护技术所具备的施工成本低、施工污染低以及施工周期短的特征,让深层搅拌桩支护技术适用于淤泥质土以及粘性土环境中。其一,施工人员需要以市政工程的施工概况为基础,利用标尺等辅助工具合理控制水灰比例,避免出现由于水灰比例过低出现堵管问题。其二,施工人员需要合理控制搅拌物的搅拌次数、搅拌频率以及搅拌时间。其三,施工人员需要明确特定范围下的注浆泵出口压力,对搅拌头的下沉深度以及提升时间进行记录。
        2.3排桩支护技术要点
        排桩支护技术主要支护桩、支撑以及防渗帷幕等多种构成要素构成,根据市政工程的具体施工情况合理选择并应用悬臂式以及锚杆式等排桩支护技术。对于基坑侧壁安全等级在1至3级范围内的深基坑,都可应用排桩支护技术。其一,应用灌注桩排桩技术时,施工人员可选择间隔成桩技术,将成桩间隔时间控制在3天左右。应用灌注桩顶部泛浆模式,将高度控制在0.5m以上,若采用水下灌注混凝土技术,则需要保证混凝土灌注等级高出桩身强度。其二,应用锚杆式排桩技术时,需要在标准范围之内,严格控制锚杆上下排的间距、水平间距等各个指标,不断加强桩体的注浆密实度。在制作锚筋、锚杆期间,需要提前对其进行除锈处理,通过涂抹保护漆来提升锚筋、锚杆的抗锈性能。其三,应用悬臂式排桩技术时,施工人员需要在已知桩间距前提下,对各个桩体之间的受力指标、稳定性指标进行分析,需要将冠梁设置在桩顶区域,将冠梁的设定宽度小于桩径。基坑开挖工作技术后,需要利用砖砌以及钢丝网混凝土护面等防护工作,实现对桩体的全面防护。


对于桩体泄露问题需要设置泄水孔来提升桩体应用稳定性。
        3市政工程深基坑支护的施工要点
        3.1预应力锚索施工要点
        预应力锚索施工之前应选用三组不同类型的岩层,在锚索抗拔力试验过程中,有助于明确岩层摩阻力与锚索承载力,并在试验中加强施工的详细记录。在实际锚索的具体施工中,预应力张拉过程中一定要明确张拉吨位满足设计标准。其施工程序包含:施工准备、测量放线、钻机就位开孔、清孔、湿钻成孔、杆体制作和安放、两次高压注浆、锚索张拉锁定。对比其他支护施工技术,预应力锚索支护技术具有很大的承载能力,预应力锚索的应用可有效提高基坑稳定性,防止基坑发生形变与位移的状况。除此之外,锚索支护技术在节省施工成本与施工人力中具有明显效果。
        3.2基坑支护使用中的监测要点
        深基坑结构的变形监测属于土方开挖和地下结构施工中的重要部分,其监测效果对于工程项目施工人员的安全和工程质量存在直接影响。所以,市政工程项目管理人员应增强对基坑变形的监测工作,采用新型的技术与管理策略提高监测水平。在相关工作中,应委托具备资质的单位监测基坑,监测单位应编制系统完善的监测方案,并及时将监测数据及时呈报给相关的参建单位,为深基坑支护施工质量的高效控制提供保障。在具体的实践工作中,监测的重要内容包含基坑变形、周围市政物、基坑周边的地下管线布局等,有关监测人员应分析并整理监测数据,还要对土方挖掘中发生的变形问题进行实时监测。
        3.3钻孔灌注桩施工技术的应用要点
        在深基坑支护的施工过程中,由于其实际的施工,因此,应合理选用钻孔灌注桩施工技术,充分结合旋喷桩支护喷射注浆法和内支撑梁支护技术的互相配合,充分实现深基坑的支护施工。钻孔灌注桩施工以前,应先选用支撑立柱钻孔灌注桩开展施工,应用三轴搅拌桩施工方式,顺利完成施工操作以后静置7小时,然后进入围护桩施工操作。围护桩的施工应埋设护筒,目的就是防止筒外圈发生返浆状况,致使深基坑支护施工发生塌孔或是护筒脱落等。护筒埋设一定要距离地面2米以下,砂土类型的深度需控制在1.5米,和自然地面之间的距离应控制在20厘米-30厘米。护筒内径应超过支护桩,至少应超过10厘米。互通在钻孔以前应先埋设,为钻孔灌注桩施工提供便利条件。并准备钻机,在钻机的使用中应实现平整、稳固,严禁在钻孔施工过程中发生倾斜或是随意移动等状况。
        结束语:
        概而言之,深基坑支护施工技术对于保障建筑工程结构整体的安全性和稳定性,提高基础结构承载能力具有现实意义。所以,在具体的施工中,应充分结合工程具体情况选用适宜的基坑支护技术,加强施工质量的严格控制,保障深基坑支护施工的安全性和稳定性,为建筑工程上层结构施工打下坚实的基础,有效提高建筑工程的整体质量。
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