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摘要：随着社会经济的不断发展，人们的生活水平有了较大提升，对电力资源的需求量也越来越大。现阶段，电力资源生产的主要方式是火力发电，因此，确保火电厂运行的安全性与可靠性对于人们的生产生活有着重要意义。要实现火电厂的安全稳定运行，首先要保证机组设备，特别是汽轮机运行的稳定性。基于此，本文将对火电厂汽轮机本体安装施工工艺进行分析。
关键词：火电厂；汽轮机本体安装；施工工艺
1火电厂汽轮机安装准备工作
在汽轮机安装工作开始前，技术人员要对汽轮机供热机组的调节工序和基本原理有明确的认知，建立健全完整的自动保护调节机制，整合管理要求，着重对汽轮机的特性进行系统化分析。并且，要保证安装过程的流程检查工作能满足其实际需求。①安装技术人员要对汽轮机的各个部件性能展开深度分析，着重了解整体元件和局部元件之间的关系，并且保证安装过程能满足需求。其中，要审核具体的安装工序，确保安装流程和元件组合关系不会出现冲突。②技术人员要着重关注汽轮机叶片的强度，并且进行认真的校对和核查，确保安装过程能被有效控制，安装质量符合标准。③安装供应开始前，技术人员要结合实际情况分析汽轮机安装操作技术的可行性和适应性，并且系统化管控安装可靠性、安全性和经济新价值，保证能对安装工艺项目予以监督和全程管理。④要对现场质量安装进行初步的预测，尤其是预估可能出现的问题并制定方针，减少故障问题对安装流程产生的影响。⑤安装汽轮机开始前，安装操作人员也要对自动调节系统、热机组中间调节系统等重要系统展开详细分析，保证安装过程和安装技术标准完全贴合。
2火电厂汽轮机本体安装施工工艺
汽轮机的安装是不可或缺的部分，其安装质量关系到电厂运行的安全性与稳定性，因此在电厂汽轮机安装的过程中高度重视质量保障工作，充分落实各项质量保障措施。
2.1基础部分
汽轮机本体安装施工工艺的第一步就是处理基础部分。在对基础部分进行安装时，必须先对基础部分的混凝土台座表面进行检查，确保表面不存在空洞、裂缝和疏松等问题，确保台座表面的平整和干净。除此之外，对于金属平台和爬梯等部位，也要对其进行防腐蚀处理。在基础部分的安装施工中，必须保证基础部分的中心线与基座横向中心线互相垂直，从而将机组在运行过程中的受热膨胀控制在设计死点范围内。做好基础中心线与地脚螺栓中心线的控制工作，使二者偏差不超过10mm。做好汽轮机厂房、运转平台和安装用桥式起重机的清理工作，防止杂物影响汽轮机基础的安装质量。最后，对于各预埋孔洞的中心线、断面、标高以及汽轮机的基坑尺寸等参数也要进行重视，使其满足相关规定。
2.2台板和垫铁安装
在具体安装时，平垫铁需要根据汽轮机和垫铁洼窝所呈现出来的扬度来布置，当平垫铁安装完成并调整好以后，需要以扬度为基础来确定其标高。接下来相关工作人员则需要设置挡板，确保当汽轮机在安装时不会与其发生碰触。与此同时，还需要在垫铁板表面安装吊台板，然后使用地脚螺栓进行固定，再对其标准和水平度进行调整，以保障此环节的安装工作满足相应的规范。
2.3支撑轴承安装
在实际安装过程中的，轴承通常都是安放在洼窝当中，以保障中分面之间的缝隙在0.03mm以上。之后，只需要把转子放置到轴承智商，并调整支撑垫片来保障转子中心能够满足最初设计的要求和标准，同时研刮垫块，使接触面面积能够达到相应的要求。当转子安装完成以后，需要将轴承清洁干净，然后将油滑加入到里面并吊入转子。测量轴承外端面与转子轴径凸台两者间的缝隙，再调整转子轴向，以保证张口圆周之间的误差维持在0.02mm。并且，还要以联轴器为基础来查找轴承中心，研刮轴瓦垫块。
2.4下汽缸的就位
在进行下气缸的就位施工时，首先要对其进行水平起吊就位，这一过程需要使用到设计吊耳和专业工具。此外，还要开展汽缸中心、水平和标高的校正工作，具体工艺为：在校正汽缸中心和纵向水平时，需要先吊入转子，根据转子安装扬度，对轴承座标高进行调整，然后再在汽缸前后汽封洼窝处对转子找中心。
在汽缸的校正工作完成后，还需要对固定销进行电焊，把紧地脚螺栓。汽缸负荷的分配需要重点注意，必须对前猫爪左右的偏差进行控制，使其偏差不超过0.1mm。同时，在吊出汽缸内的各级隔板、汽封、轴承瓦等部件时，还要对这些部件的外观进行仔细观察，确保其外观不存在缺陷，使用钢印对部件进行打号处理，避免混乱。
2.5转子的检查
一般来说，当汽轮机的转子送至安装现场后，首先要详细检查转子情况，检查内容包括轴向和径向跳动、弯曲度、轴颈不柱度等。转子的起吊需要使用到专业吊具，并做好水平调整工作。对于吊具手动操作部位，必须加强监督与管理，确保操作行为符合规范和标准，避免违规现象。
2.6给汽轮机扣大盖
在给汽轮机扣大盖之前，首先要做好蒸汽室调节阀门的安装工作，并对内部零部件进行检查，确认零部件的齐全性和完整性。在安装过程中，工作人员需要穿着干净无纽扣的连体专用的工作服并保持鞋底干净，正式扣大盖之前还要进行试扣，根据相关说明正确操作。
2.7通流间隙的测量与调整
通流间隙的检查测量应在隔板找好中心位置后进行。注意将转子置于工作位置，并使隔板与隔板套在工作位置，一般将隔板或隔板套往出汽方向顶推，紧贴出汽侧。在调整通流间隙时，注意检查各轴颈的凸肩与静体的轴向间隙，必须保证大于各转子最大差胀值或绝对膨胀值。检查下缸汽封间隙时，当气过滤，为燃气轮机的运行需求提供合格的空气。该燃气轮机压气机滤网的过滤元件是自清洁型，借助于脉冲系统通过瞬间脉冲气流撞掉灰尘和其他附着物，实现自清洁。
2.8辅助设备的安装
辅助设备的安装对与汽轮机来说也能够产生影响，应当引起相关工作人员的重视，辅助设备主要包括管道、加热器、除氧器、给水泵、凝汽器以及发电机等设备，需要确保这些设备的安装质量，使其能够在汽轮机运行过程中保持良好的稳定性。
2.9把握安装流程
在汽轮机本体的安装过程中，当一道工序完成后，必须做好检查工作，确保合格后再进入到下一工序，以此实现汽轮机安装质量的有效提升。此外，相关部门和班组还要及时处理安装过程中遇到的各种问题，并做好重大问题的记录保存工作。
2.10在汽轮机安装过程中建立预检验收机制
预检验收机制的建立与完善在一定程度上可保证电厂汽轮机安装质量，使其符合设计标准和使用要求，因此在汽轮机安装过程中要做好质量预检验收工作，并将预检验收机制层层落实，保证各道工序的顺利进行，从而保障电厂汽轮机安装质量。
2.11汽缸的组合
汽缸组合一般有圆筒形组合和水平组合两种方式，其中水平组合的方式较为常见。在低压缸下半就位组合时，应保证凝汽器已就位，与低压缸排气口连接的波形节应预先装于凝汽器喉部处，且低压缸台板顶面到凝汽器喉部的距离满足低压缸下半就位要求。安装后要对低压缸下半就位检查，采用水平拼缸法分别将前、后两段汽缸组合在一起。
3结束语
电厂汽轮机属于发电厂生产运营体系中的最重要环节，但它由于自身在结构方面的复杂性与运行环境特殊性，对其进行安装也是一项十分重要的工作，此工作能够对汽轮机的稳定性产生直接影响，所以需要重视汽轮机的安装工作。
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