义煤集团宜阳义络煤业有限责任公司 河南省洛阳市 471600
摘要：煤矿企业是传统能源生产的主要企业，其日常生产中的危险性相对较高，尤其是井下作业时若发生坍塌和空气污染等安全事故，会严重威胁员工的生命安全。相对于地面，煤矿内的空气成分通常有较大差异，尤其是各种可燃气体和有毒气体的含量相对较高，必须要在生产过程中对空气进行有效的净化处理，保证通风状况良好，避免空气质量持续下降而损害员工的身体健康。基于此，本文将对自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用进行分析。
关键词：自动化控制技术；煤矿通风系统；应用
1 煤矿通风自动化控制系统的构成及重要性
1.1煤矿通风系统
根据煤矿生产的实际情况，其日常生产中有害气体和颗粒产生较多，员工将其吸入后将对肺部造成严重损害，长期处于相同环境下降导致其罹患各种疾病的风险明显上升。因此，在煤矿中设置通风系统，及时将矿井中的有害气体和颗粒物排出，让员工能在更好地环境中工作，对保障生产安全十分必要。通风系统能联系煤矿内外部，能实现煤矿内外的气体交换，对气体流通起到促进作用，防止因有害气体长时间集聚而引起不良事件。
1.2自动化控制技术
自动化控制技术是现代社会中常见的先进技术，主要是利用自动化控制系统，让煤矿通风系统能更加顺利的运行，并提升工作效率，减少煤矿在通风系统管理中的人力资源投入。同时，在使用自动化控制技术时，能有效避免因人为因素引起的操作失误，提升煤矿通风系统运行的安全性。另外，在使用自动化控制技术时，能更好地体现企业对生产安全的重视，提升员工的企业好感度，避免员工因自身生命安全保障不足而消极怠工。
2 自动化控制煤矿通风系统的重要性
2.1 保障煤矿井下通风系统的灵活控制
对于煤矿井下有毒气体、温度和压力数值的监测，使用自动化控制技术就能够得以实现，并且还能够将收集到的数据信息传递至DSP模糊处理模板，对其进行融合处理之后，再与不同阶段的警戒值进行对比，从而为确保风机的正常稳定运行提供可靠的保障。
众所周知，井下的双风机在闭锁的状态下，通常在生产和运行的过程中是主扇运行的状态，副扇则处于停止状态。在主扇发生故障后，副扇就能够发挥出相应的作用。因此，为了能够给煤矿通风系统的有效运行提供可靠的环境，就需要改进控制系统的各项功能，保障控制系统中各个部件的灵敏度，为其最大限度提升控制效率奠定良好的基础。将专用的调节驱动电路应用于系统中，能够完成信息的高效传输和共享。在此基础之上结合DSP控制芯片，可以对信息进行模糊化处理，同时还能够以此为处理输出信号的依据，将风机的运行控制在正常的范围内，为煤矿井下通风系统各项功能的发挥提供便利。
2.2 及时对故障进行检测诊断
在使用自动化系统控制风量的时候，还应该做好一系列的保养工作，将风机能的最大功效充分发挥出来。因此，一旦在煤矿系统中出现故障，就需要将自动化技术作为首选技术，自动化技术的使用能够根据煤矿系统的故障自动发出报警信号，相关人员在接受到信号之后就能够及时对故障进行处理，以免故障问题进一步扩大。
2.3 有效的对信息进行探测与存储
在煤矿通风系统中，将自动化控制技术的功能充分发挥出来，在有效排除故障，对煤矿中的异常位置实现全面探测，该功能即信息探测功能。
3 自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用要点
3.1 通风设计
应用自动化控制技术时，应注重系统的通风设计。尤其是要注重对通风量的控制。实际设计中通常有两种方式，其中首先是百叶窗角度改变方式，可有效进行风量的调整，其中主要是在局部区域选择部分使用百叶窗，以此提升对通风量控制的效果。另一种则是以通风机为基础的方法，主要是采用变频装置，对通风机的电机转速进行调节，以此达到实时控制风量的目的。
3.2 传感器系统设计
传感器系统是自动化控制技术应用的重要组成，其主要是完成对相关数据的采集及传输，以此为自动控制系统的运行调整提供依据。实际应用中多路信号的传输通常以时分制和频分制为主，其中频分制主要是以不同的频率为基础完成信号的发送和接收，时分制则是按照时间顺序对不同信号进行依次传输。频分制通常被应用于电路信号的传输中，实际应用时需要注重对电压、元件规格和大小以及各种传感器的选择，以此确保其能满足系统运行的要求。
3.3 提高煤矿通风管理水平
煤矿开采是一项危险系数较大的工作，矿井中经常发生爆炸事故，造成人员的伤亡，财产的损失。因此，煤矿的安全开采是非常重要的。在开采过程中，相关企业负责人必须加大对通风系统的投资，此时通风技术以及设备的重要性不言而喻。技术人员要不断的完善机械设备，保证系统能够顺利通风。企业需要做的是对技术人员定期进行培训，确保技术人员有能力完成通风系统的监管工作，这样就能提高井下工作的安全系数。伴随着开采深度的增大，工人会遇到一系列问题，有时候还会威胁到工人的生命安全。因此在煤矿安全生产中通风系统的优化措施是必不可少的，通过优化可以排出井下的有毒气体和粉尘，可以保证工人的身体健康，还能够降低瓦斯爆炸事故的发生，为工人提供了安全、可靠的施工环境，保障了工人的生命安全。
3.4 中央控制系统
在各监控站中中央控制系统比较常见，监控站通过整合处理接收到的信息，将监控数据作为主要依据，以此来修改系统中的控制指令，通过控制执行机构来达到所需效果。同时，还需要实施对通风系统设备的工作状态进行监控，以便为解决异常状况提供可靠的依据。计算机作为中央控制系统中的核心内容，计算机存在着很多接口，并且其扩展能力也相对较强，具有较快的运算速度以及较高的精确度，能够实现整个自动控制过程的优化。
3.5 查询及打印数据报表
在使用自动化技术对煤矿通风系统进行处理的过程中，需要基于不同时期的数据，在主机上的各个区域以及固定的时间段调取信息。在此过程中，专业人员要想分析出现的问题，就需要结合实际数据来查看，对于检查过程中报表中的查询数据也可以进行打印。历史数据和实时数据都能够随时调用，这样一来就能够在一定程度上提升工作效率，尽可能减少不必要的麻烦，确保具体问题的分析有据可依。
3.6 加强管理人员培训，提升安全意识
在煤矿安全通风管理工作开展的过程中，煤矿企业需要不断加强自身的管理人员的教育和培训，使其认识到煤矿安全通风管理工作的重要性，与此同时，对管理人员实行在岗培训，使其掌握管理煤矿通风设备的专业技能，一旦通风设备出现问题，便可以立即采取有效措施加以排除，并且熟悉相应的消防设施的操作流程。此外，煤矿企业需要加强管理绩效考核机制的建设，使得管理人员不再无所事事，而是有所作为，并且认真履行自身的管理职责。
3.7 提升重视度
对于自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用，煤矿企业目前尚未达到应有的重视度，这在很大程度上影响自动化控制系统的具体落实及应用效果。实际生产中，煤矿企业还要在自动化控制系统应用时增加对资金的投入量，以此为自动化控制技术的应用提供经济基础，并根据自身实际情况加强对实际应用的研究，提升自动化控制系统的应用效果。
4 结束语
煤炭矿下生产作业的核心实质是稳固安全。而电气自动化控制技术正好有效地解决了相关的安全问题。通过对通风系统自动化控制构建为分析案例，可以有效预防与缓解了矿下危险事故的发生，为提高矿业产量与企业壮大发展打下坚持的保障基础。
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