对纺织材料检测技术发展分析 邓毅

发表时间:2021/7/19   来源:《基层建设》2021年第12期   作者:邓毅
[导读] 在行业高速发展的过程中,纺织工业也对于检测技术具有越来越高的依赖程度

        广州检验检测认证集团有限公司  广东广州  510000
        摘要:在行业高速发展的过程中,纺织工业也对于检测技术具有越来越高的依赖程度,加之新材料、新工艺源源不断的产生,纺织材料的检测能够有效的保障纺织材料质量水平。我国纺织材料具有较久远的发展历史,但是对于纺织材料的检测技术上,还存在较大发展空间。本文进行分析纺织材料检测技术发展的相关内容。
        关键词:纺织材料;检测技术;发展分析


        纺织行业在发展的关键时期阶段,为将纺织材料的质量水平提升,从业者需要更加重视研发、应用检测技术。在不断产生新材料以及新工艺的情况下,纺织材料检测工作属于确保质量的关键点。为对纺织材料检测要求最大限度的适应,不仅要提升检测的效率,而且也应该对于检测指标加以完善、健全,使得符合市场对纺织材料质量的要求,促使不断发展检测技术。
        一、纺织材料检测技术发展现状分析
        当前尽管我国的纺织检测技术水平在逐渐的提升,但是相较于国外的检测技术而言,依然是具有差距的。比如,很多地方有提升的空间,主要体现在了检测仪器的外观、流畅度和稳定性的方面等。同时市场中有比较繁杂的纺织材料检测设备,种类庞杂,所以产品出现了同质化的情况。如果具有价格差异因素,就会在一定程度上限制检测技术发展。而且目前在纺织材料检测中,实际操作时掌握的专业技巧是比较有限的,使得不能良好的转化检测成果,同时后续协调检验成效不尽理想,所以应该加大力度进行技术创新、研发,将纺织材料检测质量提升。
        二、强化纺织材料检测技术的建议
        (一)需要提升纺织仪器设备的生产能力
        纺织仪器设备运行过程中,对于生产能力具有较高的要求标准,特别是在纺织设备的运行参数上,应该不断的规范。目前由于纺织仪器具有产能过剩的情况,所以市场方面进行积极的发挥引导功效,对市场运转秩序进行优化、稳定,避免竞争不公平的现象。而且应该更加重视研发高新技术,在纺织材料检测期间,注意采取先进的技术手段(图像摄影技术、太赫兹技术等),促使将检测水平提升。同时有效的搭配于纺织仪器设备,减少成本的情况下,就能够获得高质量的纺织材料生产效果。
        (二)动态化更新纺织仪器设备技术与理论
        进行纺织材料检测过程中,运用纺织仪器设备时,应该基于科学的检测机理前提下实施,达到动态化的更新检测机理的目标。运用先进的太赫兹技术、数字图像处理技术等检测技术,研发出相关检测系统,有效的推动更新纺织仪器设备,防止出现严重的投资经济损失问题,而且可达到纺织材料检测对先进技术性能的要求。
        (三)优化纺织材料检测机理
        进行纺织材料检测过程中,应用的检测设备是多种多样的,相关的检测人员应该充分的掌握住纺织材料检测的规范标准,对设备娴熟的、正确的操作,确保得到准确可靠的检测结果。而且应该注重优化纺织材料检测机理,联系起前期测试阶段结果,多方面优化,比如考虑到生产环境温湿度以及检测设备运行稳定性等,充分采取纺织材料检测技术的研究成果,促使将纺织材料生产力增强,最大化的提升纺织企业经济效益。联系起现行纺织材料检测标准,应该积极的实现由多元化检测的转型,对于纺织检测规定的完善,需要精密的结合市场、行业实际情况,防止浪费过多的物力、人力资源。
        (四)采用多元化检测技术
        首先,应用太赫兹技术,能够对于不同类型纤维进行有效的鉴定。在纺织产品中,纤维这一原材料非常常见,材料质量是会直接的影响到产品质量的。采取此技术手段,主要的优势特点就是具备较高敏感性。运用太赫兹波可以将物质结构、环境改变等及时的观察,提供给研究分析物质内部结构、分子间的相互作用重要指导。纤维鉴定应用的技术就是红外光谱技术,具有专属性、广泛性的特点,由于纤维材料加工、纺丝工艺具有明显的不同,会对分子量、分子排列构成影响,促使鉴定难度提升。


可以采取远红外技术,将相同系物,或者由于改变了环境的因素引发结构改变问题及时的发现。所以太赫兹光谱技术可以应用于鉴定相同类别纺织材料中,跟红外光谱技术产生优势互补,在检测人造棉、纤维素棉物质中应用效果较好。
        其次,数字图像处理技术在检测纤维中应用,能够予以纤维细度、羊绒、羊毛纤维等不同材料的区别进行鉴定。此技术已经将网络分析技术、人工智能技术等进行密切的融合,最大限度的降低数据误差。以电子显微镜扫描羊毛羊绒等纺织材料,观察扫描图像,可得到准确的结果。数字图像处理技术检测纤维细度上,将纤维样品置于光学显微镜之下,放大处理样品,然后以CD视频摄像头采集纤维实现图像转化为数字化电子图像,在计算机中算出,进行分析数据,得到纤维直径。再运用计算机软件,对于纤维平均直径分析,最终获得检测的结果。此过程实施全自动化处理,软件内部输入进的指标包括平均细度、变异系数、标准差等,进行纺织材料质量的直接计算。另外,棉麻混纺比测量,同样能够实施数字图像处理技术。
        三、纺织材料检测技术发展趋势
        我国纺织材料检测技术获得不断的进步和发展,实际检测中,不断增加检测数量。检测技术因市场环境影响,发展的方向是实现更大容量以及更高效率。我国的检测技术在行业领域中的发展,关注程度逐渐提升,在研发先进的检测技术同时,也要注重增强检测效率。为达到纺织材料检测设备的稳定性以及检测容量等要求,纤维、织品等应用现代化检测技术更广泛。而且国外的很多先进的纺织材料检测技术,值得借鉴的内容较多。
        未来我国纺织材料的检测工作的发展,应该重视检测流程的完善,比如产品质量证书、包装、储运等等,实施多种技术手段,确保最终检测结果准确可靠,具备较高的权威性,提供高质量的纺织产品。纺织材料检测技术也需要依赖于检测机理作为支撑,所以为了增强纺织产品检测能力,也应该重视研究基础理论。检测工作的实施人员需要具备扎实的技术理论,进行检测机理的深入探索,掌控市场环境的发展方向,实现检测设备、仪器的创新,对于纺织材料检测设备技术参数做到不断优化,用科学的检测机理作为支撑,将纺织材料检测质量提升。
        结语:
        为了对纺织产品技术做出保证,应该积极的重视纺织材料检测工作。我国已经在不断的普及应用检测技术,也在积极的革新检测手段,使得满足不断改变的纺织材料技术要求。对研发以及更新检测技术方面,应该考虑到行业领域的发展现状,对于纺织材料生产设备性能不断优化,促使将生产能力增强,更新检测技术,促使我国纺织行业向前进步。
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