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摘要：采用改良A2/O工艺处理日化企业生产废水，可使出水快速达标并排入市政管网。介绍了本企业合作工厂的日化废水处理实际工程。该工艺先进成熟，操作简单，运行费用较低，占地面积少，可为类似日化企业生产废水的处理提供参考。
关键词：日化废水；改良A2/O工艺；生物法
针对以生产个人清洁、护理用品为主的日用化工产品企业在生产过程中产生的废水进行处理，在其生产过程中，因其最终产品不同，废水的主要来源及成分特点也有所不同。此类废水多呈白色乳状或黄褐色，水质成分复杂，主要污染物为COD、SS、阴离子表面活性剂（LAS）、苯甲酸钠等，该废水的特点是COD高，pH为5-9，泡沫多，并多呈乳化状态。且日化废水中含有大量的悬浮物，如不进行预处理，将导致水质变化大，COD值升高，污泥上浮等现象，影响后续处理，增大后续设施的负荷。综上，我们为工厂的日化废水量身打造了一套综合型水处理方案，该方案处理方式灵活，可调节范围广，可使水质快速达标，达到合格排放指标。
1进水水质及排放要求
废水主要为日化产品车间生产中产生的工艺废水、设备清洗废水、地面清洗废水。水量为30吨/日（其中包含生产中的纯水）。废水水质较为复杂，如表1所示，COD浓度较高，高达4000mg/L，SS为100mg/L，氨氮70mg/L，TP为50mg/L。LAS浓度波动较大，介于30~250mg/L之间。
生产废水经处理后达到市政纳管标准后，才能排入市政管网。具体限值见表1。
表1 进水水质指标要求
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指标
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pH
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COD（mg/L）
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SS（mg/L）
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NH3-N（mg/L）
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TP（mg/L）
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LAS（mg/L）
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进水水质
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7~18
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4000
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100
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70
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50
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30~250
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2日化废水特性分析
该废水COD、LAS浓度较高，可生化性较差的特点选择稳妥可靠、技术先进、投资省、运行费用低、管理简单、维修量少、运行灵活的污水处理新工艺。应先对日化废水进行预处理，再治理废水，预处理有格栅筛选，沉砂池，沉淀池，预沉等。日化废水的处理方法很多，如混凝法、电化学法、电子束法、传统厌氧好氧生化法、旋转式接触氧化法、臭氧氧化法、活性炭处理法、膜处理法等，污水处理工艺常由以上一种或几种方法来处理污水，提高污水处理率。
3工艺流程及描述
废水处理流程详图见图1。生产废水流入污水处理站，先除去较大固体杂质后流入调节池，经调节池调节水质水量后，由提升泵送入絮凝池进行物化处理，去除一部分CODcr和大部分LAS及悬浮物，出水自流进入初沉池。为提高去除效果，在处理前于废水中投加少量化学絮凝剂，使小颗粒变大，易于除去。厌（缺）氧池的作用是将难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，提高废水的可生化性；出水进入好氧生化处理，污染物质在好氧微生物的作用下进一步得到净化；最终进入沉淀池泥水分离，上清液达标外排。
其中，在物化处理时，我们使用泡沫分离法利用表面活性剂尤其是阴离子表面活性剂易于产生泡沫的特点，通过气体吸附将其和水分离。具体过程是向废水中通入空气，在水中形成大量微气泡，使废水中的表面活性剂吸附于气体表面。气泡要求和液相分离进入气相，并利用气泡与水较大的密度差，借气泡上升使表面活性剂分子强行上浮，升至水面富集形成泡沫层，除去泡沫层可将表面活性剂从废水中分出来，实现快速的固-液分离或液-液分离。
污泥处理：该系统有2种污泥，一是物化污泥，二是生化单元产生的剩余污泥，这两种污泥由泵定期排入污泥池，用板框压滤机进行脱水处理，脱水后污泥外运。滤液返回污水处理系统再处理。
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图1 废水处理工艺流程图
3.1废水预处理
由于日化废水中悬浮物较多，如不进行预处理，将导致出水水质变化波动大，COD值升高，污泥上浮等现象，影响后续处理。故我们将生产废水先经过收集池进入蓄水池，再通过PH计与计量泵的联动实现自动加药调整进水PH，再将废水进行絮凝后进入初沉池，从而使得进水水质平稳，减少后续设施的运行负荷。
3.2改良型A2/O工艺
生产废水经预处理后再至生物处理系统（即改良型A2/O工艺）进行活性污泥法生物处理。改良A2/O工艺由厌氧、缺氧、和好氧三段组成，其特点是厌氧、缺氧和好氧三段功能明确，界线分明，可根据进水条件和出水要求，人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件，只要碳源充足，便可根据需要达到比较高脱氮效率，改良A2/O工艺在厌氧池之前增设多点回流，来自二沉池的回流污泥和10%左右的进水进入缺氧调节池，停留时间为20～30min，微生物利用约10%进水中有机物去除回流硝态氮，消除硝态氮对厌氧池的不利影响，从而保证厌氧池的稳定性，保证除磷效果。
4结果与讨论
项目试运行后出水水质结果如表2所示，工厂日化废水经新工艺系统