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摘要：模板工程施工是建筑工程施工重要的一环，考虑到其在保证建筑工程稳定性、以及建筑工程成型上发挥着至关重要的作用，这就要求施工单位依据模板工程施工要求做好充分的准备，确保使用的材料质量符合施工设计目标要求。本文探讨了模板施工技术在混凝土建筑结构中的应用。
关键词：模板施工技术；混凝土；建筑结构；应用
模板技术具有一系列的优势，如今已经被广泛应用到建筑工程施工中，可以促使工程质量得到保证，施工成本得到降低，施工水平得到提升，推动施工企业获得更好更快的发展。在具体的施工实践中，需要结合具体情况，科学设计施工方案，综合考虑各方面的因素，严格依据相关的要求来进行施工，保证建筑工程的整体施工质量。
一、模板技术概述
具体来讲，模板技术指的是结合混凝土构建的要求，结合相应的尺寸和位置，来对模板进行制作，并且将其应用到建筑施工中。在施工过程中，可以结合需求来随意的搭配组合模板，竣工后，可以方便的拆卸掉模板，只需要稍微的清理和加工，就可以将其重新应用到下一个工程项目中。通过实践研究表明，在房建施工中应用模板技术，施工成本可以得到节约，施工质量还可以得到提升。
二、模板技术在混凝土建筑结构中的施工要求
从技术层面上来说，实施模板技术的条件必须是在进行混凝土作业工程中进行，目的主要有以下几点：第一，为了提高混凝土构件的工程质量；第二，提高混凝土构件的安全性能；第三，提高工程进展；第四，降低施工方的作业成本。因此，在工程项目中采用模板的施工技术必须符合以下几个条件：
1、要确定混凝土结构的尺寸
混凝土结构的尺寸包括截面尺寸大小、平面标准高度、形状、位置等几个方面，必须使其符合工程设计的数据要求。
2、要保证结构的稳定性
模板在进行房建施工过程中，不仅要承受来自混凝土的侧压力和自重，还要承受来自施工过程中的负荷等其他重量。适宜的模板结构能够保证施工过程中，对混凝土进行振捣、浇注以及后期的养护时，不会造成构件或结构失衡或破坏的后果。当然，也不会出现因为模板的塑性变形而出现超载的后果。与此同时，适宜的模板技术可以有效防止建筑结构发生体系转变。
3、要结构简单，便于操作
由于混凝土构件在结构上必须受力明确，能够承受钢筋在安装以及绑扎过程中的受力，还要承受混凝土施工过程以及养护过程中的受力。根据以上要求，对模板的各项指标提出了严格要求。目前我国模板的生产和设计逐步走向工厂化、集约化和机械化。这种生产模式不仅降低了模板制造的生产成本，而且提高了生产效率。同时，极其简便的操作形式，提高了缩短了房建的施工期限，降低了施工工人的劳动强度，提高了房建施工的工作效率。
三、模板工程施工技术
1、模板工程施工准备
开展任何一项工作，为保证施工质量与效率均离不开施工前系统的准备，对模板工程施工也是如此。模板工程施工前应重点做好施工面与施工材料两方面的准备工作，从而为后期施工的顺利创造良好条件。
（1）准备工作
准备工作，有助于模板的安装、固定等作业的高效进行。施工面准备工作主要包括以下内容： 首先，设置合理的标高，即在遵守相关标准规范的基础上，充分考虑不同楼层的具体施工要求，使用水平尺进行标高，为模板工程的施工提供准确的依据； 其次，注重模板表面与施工面的清理工作。为防止模板安装不牢固引发安全事故，施工前应根据设计目标要求，做好模板表面，及梁、墙、柱等表面的清理工作； 最后，保证脱模剂涂刷质量。
脱模剂有助于后期模板的拆除，防止脱模不顺利影响混凝土表面质量。
（2）选择优质的施工材料模板
工程施工中应用到的重要材料有紧固模板材料、模板材料两种，其中模板材料选择时应严格根据施工设计目标要求实施。通常情况下，使用厚度为18mm 的木芯胶合板，并选择60mmx80mm 规格的木枋作为模板的背带; 紧固模板材料可起到良好的固定模板作用，以确保后期混凝土的浇筑质量满足施工要求，并维持整个模板系统的稳定性。通常情况下，常使用Φ12 的加固铁杆充当紧固材料。对于防水混凝土则使用带有止水板的加固钢筋杆，针对剪力墙主要使用直钢筋杆进行紧固。另外，位于梯井下的一些防水剪力墙使用带有止水板的钢筋杆，且只能使用一次。而其他剪力墙使用Φl2 的加固铁杆，并穿Φ16PVC 管后应用，且可使用多次。
2、测量放线
在正式开始混凝土建筑结构现浇梁板模板项目之前，为了确保工程符合施工标准以及质量，需开展放线施工以及测量施工。需进行测量放线的主要位置有水平控制线、轴线以及位置线等等。
3、柱模板施工
( 1) 框架柱、梁、板采取整体现浇方式。模板由胶合板拼接而成，尽量每面采用一块胶合板，在每一块模板的四边进行刨光和取直处理，同时确保尺寸正确。模板的支撑系统采用钢管扣件式对拉螺杆体系，模板高度在2m 以内时，对拉螺杆间距在500mm 以内，高度在2m 以上时，对拉螺杆的间距控制在400mm 以内，防止模板边角漏浆影响外观质量。
( 2) 在进行模板的安装过程中，首先应确保柱模的各种参数正确，包括轴线位置、标高以及垂直度等。为避免柱模出现移位情况，通常采用钢管支架和对拉螺杆相连接的方式。此外，对柱与柱之间模板的固定方式可以采用钢管以及剪刀撑拉结固定的方式。
4、墙体模板施工
墙体模板施工是模板工程施工的关键，因此，对其施工质量提出的要求较高。通常情况下，墙体模板施工包括侧模的支撑、钢筋捆扎以及模板位置的校正等诸多环节。安装模板时应从外膜中间入手，以保证墙体垂直度与外形尺寸满足施工规范标准要求。当将一侧模板立好后，将对拉螺栓穿入，安装调整另一侧墙体模板后，通过对拉螺栓进行固定。
5、楼板施工缝
在混凝土建筑结构现浇梁板模板项目中，楼板间的施工缝处理工程的难度较大，所以需要用木方这种材料对施工缝进行封堵，然后再对其进行固定处理，另外施工缝处需预留一部分木条，木条的预留宽度一般在0． 13 cm ～ 0． 25 cm 之间。在完成网钢筋固定施工之后，应将厚度等同于钢筋直径的木条固定在钢筋缝隙处，以对钢筋间距施以固定，完成之后仍旧需要在其上加固厚度在0.16 cm ～ 0.25 cm 之间的木条。
6、楼面模板部位的安装施工
楼面模板是梁板模板结构非常重要的一部分，图1 为常见的楼面模板。在对这部分模板进行安装施工时，应当先进行找平工作，同时使用拉线找准楼支柱的标高，并对楼支柱的高度进行调节，其次是利用架设的龙骨开展找平施工，上述施工完毕之后才能够开始模板铺设施工，模板铺设通常是从四周开始逐渐向中间靠拢，同时根据相关的安装要求、规定，铺设安装梁板交接的部位。
总而言之，模板技术在建筑工程中被广泛的推广和应用，与其综合性强，成本低、操作简便等特点分不开。因此，建筑企业可以根据施工项目的实际情况，选择合适的模板体系，以此来提高工程施工的质量、缩短施工周期，实现最佳的经济效益。
参考文献：
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