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摘要：暖通工程是建筑体系中的关键组成，其具有较高的复杂性，为顺利完成暖通工程相关工作，提高施工技术的规范性较为必要。应以暖通工程的建设需求为导向，从实际情况出发采取有效的施工技术，提高暖通工程中管道的防腐水平，确保建筑可正常使用。
关键词：暖通工程；管道防腐；施工技术
1保障暖通工程管道防腐及保温施工技术质量
1.1暖通工程施工现状
由于暖通工程多为隐秘性项目，管道防腐保温施工应严格按照相关要求，在制定良好施工程序和计划的基础上，结合施工图纸，引入相对先进的施工设备，从从而不断提高管道施工质量，确保施工效率。但是调查发现，很多施工人员综合能力及素质较差，导致施工质量无法得到有效保障。作为施工方，缺乏统一管理，一旦出现质量问题，往往无法进行及时解决，给施工质量造成严重影响。与此同时，由于缺乏管道防腐保温技术更新，旧有方法无法切实保障施工操作质量。针对此类问题，要采取一定措施加以防范。
1.2暖通工程管道防腐及保温施工技术的意义
暖通工程在建筑施工中有着很重要的地位，它是一个比较复杂的综合系统，它可以分为空调安全施工系统，采暖系统和通风系统等。通暖工程在人们的日常生活中起着很重要的作用。为保证住户享有足够的房屋舒适度，暖通工程的施工质量显得尤为重要。暖通工程包括内容多，工序复杂，环节较多导致安装困难加大。施工过程中出现问题较多。建筑工程中的桩基工程一结束，暖通工程也便开始了预留工作。但是，暖通工程的绝大部分工作都是在建筑完成之后进行的，亦是平时所说的封顶工作。因此，暖通工程具有涉及方面广，影响大，工序繁杂等。想要很好的完成这项工作，就应该将暖通工程的施工计划做的合理，详实。要将建筑工程和施工图纸完美的相契合。
1.3严格保障暖通工程管道防腐及保温施工的进行
严格把控暖通工程所需要的设备和各项材料打好质量基础。保证暖通工程质量符合国家环保管理要求。在进行暖通工程的具体施工中。要注意暖通设备的噪音，要在合理的范围要求之下，施工时要严格把控，按照施工图纸要求，做好施工具体规划，将施工目标分为阶段性的任务，进行小组分配。依据现有的行为规范和工程要求对暖通工程的施工进行监测，以免出现突发状况，及时解决问题。
2暖通管道防腐施工技术要点
2.1管道的除锈和表面的清理
涂刷涂料前必须全方位清理管道，将该处残留的铁锈、焊渣等杂物清理干净，表面应维持干燥且洁净的状态，以确保涂料可附着在金属材料表面，实现对管道的有效防护。除锈质量可分为四个等级，质量控制标准具有差异性。一级要求管道表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，且使用吸尘器清理，确保表面无任何可见残留物，各处金属色泽具有一致性、粗糙度适中。二级要求管道表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，利用专业的工具清理该处的粉尘，严格要求锈斑等情况引发的轻微变色区域面积，任何部位100mm×l00mm的面积不得超过5%。三级要求表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，利用专业的工具清理该处的粉尘，氧化皮、点锈等斑点状残留物质，要求任何部位100mm×100mm的面积不得超过1/3。四级要求金属表面不残留油脂、铁锈等杂物，允许存在紧附的氧化皮和锈蚀产物。根据暖通工程的现阶段发展状况，管道表面除锈质量应达到三级标准。
2.2暖通系统管道的涂料施工
碳钢管道的表面及相配套的支架均应经过除锈处理，达到洁净的状态后，涂刷涂料。保证施工使用涂料的质量，进行充分搅拌使其混合均匀，再利用手工涂刷或压缩空气喷涂的方式均匀涂抹以形成防护层。
2.2.1涂料施工
油漆的牌号和种类应具有合理性，需注重防火、防冻等方面的性能表现，密切关注现场作业环境，不宜在低温或潮湿环境中作业。若因情况特殊需室外作业时，应采取防雨措施，加强对现场气温的检测，低于5℃时应采取防冻措施。经验表明，气温超过5℃且相对湿度在85%以内时，为适宜的作业时期。部分有色金属、镀锌钢管等管道的表面不宜涂漆，可对其采取钝化处理措施。
2.2.2油漆涂层质量标准
经过涂刷作业后形成涂漆层，应检测该部分的质量情况，具体可分为四个等级。一级要求漆膜具有平整性，各处色泽均匀，不可出现划痕等问题；二级要求漆膜颜色一致，不存在气泡或杂质，经过肉眼观察后不可发现油污等；三级要求面漆各处的颜色具有一致性，不存在气泡、流挂现象，无触目颗粒；四级要求刷涂底漆后不发生管道金属外露现象。
2.3暖通系统埋地管的防腐
埋地管的使用环境较为特殊，土壤中的酸、碱、盐类物质均会持续性腐蚀管道，需采取科学的防腐措施。根据埋地管道的特点宜采取沥青防腐的方式，防腐层可根据实际情况进行合理设置，常见有普通防腐层、加强防腐层、特加强防腐层。若管道敷设地段的土壤具有较强的腐蚀性，以加强或特加强型防腐层较为合适，其他地段优先选用普通防腐层，防腐作业时应保证现场气温不低于5℃，可采取加热措施，保障施工温度达标。
（1）铸铁管。选用沥青漆或热沥青，将其均匀刷涂至管外壁处，通常宜刷涂1~2道。
（2）碳钢管。全面清理管道表面的铁锈等各类杂物，确保表面达到洁净、干燥的状态。沥青底漆施工时应采取加热措施，温度以170~200℃为宜，再使其降温至70℃左右，将处理后的材料与汽油调匀，将所得的混合料均匀刷涂至管道外壁处，厚度约0.1~0.2mm。待沥青底漆干燥后需在该处浇涂热沥青，温度控制在160~180℃。
各层沥青的涂抹厚度应具有合理性，以1.5~2mm较合适。沥青干燥后缠绕玻璃丝布，压边宽度控制在10~20m，搭接长度30~50m，可使用适量热沥青以便快速黏合。施工外保护层要求沥青涂层温度下降至40~60℃，达到此条件后方可包扎聚氯乙烯薄膜，确保材料紧密敷设。
2.4注意事项
2.4.1对防腐材料质量进行把关
当前暖通工程中的重点问题是采取防腐材料实施管道的防腐工作，在防腐过程中加强对防腐材料的管理工作，可提升管道的防腐能力，以达到管道作业的高标准、高要求。现场使用防腐材料的型号参数和合格证，应由专业人员严格把关，避免不达标的材料参与施工过程中。重视防腐材料的采购环节，在采购材料时应比对防腐材料的性能，确保挑选的材料符合管道防腐的标准、条件，避免在防腐工作中使用次级材料，影响日后的工作，对管道质量造成隐患。
2.4.2控制温湿度
达到管道防腐工作的标准，需要落实环境温度和湿度的控制工作，确保在施工中使用的材料与标准要求相一致。为了制定合理的组织方案，须勘察与分析管道工程施工现场的实际情况。在施工前管道应处于清洁与干燥的状态，应严格控制现场的湿度与温度，有利于管道在暖通工程中发挥更好的效果。避免防腐施工在恶劣的环境下进行，施工人员应准确掌握施工场地的气候变化，并做好管道的遮盖工作。
结束语
经过对暖通工程简单的分析探讨，可以看出它是一项技术含量较高、较为复杂的工作。在施工过程中，工作人员需要充分考虑实际情况，选择合理的保温防腐施工方案，以减少运输过程中可以避免的热量损失。希望相关部门可以总结经验，提高管道保温及防腐技术水平，把暖通工程建设成一项高效合理的工程。
参考文献
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