邯郸市体育中心 河北石家庄 050000
摘要：双层金属屋面在公共类建筑中运用的越来越广泛，其中异型双层金属屋面为其主要工作及难点，为保证异型屋面安装装能够准确、安全、快速进行，本文对其安装方法进行了研究。
关键词：双层金属屋面，异型，安装技术
前言：体育场屋面整体形状为不对称椭圆形，屋面存在21°的倾角，屋面龙骨及面板安装难度极高，如何安全准确的拼接安装双层金属屋面为本文论述的重点。
1 金属屋面概况
体育场金属屋面系统为0.7mm厚镀铝锌压型钢板及屋面装饰铝复合板系统，天沟790米，屋面板为66H直立锁边板及8mm厚阳光板，天沟采用2mm厚不锈钢天沟，檐口及屋顶装饰层采用4mm厚的复合铝板，V柱外侧采用铝复合板和铝单板组合。
2 双层金属屋面安装难点
（1）屋面系统为双曲造型，精度要求高，尤其是面板尺寸控制、弧形板曲率设置、侧弯板的生产精度等；（2）屋面板通过直立板肋的公母扣锁边连接，与固定座形成的咬合力保证结构强度和防水功能，对标准板型要求很高，公扣与母扣的标准尺寸、锁边后的成型尺寸均有严格的要求。
3 屋面安装流程
3.1 底板安装
底板安装前，以纵向横轴线为基准确定第一块底板的定位线，保证底板其实际位置准确，每安装完一跨底板，都需复核是否在安装过程中出现较大偏差，如有较大偏差则用反误差来消除。底板安装顺序，底板的搭接长度为150mm，在安装时要保证达到150mm，并应兼顾相邻板搭接长度，搭接顺序为标高较高的板压在标高较低板上，即逆水方向铺设。为了使顶棚更加美观，底板的搭接顺序要一致，搭接位置要对齐。底板位置复核。每块底板都要复核底板的位置是否有较大偏差，同一行板的板端要齐，这就需要在安装底板前对同一规格的底板长度进行复核，其长度不能超过8mm的偏差。在底板被其他构件隔断时，需根据实际情况将底板剪裁和开孔，剪裁和开孔质量的好坏不但关系到底板安装后的效果，而且关系到底板损耗的大小。
3.2 固定支座安装
镀锌钢支座是将屋面风载传递到檩条的主配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；镀锌钢支座的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观。因此，将镀锌钢支座安装作为本工程的关键工序。施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。如果支座水平位置偏差超过5毫米（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作用下破损造成漏水，支座倾角大于1°时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。
3.2.1 放线
用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为镀锌钢支座安装的纵向控制线。镀锌钢固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以镀锌钢支座沿板长方向的排数严格按图纸设计。
3.2.2 安装镀锌钢支座
本工程镀锌钢支座用自攻螺丝固定。将镀锌钢支座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺丝，这时固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺丝。（可控制镀锌钢支座水平转角误差）。用电动螺丝枪打自攻螺丝，要求自攻螺丝松紧适度，不出现歪斜。
3.2.3 复查镀锌钢支座位置
用目测的方法检查每一列固定座是否在一条直线上，如发现有较大偏差的固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求镀锌钢支座如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。
3.3 屋面板安装
屋面板选用0.7mm厚镀铝锌压型屋面板，采用直立锁边固定方式。面板安装前再次检查固定支座的安装精度、质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。为使整个屋面安装顺利进行，在安装之前应对屋面放几条控制线与主钢结构相平行，在安装时依据控制线来安装整个屋面板的位置。安装屋面板：屋面板选用0.7mm厚镀铝锌压型屋面板，采用直立锁边固定方式。屋面板生产出来后，用人工将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入前一块板的搭接边（小肋）。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。
屋面板锁边：面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。板安装时，应保证板在檐口方向成一直线，将板的多余部分留在天沟部分，以后再切割整齐。切割时使用带保护盖板齿深9-20mm的硬质金属锯片的手提圆锯较为合适。屋面板伸入排水天沟内的长度以不小于150mm为宜。裁剪完成后即可安装檐口泡沫封口条及滴水片。滴水片安装完成后，即可进行波谷下弯工作。组长职责：每名组长应检查每件面板小卷口那边完全紧扣于固定座上。
3.4 屋面泛水板安装
泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。
3.4.1 底泛水安装
天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续、厚度合适。
3.4.2 面泛水安装
屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫密封条。要求密封条不能歪斜，与屋面板和泛水结合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内。
3.4.3 打胶:这里的打胶是指泛水之间的密封胶
打胶前要清理接口处的灰尘和其它污物及水份，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实和美观。打完胶后应立即将胶带撕去，避免胶干燥后与胶带粘接在一起。
3.4.4 屋脊泛水板安装
屋面板安装完毕后上板80°，在起点线处，将屋脊堵头卡到屋面板板上，用一个铆钉将其固定到板肋上，打胶密封，然后塞泡沫堵头，并将屋脊收边安装完毕。
结束语：
综上所述本卸载方法可有效的提高施工效率，保证施工安全，为卸载施工提供了更多的施工选择。在实际运用中可以根据工程特点及施工情况对本技术做出规范性的调整，以满足不同情况下双层金属屋面施工的特殊要求。
参考文献：
[1] 邱泉. 徐宁. 任国亮. 异型双层金属屋面系统新技术的综合应用[J]. 工业建筑, 2010, 040(002):135-137.
[2] 任国亮. 邱泉. 徐宁. 异型双层金属屋面系统的空间定位与测量控制技术[J]. 四川建筑科学研究, 2012(02):325-328.