禹发来
南京远古水业股份有限公司 江苏南京 210000
摘要：电气自动化设备有效的提升了生产效率和生产质量，降低企业人力资源成本，因此合理使用电气化设备对于推动企业快速发展有着积极作用。在电气化设备使用过程中，可能存在一些问题，影响企业生产效率。基于电气自动化设备故障，采用合适的手段预防故障，加强设备检修，保证电气化设备使用状态。本文对电气自动化控制设备故障进行分析，探讨故障预防和检修技术，以推动电气自动化设备发展。
关键词：电气自动控制设备；故障预防；检修技术
在制造企业中，生产效率和产品质量是保证经济效益的重要保证，而电气自动化设备可以提升生产效率和生产质量，所以被广泛用于制造企业中。为了保证企业的生产正常进行，要及时排除自动化控制设备故障，分析故障原因，并在检修过程中采用恰当的检修技术，以保证设备故障维修效果。
1.电气自动化设备控制故障分析
电气自动化是依托计算机程序实现自动化控制的技术，该技术利用计算机设备进行信息处理，提升系统的工作效率。随着科学技术的发展，计算机软件分析信息、整理信息的能力逐渐提升，自动化控制水平也随之提升。电气自动化控制设备由监控设备、自动控制设备、测量设备和维护设备等部分构成。
电气自动化设备控制故障有硬件故障和软件故障两种，产生故障的原因可能是程序错误、电流点紊乱、使用时间过长、设备工作环境出问题等[1]。电气自动化设备在运行时，检修人员需要对设备有足够的认识，当出现故障时要及时排除故障，采取补救措施防止故障变得更加严重。电气自动化设备控制故障可以分为初期 故障、间歇性故障、消耗性设备故障，初期故障和消耗性电气自动化设备故障出现的概率最高。同时不同的电气自动化设备和控制系统都存在差异，因此产生控制故障的原因也存在差异，需要对电气自动化设备进行全面分析，整理控制系统故障信息，从而制定相应的故障预防措施。当电气自动化设备出现故障时，维修人员一定要及时作出反应，快速找到故障原因，采取紧急措施，防止故障进一步扩散，造成更大的损失。
2.电气自动化控制设备故障预防
2.1升级监控系统
计算机技术的发展将电气自动化设备推向了又一个高峰，因此传统的设备故障预防措施已经不能满足的当前电气自动化设备的要求，加强电气自动化设备升级，尤其是监控系统，结合当前电气自动化设备的实际运用现象，进行技术升级，开发出质量更好、匹配度更高的监控系统，对设备运行状态进行更加全面监控，识别设备运行过程中的故障，并对设备控制故障进行预警，以便快速排除故障[2]。
2.2构建控制设备规划方案
要保证电气自动化设备运行状态，必须建立合理、科学的控制设备规划方案，提高电气自动化设备运行的可靠性。因此，需要从以下几个方面构件电气自动化电气设备控制规范方案：
首先，要根据设备自身运行要求，制动科学合理的电气自动化控制设备规范方案，为其量身定制，保证方案的适用性和科学性。其次，在构建控制设备规范方案时，一定要保证符合设备的特点，最大化的设备的作用，发挥其自动化设备优势，实现其价值，为企业带来更多的经济效益[3]。再次，构建控制设备规划方案时，要符合设备工作环境的要求，不同工作环境下，设备的工作能力存在差异，因此要根据设备的要求选择合适的工作环境，既避免对设备造成不必要的损害，同时提升设备的工作能力。同时，在构建控制设备规划方案时，要充分和生产企业的规划方案相结合，让电气自动化设备和其他设备形成一个设备工作系统，对其进行统一的管理，构建规范化管理模式，从而降低设备故障发生概率。
2.3注重零配件选择
要让电气自动化控制设备更好的工作，需要注重零配件的选择，保证各组成部分之间紧密的联系在一起。为了保证电气自动化控制设备的工作效率，在设备工作时，需要合理需求合理选择零配件。选择标准如下：
首先，选择零配件的实用性能需要满足设备的要求，零部件的实用性是零部件选择的主要因素。其次，需要对零部件的参数进行严格管理，保证零部件的参数和设备运行相吻合，用严格的参数选择，保证设备的精密度，从而为设备的稳定的运行打下基础。同时，在根据设备的要求选择适用的零部件后，要注重零部件的组装工作，严格按照作业要求进行组装，保证设备的运行稳定性，为设备故障检测和防范工作打下基础。
3.电气自动化设备控制故障检修技术
电气自动化设备控制故障检修技术主要表现在四个方面，即依据设备电路原理检查故障范围、根据设备控制程序检查故障范围、根据控仪表检查故障范围以及利用温度差异检查故障范围，详情如下
3.1依据设备电路原理检查故障范围
在对故障设备进行检修时，需要根据故障设备的设计原理确定故障范围，对设备的电路、控制系统、工作原理等因素进行细致分析，从而正确的判断出故障范围，找出原因。维修工作人员一般通过电路设备、对设备进行逐层排查，对设备的运行全台进行全面检测。同时详细检查方向针和主点电路元件、线路开关、触头系统，并制定针对性的故障排除措施。
3.2根据设备控制程序检查故障范围
在排查设备故障时，采用直观的方式对故障进行检查虽然可以提升维修速度，但是如果直观方式在断电后没有找出设备故障，需要再次通电逐一排查，可能影响设备检修的效率。为了保证设备检修效率，可以利用万能表对设备电源进行检查，在检查时断开电源电路，将故障开关归零，对检查结果进行分析，观察设备运行状态是否正常。然后对控制电路和主电路进行监测，观察设备控制程序动作是否发生变化，从而确定故障是否存在。如果出现异响、冒烟等现象，则可以证明故障存在。
3.3根据控仪表检查故障范围
万能表中电阻档可以对电气自动化设备的故障范围进行检查。在检查时对设备电路、电动机、三相电压电能零部件进行检查。同时电流表、欧招标等控仪表也可以对电气自动化设备控制故障进行检测，具有检查速度快、准确性高的优点，被广泛用于电气自动化设备控制故障检测，为其提供了重要的技术支撑。
3.4利用温度差异检查故障范围
在电气自动化设备使用过程中，根据其自身运行情况，由于设备的一些电器元件功率较高，容易出现温度较高的情况，当期温度过高时，电气设备之间会形成零点漂移、信号失真等状况，影响电气自动化设备的正常运转，发生控制设备故障。因此在设备检修过程中，可以根据温度的变化，判断设备是否发生故障，当温度高于正常范围时，要对其电器元件进行排除，从而判断是否为故障部分。
结束语：
对着科学技术的发展，电气自动化设备也取得了巨大进步，运用范围越来越广泛。在电气设备工作过程中，要对设备可能出现的故障进行分析，制定针对性预防措施，利用电气自动化设备自身运行特点，快速发现设备故障，从而提升检修效率，及时排除故障，保证企业生产正常进行。
参考文献：
[1]岳树峰. 电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J]. 中国房地产业，2019(33):247.
[2]黄静夷. 电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J]. 科技创新导报，2020(18):63-64.
[3]武振明. 基于电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J]. 建筑工程技术与设计，2019(36):214.