孟宇静
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摘要：信息化技术的快速发展，使得工业电气自动化中数字技术的应用进一步深化，这在提升电气自动化标准的用时，电气自动化生产的整体效率亦会提升。为拓展数字技术的应用范围，发挥出其更高的效能，相关研究人员开始探索数字技术在工业电气自动化中的创新应用，并取得了较好的成果，解决了一些传统模式下顽疾的同时，促进了工业电气自动化的进一步发展，文章就数字技术在工业电气自动化中的应用与创新进行了论述与分析。
关键词：数字技术；工业电气自动化；应用；创新
引言：数字技术在工业电气中的广泛应用，在降低生产过程成本的同时，有效提升生产质量与效率，因此备受行业重视。因此需工业电气自动化生产管理层给予其更多的重视，进一步探索其在工业电气自动化中的应用范围与应用途径，开发其本身的安全性、高性能优势，使其能够优化与完善工业电气自动化中的相关内容与操作，给予用户更好的使用体验。
一、数字技术在工业电气自动化中的应用
1.软件设计
计算机网络的普及，使得各项软件广泛应用于社会的各个行业，工业电气自动化行业亦不例外。数字技术在工业电气自动化领域的应用，一个突出的贡献即为提升了软件本身的应用效果，使其能够更好的为工业电气自动化相关操作所服务。
工业电气自动化设备要运行并实施相关操作需配备对应的操作系统，若是缺少匹配的软件支持，整体设备就难以按照预期进行系列的运作，生产过程就会收到影响，严重时还会停滞。整体的工业生产流程，在计算机控制下进行的各类操作，实际上即为各种类型软件的应用过程，其中软件更新是由计算机中央处理器对应的芯片自主完成的。此外软件自主设计更新亦是数字技术在设备自动化中的体现，在整体的工业生产流程中，部分软件设备会由于长久使用而出现老化现象，为保证整体工业流程的稳步进行，需更新对应的软件，而在数字技术支撑下，整体自动化过程涵盖的软件会实现自主更新，这在节省人力物力的同时，亦会提升工作效率。
2.系统升级
与计算机应用流程有着较大的相似性，工业生产自动化进程需对应的操作系统支撑，且其操作系统与计算机系统有着较大的相似度。一般条件下，工业设备都会有本身的运转系统，在应用数字技术的过程中，其本身的操作系统会与计算机系统保持一致性，这在一定程度上拓展了数字技术的使用范围。同理，工业设备本身的操作系统需定期升级，便于更加便利的使用，数字技术的应用，使得工业设备在进行自主系统升级中及时的发现潜在的问题与漏洞，并自主采取对应的措施进行解决与完善，保障工业生产的顺利推进。
3.电路设计
数字技术应用在工业电气自动化中还表现在电路设计层面，相比于其他生产过程，工业生产有着较大的工作量，且多数电气设备内部系统结构繁杂异常，实现数字技术的合理利用，利于工业设备内部各项系统结构稳步、有效进行，从而使得工业设备能够完美的执行操作者的相关意志，利于设备的广泛应用[1]。
二、数字技术在工业电气自动化中创新途径
数字技术在工业电气自动化中创新发展，可从多个方面进行论述，在此不能完全囊括，从以下数个方面进行举例分析：
1.普及智能终端
智能终端的出现与广泛发展并非偶然，其在工业生产中占据着及其重要的地位。
在整体电气自动化生产流程中，智能终端可对上传的各项数据进行快速处理以及快速分析，并且按照数据的类型以及相关的要求来进行对应的操作，能够较大程度的解放出对应的人力资源。而智能终端的应用还需进行以下两项配置置：其一是安全配置，主要是保护电路正常工作不受外界因素干扰，另一种是配置传输信号与控制信号。这两项配置可有效提升工业电气自动化的精确度与安全性能。此外要实现工业电气自动化安全运行，需把握好标准程序接口，为保证系统本身的稳定性，建议选择在所有控制口皆采用智能终端，并构建统一标准来实现综合管理。
2.健全程序化操作
健全程序化操作，首要步骤为做好系列调度命令工作，审核数字化处理对应的票据，其后再将准确的票据输入。在进行实际操作时，需相关管理人员设置整体的操作系统，设置内容涵盖操作开关、指令等，以此来保证设备与系统的安全稳定。数字化技术的进步，使得该项技术的应用逐渐的规范化与标准化，这要求能与外部实现频繁的交流确认，管理人员更应当全面了解该项系统操作方式，通过对相应程序的完善来最终实现该系统的无人操作[2]。
3.虚端子应用
虚端子是一项新技术，将其应用在电气自动化生产中，有着较为明显的效用，岂可较大程度的简化整体的调试流程，并可同时在多个领域得以应用。比如测控装置在终端进行信息发送时，虚端子可控制流程中的部分开关，以开关的改变来实现信息的沟通，并可调控多种内部环境、虚端子的广泛应用，使得工业生产过程更加的稳定与便捷。
4.创新系统连接
借助数字技术可实现电气自动化系统本身的创新连接，该技术在应用时。借助信息平台上系列的安全数字开发连接，传输至信息标准化程序的对应接口，进而实现工业电气生产稳定性与效率的提升。此电气自动化系统可通过光纤相互连接，数据传输能力明显提升，且光纤数据本身的安全性与稳定性，使得数字系统有着较强的数据传输能力，还可有效保证数据的识别能力以及准确性。传统形式的电气系统中，MES系统与ERP系统连接端口有着一定的差异性，难以保证数据传输过程的稳定性，而数字技术的应用，可使得MES系统与ERP系统早间隔层进行对应的数据采集与数据控制，解决数据传输不稳定的状况[3]。
5.创新回路改良
数字技术通过GOOSE虚拟终端技术构建操作设备接收端对应的虚拟终端，以此来创新回路改进方式。在实际操作时，可借助虚拟终端技术为相应设备进行二次回路铺设，在回路数据传输不受影响的条件下，借助运行二次回路进行主变压设备、总线设备等的有效控制，保障自动化系统的稳定运行。此外在系统运行时，还需闭合以及分离对应的设备，在其中应用数字技术，可在隔离层之间完成数据传输，使得其数据传输稳定性得到一定的保证。在电气自动化生产进行中，若是发生跳闸，将会影响整体的生产流程，在其中应用数字技术，可通过MMS网络实现数据通信管理，在跳闸等意外情况发生时，启用备用电源，以此来实现可持续生产[4]。
结语：探索数字技术在工业电气自动化中的应用与创新，分析其当前具体的应用状况，制定相对可行的创新策略，以提升工业电气自动化程度为根本目的，在保证生产质量与效率的同时，压缩成本与工时，解决更多的人力资源，为企业创造更大的经济效益，使得企业在竞争中始终占据有利位置。这需相关研究人员综合分析数字技术与工业电气自动化发展现状，从而以相对科学、适宜的方式实现数字技术的广泛应用。
参考文献：
[1]杨玉宁.数字技术在我国工业电气自动化中的应用与创新[J].数字技术与应用，2019，37（8）：196-197.
[2]诸玫嫣.浅析电气自动化控制系统的应用及发展趋势[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2018，(9)：33.
[3]邓勇，冯学敏，刘坚等.程序化操作在调度自动化系统中的实现[J].电气技术，2018,19(10):70-74.
[4]张春楠.数字技术在工业电气自动化中的应用及创新策略探讨[J].数码世界，2020，（2）：186.