徐力
宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司 753202
摘要：伴随技术进步，热工仪表的功能性有很大提升，而且热工参数的获取也更为准确、高效，特别是热工自动化技术的应用，提高工业生产智能化管控水平。在生产运行中，热工设备是不可或缺的，借助线缆通信，构建出热工自动控制系统，在热工系统状态监测与控制中发挥关键性作用，下面将就其检修管理展开详述。
关键词：热工自动化；检修管理；问题分析；措施研究
1热工自动化系统概述
电厂热工自动化系统在日常运行过程中虽然容易出现各种隐藏漏洞，但是也具有许多优点。一方面，利用电厂热工自动化系统能够大大提升电厂整体工作效率，有效减少电厂内工作人员数量，降低人工费用和成本，提高电厂的经济效益。另一方面，以往电厂的人工作业常出现资源材料浪费现象，而电厂热工自动化系统可起到节能降耗的作用，减少对环境的污染和破坏，提高电厂经济效益。
2热工自动化系统检修常见问题
2.1人员操作不规范
2.1.1阀门关闭测试
检测人员在进行日常阀门关闭测试过程中，通过测试获得相应的结果。但是，由于热工自动化系统阀门关闭时间过长，且将时间控制到了毫秒级，因此阀门关闭检测对人员操作要求严格，必须保证阀门关闭时间符合相关规定和标准。
2.1.2DEH汽机跳闸保护装置
该装置的主要作用在于保护信号，但是由于汽机跳闸保护系统增加信号保护的过程比较繁琐，再加上检测过程繁琐，因此在实际检测过程中，有很大一部分工作人员并不愿意细心检测汽机跳闸保护装置，甚至部分检测人员根本不对其进行相应的检测，导致电厂整体工作不能顺利开展。
2.1.3热工自动化系统抗干扰能力
热工自动化系统在运行过程中使用的最主要材料为电子。经过长时间的腐蚀和磨损后，电子设备和相关的线路会出现不同程度的老化以及功能障碍，需要检测人员在日常检测中多次检测热工自动化系统中I/O通道的抗干扰能力，以判断其是否发生老化。但是，由于项目检测较为麻烦，因此许多检测人员并不会对其进行相关的检测和维修，严重影响热工自动化系统的正常运行。
2.2测试仪器不完善
热工自动化系统的DSC系统中，SOE系统的时间分辨率按照相关规定应不大于1ms。但是，不同的系统测试结果显示，有很大一部分SOE系统存在严重的时间分辨率超标问题，尤其是国内相关SOE系统的时间分辨率甚至大于10ms，严重影响热工自动化系统的正常运行。
在热工自动化系统日常检测中，热控设备电源切换测试是所有测试项目中的重要一项。相关规定显示，热工自动化系统供电电源切换时间应当大于5ms。但是，实际调查发现，日常工作中仅仅通过系统重启的形式来判断设备是否处于正常运行状态，并没有重视具体时间的影响，也没有进行相应的时间测试。DSC系统在电气测试过程中如果切换时间小于5ms，那么一旦计算机工作电源出现切断情况，将会造成超过50%的计算机关闭，从而大大增加工作人员的工作量，同时存在巨大的安全隐患，影响热工自动化系统的运行安全。
2.3系统机组电缆接线问题
热工自动化系统中，如果机组电缆接线存在问题，可能会出现保护误动和拒动等现象。究其原因，一是电缆电线受到雨水和空气等腐蚀，二是电缆接线绝缘层出现破损和老化，三是电缆接线端子等处被水渗入或直接进入到内部。因此，为了尽可能减少机组电缆接线问题，相应的工作人员应当对其进行定期维护和巡查，并重点检查电缆损耗程度。
此外，需要定期保养电缆接线，一旦发现任何安全风险，应当立即采取有效措施进行解决，以避免电缆接线出现故障而导致热工自动化系统出现保护误动和拒动等现象，影响热工自动化系统的正常运行。
3热工自动化系统检修问题的针对性处理措施
3.1规范人员测试操作
首先，电厂所有的管理人员需要定期管理培训参与热工自动化系统检测的工作人员，不断提高工作人员的检测水平。此外，应定期考核所有检测人员的检测水平，通过测验结果数据详细掌握检测人员存在的不足，并针对考核不合格的人员采取处罚措施。
其次，电厂管理人员应当制订一套严格的电厂热工自动化系统检测管理方案。管理方案中应严格规范检测人员的日常工作行为，避免检测人员在检测过程中存在省事和投机取巧的现象。一旦发现检测人员在检测工作中存在上述行为，管理人员应当立即对其采取处罚措施。
最后，对于SOE系统时间分辨率和人工设备电源切换等检测工作，相关监管人员应当多次培训检测人员，确保所有检测人员遇到常见故障时能够及时处理。
3.2增加新仪器和新设备的使用
随着我国科学技术的进一步提升，电厂检测设备应当更加先进。采购人员在购买设备仪器前，应当详细了解市场现有的新型检测设备，并对需要购买的仪器进行相应的测试，保证设备仪器不仅能够满足日常检测工作的要求，还能够进一步提升检测功能。购买新型设备后，相关人员应当将设备的性能和使用等基本情况详细告知电厂检测人员，保证检测人员在检测过程中能够规范操作新型设备，避免不规范操作导致新型设备出现损坏。
3.3加强系统维护工作
热工自动化系统检测电源时，相关人员应不断学习电源维护技术，且可采用适当的设计方法。例如，某省垃圾焚烧电厂已经对突发性停电时的应急处置进行了技术规范，但由于该部分对整个系统运行具有重要影响，因此在电源设计工作中采用了1:1模拟技术。在实际工作的开展过程中，技术人员可通过冗余设置和监控了解具体用法，以准确判断系统中同一位置的电信号。冗余技术是指通过系统的并联模型提高系统可靠性。在实际使用过程中，可利用时间冗余屏蔽其他存在的干扰信号，以提高电源系统运行的可靠性。
3.4热工机柜继电器维修
热工自动化系统的检修工作中，热工机柜继电器是自动化系统中重要的零部件。我国相关规定明确指出，热工自动化系统的检测工作中，继电器测试应作为常规检测工作的内容，检测继电器的工作是否符合制造厂的相关标准。因此，在热工机柜继电器维修过程中，相关人员应不断提升关于热工机柜继电器维修的标准，并在日常检修中给予重点关注。
3.5加强热工自动化系统误动、拒动问题防控
（1）改进DCS系统设计。经应用实践可知，热工系统误动的一大原因便是，DCS系统端子板在使用中出现保险熔断而未及时更换，所以要在DCS系统设计增添信号反馈回路，及时掌握电流异常。不仅如此，拒动问题也对热工系统有较大危害，主要原因在于不稳定的电流输入信号。要想发挥热工系统保护及控制功能，便要预防拒动问题，需改进其电流回路，使其具备信号质量检测功能，若有较差信号出现，可通过信号质量检测加以获取，将其断开便不会干扰到热工仪表动作，系统拒动问题将得以避免。（2）加强电源及电缆维护。在热工系统中，电源或电缆故障，也会引发误动问题，为此需要加强其管理，要求如:1）在机柜安装中，要控制好模件数量，尽可能仅带单个模件，而且作为机柜而言，要结合其供电电源容量，合理配置机柜电源，以免超出容量限制。2）做好输出电压检查工作，以免电源模件电压低于限值，对于电压不稳定的电源模件需予以更换。3）对于电缆与电源接头部分，因常有超温问题，也需作为重点检查对象，如有异常需加以紧固，以免因此而导致热工仪表误动。
4结语
综上所述，热工自动化系统检测工作中，相关人员应当掌握实际情况，并根据实际问题制定针对性的处理措施，以不断优化和提高热工自动化系统的检测工作，保证热工自动化系统正常运行，进而推动电厂企业不断进步和发展。
参考文献：
[1]时炜.电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理[J].探索科学, 2019, 000(011):45.
[2]王海平.电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理[J].信息周刊, 2019(3):0102-0102.
[3]翟炜.热工自动化仪表故障分析处理应对[J]. 冶金管理, 2020, No.409(23):200-201.
[4]尹维俊.火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障[J].环球市场, 2019, 000(007):118.