望飞
身份证号：34222219900702****；安徽龙波电气有限公司 安徽 淮北 235000
摘要：经济的发展，促进建筑工程项目逐渐增多。在建筑工程中，强电、弱电、消防、暖通等各专业交界面多，都涉及电气管线预埋工作。这些专业点多面广，质量控制难度较大。电气管线预埋作为前期基础工作比较重要，为强化整体质量控制，需要对其技术要点掌握，并结合实际需要，做好和其他专业的衔接。本文就机电安装电气设备预埋常见的问题及对策展开探讨。
关键词：预埋；电气设备；机电安装
引言
电气设备预埋工作的工期通常占整个工期的一半以上，若预埋工作出现问题会严重影响整个工程的进度和质量。因此，对电气设备预埋常见问题处理措施的研究非常重要。
1机电安装工程项目特点
机电施工安装工程所涉及的专业较多，施工内容也相对烦杂，主要包含以下特点：（1）工程涉及范围广泛。机电安装工程主要包括弱电工程、电气工程、给排水工程等电气设备安装。同时，机电安装工程的作业面配合较广，在施工中需要协同多个工种，如土建、暖通等。（2）机电工程的技术含量较高，在施工中会涉及各类新设备、新材料、自动化控制、网络技术等使用。这些新材料、新技术的应用，也会增加机电安装工程的施工难度，相关工作人员需要结合当前的发展趋势去学习新的知识。由此可见，机电安装工程的技术含量是非常高的，需要管理人员加强对岗位员工的培训，以满足施工要求。
2机电安装电气设备预埋常见问题
2.1电气管路预埋问题
如果电气管路预埋施工作业的质量不佳，在完成土建混凝土浇筑作业之后，容易引发水泥渗入电气管路的现象，进而堵塞电气预埋管路。若预埋电气管路报废，需要再次进行埋管的一系列施工作业，如开槽和材料采买等，极大影响了整个机电工程项目的工期。同时，在电气预埋施工作业进程中，施工单位的个别技术人员缺乏责任心，部分环节的施工工艺不到位，进而导致电气管路预埋出现部分质量问题。例如，电气预埋管路管壁较薄，在土建浇筑作业期间容易被水泥冲断；电气预埋管路的弯曲半径较小，穿线作业期间会增大导线拉力，磨损电线管路外壁的绝缘胶皮，引发漏电问题；未做好电气预埋管路管口处的毛刺处理工作，在电气管口的对接处为铺垫套管，采用直接焊接工艺进行对口焊接，导致电气预埋管被击穿；未对电气预埋管路进行加固操作，或预埋管路不牢固，在土建浇筑作业期间易使电气预埋管路出现形变；在电气管路预埋施工作业期间，埋地和埋强深度不足，管道出现成排的状况，影响电气管路整体结构的安全性。
2.2缺少工程材料管理意识
当前，很多工程管理人员和技术人员普遍缺乏工程材料的管理意识。在实践中，无视行业生产标准和国家质量标准，一味地在工程材料方面节约施工成本，所选择的材料质量不过关，甚至是有毒有害的材料。同时，工程材料管理不到位使得在施工中频频出现工程材料不足的现象。以上两点使得工程材料的管理流于形式，无法充分发挥其效用，严重者还会影响工程进度。
2.3基础钢筋及管道预埋问题
基础钢筋及管道预埋施工作业对于电气设备预埋十分重要，一旦该环节出现问题，会影响后续的各类电气设备的安装作业。其问题主要分为三种：（1）没有依照设计图纸的要求进行基础钢筋及管道预埋的预期设置，管道和基础钢筋出现位移，导致预埋作业与施工计划出现偏差；（2）基础钢筋及管道安装不规范，不牢固，埋入墙面过深；（3）混凝土混入管道内部，使管道报废。
3机电安装电气设备预埋常见问题对策
3.1预留洞和预留点的管理和控制
现阶段，机电设备种类丰富多样，设计工作也在不断的变化当中，所以要求管理人员对这项工作提高警惕。电气工程的种类不一，在施工过程中所使用的管线类型不同，从而导致预留孔洞的大小位置等条件也是各不相同的。为了能够保证机电安装工程正常进行，管理人员需要严格管控预留洞的各项参数因素，包括大小、具体位置等。立足于施工现场的实际情况并结合施工图纸给出的设计要求，采取有效手段提高预留设计的精确程度。机电安装工程质量也会根据预留点的变化而随之改变，预留设计精准性的提高能够美化设计方案，提高工程的实用性。在正式开展施工建设之前，工作人员要对预留洞的具体情况进行仔细核查，保证和设计图纸要求相符合，从而才能开始施工。施工人员如果在建设过程中遇到问题，应该立即反馈，等到施工单位派遣专门的技术人员进行现场勘察之后，根据实际情况给出改进意见，然后才能够继续施工。
3.2优化电气管路预埋作业
电气管理预埋，属于设备预埋过程中的重点，其质量关乎整体预埋效果。为有效解决机电工程电气设备预埋施工作业中的电气管路预埋问题，应充分优化电气管路预埋作业。在电气管理预埋作业的配管进程中，应充分重视下列环节。（1）若出现显像配管仅有一处90度直角弯曲的情况，应保证该处弯曲半径相对于管道外径大四倍以上；若出现显像配管有两处或者三处90度直角弯曲的情况，应保证弯曲处的半径为配管外径的六倍及以上；对于弯曲半径为配管外径十倍及以上的暗配管，应保证埋入混凝土中的配管弯曲半径为配管外径的十倍以上。（2）对于内径数值小于25mm的镀锌管，应选用不同规格的手动弯管器；对于内径数值大于等于32mm的钢管，应选用液压弯管器，并确保其管路弯曲之后不会出现管皮变质或破裂的情况。（3）应科学合理地设置配管的长度，并在配管适宜的位置架设线盒，同时需要重点注意线盒的穿线现象，不可进行接线操作。四、尽量不采用电焊工艺对钢管进行切割作业，可采用切割机或钢锯的方式进行钢管切割作业，并注意用锉刀将钢管管口的粗糙毛刺处理平滑；若钢管管壁厚度超过40mm，在钢管对接过程应采用焊接工艺，不能直接对钢管管口进行焊接；对于直径小于32mm的钢管应采用套丝连接的方式，或借助套管将螺丝进行固定，尽量不选用熔焊对接方式。
3.3电气超长管线预埋节点
若管路存在一定弯度，或者管路较长时，需加装拉线盒，并对拉线盒的间距合理控制。一般而言，若管路中没有弯道，两个拉线盒的间距不得超过30m，若在两个拉线点之间存在一个弯，此时两个拉线盒的间距不得超过20m，若有两个弯道，那么间距则不得超过15m，若存在三个弯道，则间距在8m以内，当拉线盒加装难度较大时，需要适当扩大管径。
3.4完善基础钢筋及管道预埋作业
在机电安装电气设备预埋施工作业进程中，基础钢筋及管道预埋环节存在常见问题。因此，施工单位务必依照设计图纸的实际要求，通过尺子进行仔细地测量工作，标注清楚基础钢筋及管道的预埋位置，确保基础钢筋及管道紧贴于土建浇筑模板，并做好固定工作。对于管道，可以借助锯末或破碎布料等碎末状松软物体进行填充作业，用胶带封住管道口。待土建浇筑模板拆除后，将管道内部的杂物清理干净，进而完善基础钢筋及管道预埋的作业环节。
结语
综上所述，在建筑工程中，为保证工程美观性，实用性，需加强预埋技术应用。为确保建筑工程电气管线预埋技术质量得到提升，需切实做好上述工作。既要加强电气管线预埋技术要点的掌握，又要加强对整个预埋过程的管控，确保关键部位、关键环节的预埋质量达标。电气管线预埋作为机电安装基础工作，质量得到保障，才能使建筑工程整体质量得到保障。
参考文献
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[2]王杰，张广峰.浅谈水电预埋施工组织设计[J].公路交通科技（应用技术版），2020，16（05）：259-260.
[3]李东辰.机电电气设备预埋常见的问题及对策[J].科技经济导刊,2019,26，14:234.
作者简介：望飞；1990年7月2日；男；汉；安徽省宿州市萧县人；本科；助理工程师（机电工程）；主要从事机电工程方面工作。