张硕 谭国徽 胡盛旺
黄冈大别山发电有限责任公司 湖北 黄冈 438300
摘要：在中国节能环保节能的背景下，电厂锅炉的升级改造已成为人们关注的焦点，也是绿色环保的必然要求。在传统的节能降耗中，锅炉运行中采用的节能技术很难取得显著的效果，并且在技术上存在一些不足，使得节能降耗的效果大大降低。本文首先分析了发电厂锅炉运行中遇到的一些问题，并提出了节能降耗的有效技术应用策略，旨在为相关研究提供参考。促进发电厂锅炉的有效运行，满足国家节能和减排需求，并促进经济和社会效益的全面改善。
关键词：节能减排技术；火电厂锅炉；运行；应用分析；
前言
火力发电厂投入运行时，使用的煤较多，排放的污染物较多，对该区域的生态环境造成不利影响。近年来，火电厂节能和减少发电厂锅炉的热量排放引起了社会各界的极大关注。然而，节能减排技术的应用仍然面临许多挑战，无法充分发挥节能技术的效益。火力发电厂技术人员必须对这些问题进行全面分析，然后才能采取有效的补救措施。确保火力发电厂在运行过程中产生更为综合的效益，并减少环境污染的影响。本文分析探讨了火力发电厂锅炉节能减排技术。
一、火电厂锅炉节能减排概述
1.火电厂锅炉节能减排的重要价值
火力发电厂发电是目前发电的主要手段之一。锅炉通常用于燃料燃烧，锅炉中的水被转化为蒸汽，即燃料的化学能量转化为热能，然后，获得的热能被汽轮机组转化为机械能，通过汽轮机组的运动带动发电机工作运行。最后，完成机械能转换，获得电能。从客观上讲，发电厂发电过程中的能源消耗和环境污染相对较高。缺乏对这些问题的有效控制，不仅会影响火力发电厂本身的进步和发展，而且也将是我国建设节能和环境友好型社会的主要障碍。如何实现火力发电厂锅炉节能减排已成为热门话题。合理应用锅炉减排和节能技术，不仅可以大大减少发电对环境的污染，而且还可以控制锅炉的能耗，从而提高火电厂的经济效益。
2.火电厂锅炉节能减排中存在的问题
在改进节能和减排制度方面仍有许多工作要做。在我们火力发电厂的整个发展过程中，节能减排的重要性相对较低，各部委的政治和财政支持非常有限， 这仍然为改进节能减排系统和解决锅炉废水处理等问题留有很大余地。这不仅严重污染了大气，而且对电厂周围居民的健康和生活质量产生了不利影响。燃煤达不到相关标准和要求。煤炭等相关燃料作为不可再生资源，随着时间的推移，会不同程度地影响煤炭质量。同时，火力发电厂在选煤时没有进行全面的质量检查工作，甚至有些火力发电厂为了追求经济效益而简单地选择劣质煤，不仅增加了锅炉的排放污染，而且对锅炉中的实际转化效率产生了不利影响。缺乏完善的政策法规支持和保障。现阶段，火电厂锅炉节能减排的相关政策法规不能适应环保理念和时代进步发展的实际需要，相关部门对火电厂锅炉节能减排的监管力度相对较低。
二、火电厂锅炉节能减排技术
1.运行方式的优化
在实践中，燃烧因素直接决定锅炉的运行方式，煤的质量因素是最重要的因素。煤的质量在一定程度上影响锅炉燃烧效率，燃烧参数和锅炉温度的分布也影响锅炉目前的运行。在这种情况下，有关企业必须采取灵活有效的措施，根据当地条件适当改变锅炉的运行方式，进一步优化制粉系统的内部结构。此外，作为一名技术人员，重点应放在控制煤炭质量变化、锅炉空气供应和运行中的氧气量等基本指标上，以便优化锅炉的整体运行。应当指出的是，煤质与锅炉粉系统之间存在一定的关系，因此，有必要灵活地改变现有的制粉系统运行方式，以便最大限度地提高机组性能。此外，还必须建立一个有效的节能和减排系统。目前，我国已经制定了一项可持续发展战略，作为建立火力发电厂的一部分，有必要建立一个减排和节能技术体系，采用科学管理方法，提高设备应用效率。此外，还必须严格控制设备应用过程中的污染物排放和能源消耗，以确保锅炉设备的应用符合可持续发展的要求，促进火力发电厂的发展，并促进整个工业的进步。
2.提高锅炉系统的供热效率
燃气锅炉的热效率远远高于燃煤锅炉，通常可达到90%以上。但是锅炉厂家提供的锅炉热效率一般是额定负荷下的热效率。在实际运行过程中，大多数锅炉和大多数时间锅炉都偏离了设计点，因此一般锅炉的热效率相对较低。外部热负荷总是可变的，锅炉不能在最佳工作点稳定运行。对于多个并行运行的锅炉，可以动态调整锅炉数量，以提高锅炉的整体热效率。一方面，如果外部所需负荷发生变化，每个锅炉的负荷可以按相同的比例调整，以确保每个锅炉以最佳工作点运行；另一方面，整体锅炉热效率可以通过群控来提高，即:运转中的锅炉数量根据外部热负荷的变化合理确定，锅炉运行热负荷的分配和科学规划，使每个锅炉都能工作。
3.对设备进行科学的配置
当火力发电厂使用锅炉设备时，应科学地使用该设备的燃烧部分。在应用燃烧器部件时，有必要确保锅炉内煤粉气流保持稳定。合理控制燃烧速度，保证二次供气及时输入，与一次空气完美融合，降低锅炉设备工作负荷力，优化设备燃烧效率。锅炉房是燃料的主要燃烧场所，周围都是冷水墙。为了确保燃料的适当燃烧和减少碳排放，需要进行合理的配置，以实现节能和减少有害气体排放的燃烧效果。使用点火装置时，需要提高装置应用的灵活性。例如，在应用引信时，它可以应用于各种类型的燃烧装置。设备正常启动后，可用燃烧器点燃煤粉气流实现燃烧效果。设备运行低负荷时，可以保证煤粉锅炉设备正常运行。当锅炉内温度降低时，会影响煤粉流量的燃烧状态。在此过程中，可以使用电气点火装置来稳定气流。如果火焰在燃烧时不能稳定，应用点火装置也可以提高火焰运行的稳定性和燃煤的质量。
4.吸附性材料的应用
吸附材料可以很好地吸收发电厂锅炉燃烧产生的有害气体。事实上，这些有害气体是由许多有毒物质组成的小颗粒，一旦进入自然环境就会造成相当大的损害。吸附材料的工作原理不限于排放有毒气体的烟囱，而是可以存在于从火力发电厂锅炉到大气的任何地方，尽可能吸收这些有毒物质，以防止它们向空气传播。当然吸附材料的选择要科学并非所有吸附材料都适合选择。一些吸附材料对直径大于5微米的颗粒具有良好的吸附效果，但较小的颗粒不能被柱吸附。如果火力发电厂锅炉燃料燃烧产生直径小于5微米的有毒气体，则不建议使用这种吸附材料。
5.应用先进的防漏风技术
火力发电厂使用锅炉设备时，往往会有漏风现象如果解决不了这个问题，锅炉的能源利用率就会提高。如果锅炉设备继续泄漏，气体体积会迅速膨胀，消耗更多热量，增加泵设备的负荷。使用设备时，能源消耗增加，导致燃料消耗总量增加，资源浪费增加。当空气泄漏时，所有空气预热器的温度都会降低，从而消耗设备的热量。因此，首先要提高和优化锅炉设备的密封性能，降低设备泄漏的可能性，提高设备的运行安全性。还需要建立一个综合监测系统，实时监测和管理锅炉设备的运行情况，并根据设备的运行状况对其进行监测。设备漏风检测时，应采取有效措施解决问题，提高设备应用的安全性能。
结束语
综上所述，人类越来越重视节能和减排。因此，有必要继续提高火力发电厂对节能减排的认识，减少实际工作中的能源消耗，并有效控制环境污染。
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