PLC技术在机械电气控制装置中的应用探究

发表时间:2021/7/20   来源:《当代电力文化》2021年9期   作者:陈娜
[导读] 在信息技术不断进步的今天,电气行业的业内人士逐渐将注意
        陈娜
        山东粮商建筑设计有限公司  山东省济南市  250031
        摘要:在信息技术不断进步的今天,电气行业的业内人士逐渐将注意力转移到了智能化电气工程装置上。在过去,主要应用的是传统的生产方式,即以人工控制机械电气设备。但是,这种传统的生产方式已经表现出了明显的滞后性。而PLC是一种全新的科学技术,将其应用到机械电气控制装置中,在强化机械控制精确度方面更具优势。机械控制精确度的提升,也就意味着企业生产效率的提升。要想充分发挥PLC技术的应用作用,就必须围绕PLC技术及其在机械电气控制装置中的应用展开深入的分析和探讨。
        关键词:PLC技术;机械电气控制装置;应用
        引言
        机械自动化控制在我国工业水平不断提高的背景下得到了广泛运用,其不但提高了工业生产效率,还在提升经济效益的同时为相关产业的未来发展奠定了坚实基础。如今,传统的机械自动化控制系统不仅无法能满足时代发展的需求,而且对我国经济社会的快速发展起到了阻碍作用,因此,开展机械自动控制系统创新升级工作刻不容缓。为此,相关技术人员将PLC技术与机械自动控制系统相结合,不但充分发挥了PLC技术操作快捷、功能广泛、灵活稳定等的优势,还从根本上改进了机械自动控制系统的运作方式,在提高机械设备生产效率的同时提高了工业产业经济效益,因此,PLC技术和机械自动化控制的结合对经济社会的发展而言有巨大的效用和价值。但根据实际情况来看,PLC技术在机械自动化控制中的应用还存在诸多不科学、不合理的现象,加强对这两者关系的研究十分有必要。
        1PLC技术及其特点分析
        PLC,即可编辑程序控制器,它是由中央处理器以及存储器、输入输出设备、编辑器、电源等构成,它在具体应用中,能够通过使用者在编辑器中的程序输入进行用户数据存放与控制应用。PLC技术是以中央处理器为核心构件,它的出现和应用,不仅对我国自动化技术的发展起到了较大的促进作用,同时对我国工业设备中的机械电气自动化控制水平提升也有一定的体现和反映。此外,PLC技术在实际控制中应用,还能够通过对输入设备的数据与状态进行扫描,来完成相应的控制目标和任务,在不同规模与情况的电气控制中均有应用,实用性表现非常突出。另一方面,由于当前已经开发应用的PLC技术,在实际应用中还具有相应的数据存储功能和较为突出的抗干扰能力等,对硬件设备故障问题也能够实现自动检测,从而进行自动报警提示,并且进行维修与维护也比较简单,所需的成本相对较低,因此,在各行业领域中有着较为广泛的应用。
        2PLC技术在机械电气控制装置中的应用探究
        2.1集成控制系统
        该系统主要指的是在机械电气控制中所设计的中央控制系统,在对于整个电气设备进行集中的管理与控制需要依赖于集成控制系统。机械电气控制中为了实现高效的管理,集成控制系统的存在是必不可少的,而PLC技术在应用与机械电气控制中,其要通过与集成控制系统的融合来实现整个电气设备的自动化控制。与基础控制系统不同,PLC技术在集成控制系统的应用并不需要进行系统的再设计,一般情况,集成系统中的PLC技术应用是通过将中央系统与PLC技术相连接,以此来实现对机械电气设备的自动化控制。在进行PLC技术的应用中,PLC中央系统有着便于操作的特点,而在机械电气设备中该项技术的应用则主要是通过技术与原有系统的融合来实现对电气设备的简单控制。在集成系统中所融入的PLC中央系统可以便携地实现对电气设备的控制,而以中央的结构开展的对电气设备的控制也有着便捷操作,结构简单的特点,因此在当前的技术更新中,PLC中央系统融合可以有效地提高操作的效率,实现快速且全面的控制。

但不可忽视的是,虽然集成系统的控制有着便捷的特点,但系统间联系的紧密性使得设备故障的出现有着影响范围广泛的弊端,系统与系统之间连接在一起的结构特点使得设备的单个故障会影响到整个的电气设备运转,因此当中央系统出现运行的故障时则会导致整个控制系统的瘫痪。
        2.2PLC技术在故障排查中的应用
        PLC技术在故障排查中的应用,主要体现在以下两方面:首先,PLC技术可以实时检查机械电气控制装置的运行状态,并自动生成相关数据信息,并向管理人员发送。而管理人员接收到这一数据信息之后,就可以准确地把握机械电气控制装置的运行状态。与此同时,如果某一电气设备出现运行故障,PLC技术还可以通过发送报警信号的方式提示管理人员,使其采取相应的检查与维修措施。其次,PLC技术可以将与机械电子设备运行状态有关的信息向管理人员反馈。这样一来,管理人员就可以在短时间内锁定设备的故障位置,完成相应的维修工作。由此可见,在故障排查中,PLC技术的应用,不仅缩短了设备故障的检修时间,还可以加快管理人员对于电气设备故障问题的检修效率。
        2.3逻辑开关中的应用
        控制不同生产设备启停是机械自动化控制系统的基本任务,自动化生产对开关控制器的控制精度要求很高,因此为保证机械自动化设备运行轨迹的精度,就必须建立逻辑开关控制系统,以此避免控制不准、生产误差等一系列问题。以往的机械自动化设备逻辑开关控制系统主要是通过预设形式实现自动控制,但这种办法过于简单且不具备实时调整的功能,不能很好地满足生产设备启停要求。同时,早期的机械自动化设备运行过程极易受到温度、振动以及人为干扰,可能直接导致逻辑开关控制系统失效,将整条生产线置于危险之中。PLC技术在机械自动化控制设备中的应用极大程度地革新了逻辑开关控制系统,其强大的实时监测能力、逻辑运算能力以及科学调整能力很好地契合了逻辑开关控制系统升级的需要。在实际运行过程中,PLC技术可以根据设备运转情况实时调整逻辑开关量,同时其内部有抗干扰设计,如磁环和屏蔽绞线能很好地抵抗外部各类因素的干扰。
        2.4电气安全监测控制装置中的PLC技术应用
        机械电气控制装置中,对PLC技术的设计和应用,不仅能够对其电气设备的运行进行远程自动化控制,同时还能够对PLC控制系统监测收集的数据信息向总监控室进行及时与准确的传输实现,从而在总监控室的数据分析与电气设备运行检测基础上,根据其监测的电气设备运行状态,进行合理的调节与控制,并将控制画面在监控系统的显示屏幕进行显示,从而更好的对机械电气设备的实际运行状态进行观察和分析,以确保其在机械工业生产中的良好运行,避免电气设备的运行故障及问题发生,提高机械电气设备的生产运行作业效率,推动我国工业化生产与发展速度不断加快。其中,在机械电气控制装置中的电气安全监测控制装置中,采用PLC技术对其控制系统进行合理设计,能够对其电气设备运行安全进行全天候、全过程的监测和控制实现,并且在电气设备运行中一旦出现任何事故或问题时,都能够根据其控制系统的防护计划,采取相应的防护措施进行有效控制与处理,从而避免电气设备运行的安全问题对机械生产及其作业安全产生不利影响,同时实现机械电气设备运行与控制作业人员的安全保障,具有十分积极的作用和意义。
        结语
        综上所述,在机械自动化控制中应用PLC技术可以很好地提高机械设备生产效率和产业经济效益,同时这两者的相互融合也对我国经济社会的发展作出了巨大的贡献。在未来工作过程中,相关领域工作人员应加强对PLC技术的重视和应用,通过调查研究、制订方案、科学应用、总结提升等形式,进一步提高机械自动化控制中的PLC技术应用水平,促使我国工业发展迈上新的台阶。
        参考文献
        [1]朱新恬.化工装置电气自动化控制中PLC技术的应用[J].化工设计通讯,2020,46(1):117+119.
        [2]李佳立.船舶辅助机械自动化控制中PLC技术的应用分析[J].舰船科学技术,2019,41(16):214-216.
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